МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Ведомственные
производственные нормы
расхода
материалов на монтажные
и специальные строительные работы
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ
ВПНРМ 484-86
Минмонтажспецстрой СССР
Москва 1987
Ведомственные производственные
нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы.
Контроль качества и термическая обработка сварных соединений ВПНРМ 484-86/Минмонтажспецстрой СССР.
РАЗРАБОТАНЫ
всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства,
управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (В.М. Панов -
руководитель, И.П. Никулина, О.А. Синяков и А.К. Буркович).
ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ
Главным техническим управлением Министерства монтажных и специальных
строительных работ СССР.
|
Министерство
монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
|
Ведомственные производственные нормы
расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы
|
ВПНРМ 484-86
Минмонтажспецстрой СССР
|
|
Контроль
качества и термическая обработка сварных соединений
|
Введены впервые
|
1. В настоящем сборнике приведены нормы расхода материалов на:
контроль качества сварных соединений следующими методами:
рентгенографическим и гаммаграфическим, ультразвуковым, цветным, а также на
металлографические исследования;
термическую обработку сварных
соединений и подогрев зон сварки трубопроводов и металлоконструкций следующими
методами: гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц, гибкими
пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН), электронагревателями
комбинированного действия (КЭН), газопламенным нагревом.
2. Нормы расхода предусматривают применение прогрессивной технологии и
современного оборудования, а также материалов, соответствующих по качеству ГОСТ
и техническим условиям.
3. Нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного
количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства
и при организации материально-технического снабжения объектов строительства,
для контроля за расходом материалов при их списании и
анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных
организаций и контрольно-сварочных лабораторий организациями Минмонтажспецстроя
СССР.
1.1.1. Нормы расхода материалов на проведение рентгенографического и
гаммаграфического контроля качества сварных соединений металлоконструкций и
трубопроводов (табл. 1, 2) разработаны с учетом технологии выполнения
работ по ГОСТ
7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический
метод".
1.1.2. Расход электроэнергии следует
учитывать только при проведении рентгенографического метода контроля.
|
Внесены
Главным техническим управлением
|
Утверждены
Минмонтажспецстроем
СССР
4
августа 1986 г.
|
Срок введения в действие
1 июля 1987 г.
|
1.1.3. Нормы расхода рентгеновской пленки
рассчитаны с учетом рационального раскроя пленки, поступающей в стандартных
пачках размерами 240´300 и 300´400 мм. Рекомендуемые типовые размеры кассет
приведены в приложении.
1.1.4. При определении потребности пленки в метрах при 35-миллиметровом
исчислении необходимо к расходу пленки применять поправочный коэффициент 0,285.
1.1.5. Нормами предусмотрено применение проявителя
"Рентген-2" и закрепителя (фиксажа) БКФ-2.
Составляющие проявителя: метол
(4-метиламинофенол сульфат) по ГОСТ 25664-83, сульфит натрия безводный по ГОСТ
5644-75, гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74, углекислый натрий по
ГОСТ 83-79, бромистый калий по ГОСТ 4160-74.
Составляющие закрепителя:
тиосульфат натрия по ГОСТ 244-76, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72,
сернокислый натрий пиро по ГОСТ 10575-76.
1.1.6. Нормами расхода предусмотрено применение дистиллированной воды
по ГОСТ 6709-72.
В случае применения технической
воды необходимо учитывать дополнительный расход на 1 л раствора 2 г смягчителя
(раствора "Трилон-Б").
1.1.7. При нормировании потребности в материалах необходимо учитывать
расход уксусной кислоты для промежуточной промывки снимков из расчета 0,8 кг на
100 дм2 обрабатываемой пленки.
1.1.8. При нормировании потребности в материалах для проведения
экспресс-контроля допускается дополнительный расход химикатов (для быстрой
сушки снимков) из расчета расхода на 1 дм2 пленки: спирт по ГОСТ
17299-78 - 1,04 см3, техническая вода - 4,2 см3,
технический формалин по ГОСТ 1625-75 - 0,52 г.
1.1.9. При фотообработке снимков в кюветах к нормативам следует
применять коэффициент 1,3.
1.1.10. Нормирование потребности рулонной пленки проводится с
применением поправочных коэффициентов (Кр):
при контроле сварных соединений
трубопроводов диаметром 219 и 273 мм с толщиной стенки до 8 мм Кр = 1,2;
при контроле сварных соединений
трубопроводов и металлоконструкций с толщиной стенки до 14 мм Кр = 0,9.
1.1.11. В нормах приведены затраты электроэнергии при использовании
пленки РТ-4М с усиливающим металлическим экраном.
При
нормировании затрат электроэнергии необходимо использовать поправочные
коэффициенты на разные типы радиографических пленок, применяемых с усиливающими
металлическими экранами:
|
Тип пленки
|
РТ-1
|
РТ-2
|
РТ-3
|
РТ-4М
|
РТ-5
|
|
Поправочный
коэффициент
|
0,2
|
0,4
|
0,36
|
1
|
3
|
Таблица 1
Контроль
сварных соединений металлоконструкций
Нормы
на 1 м шва
|
Толщина
металла, м, до
|
Рентгеновская
пленка, дм2
|
Водный раствор проявителя (закрепителя), л
|
Расход
материала
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Код
строки
|
|
В
том числе составляющие вещества
|
|
Проявитель
|
Закрепитель
|
|
Метол,
г
|
Сульфит
натрия, г
|
Гидрохинон,
г
|
Углекислый
натрий, г
|
Бромистый
калий, г
|
Дистиллированная
вода, л
|
Тиосульфат
натрия, г
|
Хлористый
аммоний, г
|
Натрий
сернисто-кислый пиро, г
|
Дистиллированная
вода, л
|
|
8
|
7,2
|
0,072
|
0,158
|
5,184
|
0,634
|
3,456
|
0,288
|
0,062
|
18,72
|
3,6
|
1,224
|
0,049
|
0,07
|
01
|
|
20
|
9,6
|
0,960
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,063
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,09
|
02
|
|
40
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
2,61
|
03
|
|
60
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
-
|
04
|
|
90
|
14,4
|
0,144
|
0,317
|
10,368
|
1,268
|
6,912
|
0,576
|
0,125
|
37,44
|
7,2
|
2,448
|
0,097
|
-
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
13
|
-
|
Таблица 2
Контроль
сварных соединений трубопроводов
Нормы
на 1 м шва
|
Типоразмер
трубы, мм, до
|
Рентгеновская
пленка, дм2
|
Водный
раствор проявителя (закрепителя), л
|
Расход
материала
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Код
строки
|
|
В
том числе составляющие вещества
|
|
Проявитель
|
Закрепитель
|
|
Метол,
г
|
Натрия
сульфит, г
|
Гидрохинон,
г
|
Углекислый
натрий, г
|
Бромистый
калий,
г
|
Дистиллированная
вода, л
|
Тиосульфат
натрия, г
|
Хлористый
аммоний, г
|
Натрий
сернисто-кислый пиро, г
|
Дистиллированная
вода, л
|
|
25´4
|
1,6
|
0,016
|
0,035
|
1,152
|
0,141
|
0,768
|
0,064
|
0,014
|
4,16
|
0,8
|
0,272
|
0,011
|
0,01
|
01
|
|
57´8
|
2,4
|
0,024
|
0,053
|
1,728
|
0,211
|
1,152
|
0,096
|
0,021
|
6,24
|
1,2
|
0,408
|
0,016
|
0,07
|
02
|
|
76´5
|
1,6
|
0,016
|
0,059
|
1,152
|
0,141
|
0,768
|
0,064
|
0,014
|
4,16
|
0,8
|
0,272
|
0,011
|
0,13
|
03
|
|
76´8
|
2,4
|
0,024
|
0,053
|
1,728
|
0,211
|
1,152
|
0,096
|
0,021
|
6,24
|
1,2
|
0,408
|
0,016
|
0,11
|
04
|
|
159´12
|
4,8
|
0,048
|
0,106
|
3,456
|
0,422
|
2,304
|
0,192
|
0,042
|
12,48
|
2,4
|
0,816
|
0,032
|
0,04
|
05
|
|
273´8
|
5,8
|
0,058
|
0,127
|
4,150
|
0,507
|
2,765
|
0,230
|
0,050
|
14,93
|
2,9
|
0,979
|
0,039
|
0,04
|
06
|
|
273´20
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,083
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,85
|
07
|
|
325´12
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,033
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
0,15
|
08
|
|
325´20
|
9,6
|
0,096
|
0,211
|
6,912
|
0,845
|
4,608
|
0,384
|
0,083
|
24,96
|
4,8
|
1,632
|
0,065
|
1,20
|
09
|
|
426´12
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
0,26
|
10
|
|
426´20
|
12,0
|
0,120
|
0,264
|
8,640
|
1,056
|
5,760
|
0,480
|
0,104
|
31,20
|
6,0
|
2,040
|
0,081
|
2,10
|
11
|
|
530´12
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
0,40
|
12
|
|
530´20
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
3,20
|
13
|
|
630´12
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
0,56
|
14
|
|
630´20
|
19,2
|
0,192
|
0,422
|
13,824
|
1,690
|
9,216
|
0,768
|
0,166
|
49,92
|
9,6
|
3,264
|
0,129
|
4,50
|
15
|
|
630´60
|
24,0
|
0,240
|
0,528
|
17,280
|
2,112
|
11,520
|
0,960
|
0,208
|
62,40
|
12,0
|
4,080
|
0,162
|
-
|
16
|
|
630´90
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
-
|
17
|
|
820´20
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0,249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
7,70
|
18
|
|
1020´20
|
28,8
|
0,288
|
0,634
|
20,736
|
2,534
|
13,824
|
1,152
|
0,249
|
74,88
|
14,4
|
4,896
|
0,194
|
11,80
|
19
|
|
1020´60
|
36,0
|
0,360
|
0,792
|
25,920
|
3,168
|
17,280
|
1,440
|
0,311
|
93,68
|
18,0
|
6,120
|
0,243
|
-
|
20
|
|
1020´90
|
43,2
|
0,432
|
0,950
|
31,104
|
3,808
|
20,736
|
1,728
|
0,374
|
112,80
|
21,6
|
7,344
|
0,291
|
-
|
21
|
|
1220´20
|
38,4
|
0,384
|
0,845
|
27,648
|
3,379
|
18,432
|
1,536
|
0,332
|
99,84
|
19,2
|
6,528
|
0,258
|
17,00
|
22
|
|
1420´20
|
38,4
|
0,384
|
0,845
|
27,648
|
3,379
|
18,432
|
1,536
|
0,332
|
99,84
|
19,2
|
6,528
|
0,258
|
23,0
|
23
|
|
1420´60
|
48,0
|
0,480
|
1,056
|
34,560
|
4,224
|
23,040
|
1,920
|
0,415
|
124,80
|
24,0
|
8,160
|
0,323
|
-
|
24
|
|
1420´90
|
57,6
|
0,576
|
1,267
|
41,472
|
5,069
|
27,648
|
1,304
|
0,493
|
149,76
|
28,8
|
9,792
|
0,388
|
-
|
25
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
13
|
-
|
Нормы расхода на
проведение ультразвукового метода контроля (табл. 3-5) разработаны с учетом
технологии выполнения работ по ОСТ
36-75-83 "Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов.
Ультразвуковой метод".
Таблица 3
Контроль
сварных соединений металлоконструкций
Нормы
на 1 м шва
|
Толщина
металла мм, до
|
Площадь
сканирования, дм2
|
Расход
контактной жидкости при положении шва, кг
|
Расход
электроэнергии при положении шва, кВт×ч
|
Код
строки
|
|
нижнем
|
вертикальном
и потолочном
|
нижнем
|
вертикальном
и потолочном
|
|
8
|
13
|
0,09
|
0,12
|
0,04
|
0,08
|
01
|
|
10
|
16
|
0,11
|
0,14
|
0,04
|
0,08
|
02
|
|
14
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
03
|
|
18
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
04
|
|
22
|
23
|
0,16
|
0,21
|
0,08
|
0,16
|
05
|
|
26
|
26
|
0,18
|
0,23
|
0,06
|
0,16
|
06
|
|
30
|
30
|
0,21
|
0,27
|
0,09
|
0,18
|
07
|
|
34
|
33
|
0,23
|
0,30
|
0,10
|
0,20
|
08
|
|
38
|
21
|
0,15
|
0,19
|
0,06
|
0,12
|
09
|
|
42
|
23
|
0,16
|
0,21
|
0,08
|
0,16
|
10
|
|
46
|
25
|
0,18
|
0,23
|
0,06
|
0,16
|
11
|
|
50
|
28
|
0,20
|
0,25
|
0,09
|
0,18
|
12
|
|
60
|
33
|
0,23
|
0,30
|
0,10
|
020
|
13
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
-
|
Таблица 4
Контроль
сварных соединений трубопроводов
Нормы
на 1 стык
|
Типоразмер трубы, мм, до
|
Площадь сканирования, дм2
|
Расход контактной жидкости,
кг
|
Расход электроэнергии при
положении шва, кВт×ч
|
Код строки
|
|
159´8
|
8
|
0,072
|
0,02
|
01
|
|
159´10
|
8
|
0,072
|
0,02
|
02
|
|
159´15
|
10
|
0,090
|
0,02
|
03
|
|
159´20
|
12
|
0,110
|
0,03
|
04
|
|
219´8
|
11
|
0,100
|
0,03
|
05
|
|
219´10
|
11
|
0,100
|
0,03
|
06
|
|
219´16
|
14
|
0,126
|
0,05
|
07
|
|
219´20
|
16
|
0,144
|
0,05
|
08
|
|
273´10
|
14
|
0,126
|
0,04
|
09
|
|
273´15
|
17
|
0,153
|
0,05
|
10
|
|
273´20
|
20
|
0,180
|
0,05
|
11
|
|
273´30
|
26
|
0,234
|
0,08
|
12
|
|
325´10
|
16
|
0,144
|
0,05
|
13
|
|
325´15
|
20
|
0,180
|
0,08
|
14
|
|
325´20
|
23
|
0,207
|
0,08
|
15
|
|
325´30
|
30
|
0,270
|
0,09
|
16
|
|
377´10
|
19
|
0,171
|
0,06
|
17
|
|
377´15
|
24
|
0,216
|
0,06
|
18
|
|
377´20
|
27
|
0,243
|
0,08
|
19
|
|
377´30
|
36
|
0,324
|
0,10
|
20
|
|
426´12
|
28
|
0,252
|
0,08
|
21
|
|
426´16
|
28
|
0,252
|
0,09
|
22
|
|
426´20
|
31
|
0,280
|
0,09
|
23
|
|
426´30
|
40
|
0,360
|
0,12
|
24
|
|
426´40
|
31
|
0,280
|
0,09
|
25
|
|
530´12
|
35
|
0,315
|
0,10
|
26
|
|
530´16
|
35
|
0,315
|
0,11
|
27
|
|
530´20
|
38
|
0,342
|
0,12
|
28
|
|
530´30
|
60
|
0,450
|
0,15
|
29
|
|
530´40
|
38
|
0,342
|
0,12
|
30
|
|
530´60
|
63
|
0,567
|
0,23
|
31
|
|
630´14
|
42
|
0,378
|
0,11
|
32
|
|
630´20
|
45
|
0,405
|
0,13
|
33
|
|
630´30
|
60
|
0,540
|
0,18
|
34
|
|
630´40
|
45
|
0,405
|
0,13
|
35
|
|
630´60
|
75
|
0,675
|
0,26
|
36
|
|
820´14
|
54
|
0,486
|
0,15
|
37
|
|
820´20
|
59
|
0,531
|
0,17
|
38
|
|
820´30
|
77
|
0,693
|
0,22
|
39
|
|
820´40
|
59
|
0,531
|
0,17
|
40
|
|
1020´14
|
67
|
0,603
|
0,19
|
41
|
|
1020´20
|
74
|
0,666
|
0,21
|
42
|
|
1020´30
|
96
|
0,864
|
0,27
|
43
|
|
1020´40
|
74
|
0,666
|
0,33
|
44
|
|
1020´60
|
122
|
1,100
|
0,42
|
45
|
|
1220´14
|
81
|
0,729
|
0,20
|
46
|
|
1220´20
|
88
|
0,792
|
0,23
|
47
|
|
1220´30
|
115
|
1,025
|
0,30
|
48
|
|
1220´40
|
88
|
0,792
|
0,36
|
49
|
|
1220´60
|
146
|
1,314
|
0,46
|
50
|
|
Код
графы
|
01
|
02
|
03
|
-
|
Таблица 5
Контроль
качества сварных соединений стержней арматуры железобетонных конструкций
Нормы
на 1 стык
|
Диаметр
стержня, мм
|
Расход
контактной жидкости, кг
|
Расход
электроэнергии, кВт×ч
|
Код
строки
|
|
До 40
|
0,020
|
0,01
|
01
|
|
Свыше 40
|
0,038
|
0,01
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
-
|
1.3.1. Нормы расхода на проведение контроля методом цветной
дефектоскопии (табл. 6, 7) разработаны с учетом технологии выполнения
работ по ОСТ 36-76-83 "Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов
и конструкций. Цветной метод".
1.3.2. Нормами предусмотрено применение неаэрозольного способа контроля
с использованием дефектоскопического состава КД-1.
При применении
аэрозольного способа контроля нормирование следует производить с учетом коэффициентов
(Ка): для индикаторного пенетрата Ка = 0,85, для проявителя Ка = 0,81, для
очистителя Ка = 0,74.
1.3.3. Составляющие индикатора: авиационные бензины по ГОСТ 1012-72,
живичный скипидар по ГОСТ 1571-82, нориол А или Б по ТУ 27-1-69, краситель
"Ж" по ТУ 6-4-37-80.
Составляющие проявителя:
обогащенный каолин по ГОСТ 19609.0-79, технический этиловый спирт по ГОСТ
17299-78.
Составляющие
очистителя: кальцинированная сода по ГОСТ 5100-73, техническая вода.
1.4.1. Нормы расхода на проведение контроля методом металлографического
исследования (табл. 8, 9) разработаны с учетом технологии выполнения
работ по ГОСТ 5640-68 "Сталь. Металлографический метод оценки
микроструктуры листов и ленты" и ГОСТ 10243-75
"Сталь. Метод испытаний и оценки микроструктуры".
1.4.2. Нормы п. 1.4 учитывают применение 50 % раствора азотной
кислоты в воде, который по своему действию аналогичен 3-6 % раствору азотной
кислоты в спирте.
1.4.3. Нормами
предусмотрено применение следующих материалов: технический этиловый спирт по
ГОСТ 17299-78, концентрированная азотная кислота по ГОСТ 701-78, техническая
окись хрома по ГОСТ 2912-79Е.
Таблица 6
Контроль
качества сварных соединений металлоконструкций
Нормы
на 10 м шва
|
Толщина
металла, мм, до
|
Расход
материала
|
Код
строки
|
|
Индикатор
|
Проявитель
|
Очиститель
|
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
|
бензин,
л
|
скипидар,
л
|
нориол
А или Б, л
|
Краситель
«Ж», кг
|
каолин,
кг
|
спирт,
л
|
кальцинированная
сода, кг
|
техническая
вода, л
|
|
10
|
0,60
|
0,178
|
0,356
|
0,059
|
0,006
|
0,30
|
0,078
|
0,222
|
1,00
|
0,048
|
0,95
|
01
|
|
20
|
0,65
|
0,193
|
0,386
|
0,064
|
0,007
|
0,35
|
0,091
|
0,259
|
1,12
|
0,053
|
1,07
|
02
|
|
30
|
0,70
|
0,206
|
0,416
|
0,069
|
0,007
|
0,40
|
0,104
|
0,296
|
1,25
|
0,060
|
1,19
|
03
|
|
40
|
0,75
|
0,223
|
0,446
|
0,074
|
0,008
|
0,54
|
0,117
|
0,333
|
1,37
|
0,065
|
1,30
|
04
|
|
60
|
0,80
|
0,238
|
0,475
|
0,079
|
0,008
|
0,50
|
0,130
|
0,370
|
1,50
|
0,071
|
1,43
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
-
|
Таблица 7
Контроль
качества сварных соединений трубопроводов
Норма
на 10 стыков
|
Толщина
металла, мм, до
|
Расход
материала
|
Код
строки
|
|
Индикатор
|
Проявитель
|
Очиститель
|
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
Всего,
л
|
в
том числе
|
|
бензин,
л
|
скипидар,
л
|
нориол
А или Б, л
|
Краситель
«Ж», кг
|
каолин,
кг
|
спирт,
л
|
кальцинированная
сода, кг
|
техническая
вода, л
|
|
25´4
|
0,05
|
0,01
|
0,03
|
0,01
|
0,001
|
0,02
|
0,006
|
0,02
|
0,08
|
0,004
|
0,08
|
01
|
|
32´4
|
0,06
|
0,02
|
0,04
|
0,01
|
0,001
|
0,03
|
0,008
|
0,02
|
0,10
|
0,005
|
0,10
|
02
|
|
57´10
|
0,11
|
0,03
|
0,07
|
0,01
|
0,001
|
0,05
|
0,013
|
0,04
|
0,18
|
0,009
|
0,17
|
03
|
|
89´10
|
0,17
|
0,05
|
0,10
|
0,02
|
0,002
|
0,08
|
0,021
|
0,06
|
0,28
|
0,013
|
0,27
|
04
|
|
108´10
|
0,20
|
0,06
|
0,12
|
0,02
|
0,002
|
0,10
|
0,026
|
0,07
|
0,34
|
0,016
|
0,32
|
05
|
|
108´20
|
0,24
|
0,07
|
0,14
|
0,02
|
0,002
|
0,14
|
0,036
|
0,10
|
0,42
|
0,020
|
0,40
|
06
|
|
133´10
|
0,25
|
0,08
|
0,15
|
0,02
|
0,002
|
0,14
|
0,036
|
0,10
|
0,42
|
0,020
|
0,40
|
07
|
|
133´20
|
0,29
|
0,09
|
0,17
|
0,03
|
0,003
|
0,17
|
0,043
|
0,12
|
0,52
|
0,025
|
0,50
|
08
|
|
159´10
|
0,30
|
0,08
|
0,18
|
0,03
|
0,003
|
0,15
|
0,039
|
0,11
|
0,50
|
0,024
|
0,48
|
09
|
|
159´20
|
0,35
|
0,10
|
0,21
|
0,03
|
0,004
|
0,20
|
0,052
|
0,15
|
0,62
|
0,030
|
0,59
|
10
|
|
219´10
|
0,41
|
0,12
|
0,24
|
0,04
|
0,004
|
0,21
|
0,055
|
0,16
|
0,69
|
0,033
|
0,66
|
11
|
|
219´20
|
0,49
|
0,14
|
0,29
|
0,05
|
0,005
|
0,28
|
0,071
|
0,21
|
0,86
|
0,041
|
0,82
|
12
|
|
273´10
|
0,51
|
0,15
|
0,30
|
0,05
|
0,005
|
0,26
|
0,068
|
0,19
|
0,86
|
0,041
|
0,82
|
13
|
|
273´20
|
0,60
|
0,18
|
0,36
|
0,06
|
0,006
|
0,34
|
0,069
|
0,25
|
1,07
|
0,051
|
1,02
|
14
|
|
325´10
|
0,61
|
0,18
|
0,36
|
0,06
|
0,006
|
0,31
|
0,081
|
0,23
|
1,02
|
0,049
|
0,97
|
15
|
|
325´30
|
0,70
|
0,21
|
0,42
|
0,07
|
0,007
|
0,40
|
0,104
|
0,30
|
1,25
|
0,060
|
1,19
|
16
|
|
377´10
|
0,71
|
0,21
|
0,42
|
0,07
|
0,007
|
0,35
|
0,091
|
0,26
|
1,18
|
0,056
|
1,12
|
17
|
|
377´20
|
0,83
|
0,25
|
0,49
|
0,06
|
0,008
|
0,47
|
0,123
|
0,35
|
1,48
|
0,070
|
1,41
|
18
|
|
426´10
|
0,80
|
0,24
|
0,47
|
0,08
|
0,008
|
0,40
|
0,104
|
0,30
|
1,34
|
0,064
|
1,28
|
19
|
|
426´20
|
0,94
|
0,28
|
0,66
|
0,09
|
0,009
|
0,54
|
0,140
|
0,40
|
1,67
|
0,030
|
1,59
|
20
|
|
426´40
|
1,00
|
0,30
|
0,59
|
0,10
|
0,010
|
0,60
|
0,156
|
0,44
|
1,84
|
0,088
|
1,75
|
21
|
|
426´60
|
1,20
|
0,36
|
0,71
|
0,12
|
0,012
|
0,76
|
0,198
|
0,56
|
2,27
|
0,106
|
2,16
|
22
|
|
530´10
|
1,00
|
0,30
|
0,59
|
0,09
|
0,010
|
0,50
|
0,130
|
0,37
|
1,67
|
0,079
|
1,59
|
23
|
|
530´20
|
1,17
|
0,35
|
0,70
|
0,12
|
0,012
|
0,67
|
0,173
|
0,50
|
2,03
|
0,099
|
1,98
|
24
|
|
530´40
|
1,23
|
0,37
|
0,74
|
0,12
|
0,013
|
0,75
|
0,195
|
0,55
|
2,29
|
0,109
|
2,18
|
25
|
|
530´60
|
1,37
|
0,41
|
0,81
|
0,14
|
0,014
|
0,84
|
0,218
|
0,62
|
2,51
|
0,119
|
2,38
|
26
|
|
630´10
|
1,19
|
0,35
|
0,71
|
0,12
|
0,012
|
0,59
|
0,153
|
0,44
|
1,93
|
0,094
|
1,89
|
27
|
|
630´20
|
1,39
|
0,41
|
0,83
|
0,14
|
0,014
|
0,79
|
0,205
|
0,59
|
2,47
|
0,118
|
2,36
|
28
|
|
630´40
|
1,49
|
0,44
|
0,89
|
0,15
|
0,015
|
0,89
|
0,231
|
0,66
|
2,71
|
0,129
|
2,58
|
29
|
|
630´60
|
1,58
|
0,47
|
0,94
|
0,16
|
0,016
|
0,99
|
0,570
|
0,73
|
2,97
|
0,141
|
2,83
|
30
|
|
820´10
|
1,55
|
0,46
|
0,92
|
0,15
|
0,015
|
0,77
|
0,200
|
0,57
|
2,58
|
0,123
|
2,46
|
31
|
|
820´20
|
1,80
|
0,53
|
1,07
|
0,18
|
0,018
|
1,03
|
0,267
|
0,76
|
3,22
|
0,153
|
3,06
|
32
|
|
820´40
|
1,94
|
0,68
|
1,15
|
0,19
|
0,019
|
1,16
|
0,301
|
0,86
|
3,58
|
0,168
|
3,36
|
33
|
|
820´60
|
2,06
|
0,61
|
1,22
|
0,20
|
0,020
|
1,29
|
0,335
|
0,96
|
3,87
|
0,184
|
3,69
|
34
|
|
1020´10
|
1,92
|
0,57
|
1,14
|
0,19
|
0,019
|
0,96
|
0,249
|
0,71
|
3,20
|
0,152
|
3,05
|
35
|
|
1020´20
|
2,24
|
0,67
|
1,33
|
0,22
|
0,022
|
1,28
|
0,332
|
0,95
|
4,01
|
0,191
|
3,82
|
36
|
|
1020´40
|
2,40
|
0,71
|
1,43
|
0,24
|
0,024
|
1,44
|
0,374
|
1,07
|
4,38
|
0,209
|
4,17
|
37
|
|
1020´60
|
2,36
|
0,76
|
1,52
|
0,25
|
0,026
|
1,60
|
0,415
|
1,19
|
4,80
|
0,229
|
4,57
|
38
|
|
1220´10
|
2,30
|
0,68
|
1,37
|
0,23
|
0,023
|
1,15
|
0,298
|
0,85
|
3,83
|
0,182
|
3,65
|
39
|
|
1220´30
|
2,68
|
0,80
|
1,59
|
0,27
|
0,027
|
1,53
|
0,397
|
1,13
|
4,79
|
0,228
|
4,56
|
40
|
|
1220´40
|
2,87
|
0,85
|
1,70
|
0,28
|
0,029
|
1,72
|
0,446
|
1,27
|
5,25
|
0,250
|
5,00
|
41
|
|
1220´60
|
3,06
|
0,91
|
1,82
|
0,30
|
0,030
|
1,92
|
0,490
|
1,42
|
5,75
|
0,274
|
5,48
|
42
|
|
1420´10
|
2,68
|
0,80
|
1,59
|
0,27
|
0,027
|
1,34
|
0,348
|
0,99
|
4,46
|
0,120
|
4,25
|
43
|
|
1420´20
|
3,12
|
0,93
|
1,85
|
0,31
|
0,031
|
1,78
|
0,462
|
1,32
|
5,57
|
0,265
|
5,30
|
44
|
|
1420´40
|
3,35
|
0,99
|
1,99
|
0,33
|
0,034
|
2,01
|
0,521
|
1,49
|
6,11
|
0,291
|
5,82
|
45
|
|
1420´60
|
3,57
|
1,06
|
2,12
|
0,35
|
0,036
|
2,23
|
0,578
|
1,65
|
6,69
|
,0,318
|
6,37
|
46
|
|
1620´10
|
3,05
|
0,91
|
1,81
|
0,30
|
0,030
|
1,53
|
0,397
|
1,13
|
5,09
|
0,242
|
4,85
|
47
|
|
1620´20
|
3,56
|
1,06
|
2,11
|
0,35
|
0,036
|
2,04
|
0,528
|
1,51
|
6,36
|
0,303
|
6,06
|
48
|
|
1620´40
|
3,82
|
1,13
|
2,27
|
0,38
|
0,038
|
2,29
|
0,594
|
1,70
|
6,97
|
0,332
|
6,64
|
49
|
|
1620´60
|
4,07
|
1,21
|
2,42
|
0,40
|
0,040
|
2,55
|
0,661
|
1,89
|
7,64
|
0,364
|
7,28
|
50
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8
Микроанализ
Нормы
на 10 образцов
|
Сталь
|
Толщина
металла, мм, до
|
Расход
материала
|
Код
строки
|
|
Спирт,
л
|
Азотная
кислота, кг
|
Сверхконтрастная
фотопластинка 9´12, м2
|
Фотобумага,
9´12, м2
|
Проявитель,
кг
|
Закрепитель,
кг
|
|
Перлитная
|
12
|
0,0045
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
01
|
|
30
|
0,0111
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,083
|
02
|
|
50
|
0,0185
|
0,250
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
03
|
|
Свыше 50
|
0,0222
|
0,350
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
04
|
|
Аустенитная
|
12
|
0,0045
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
05
|
|
30
|
0,0111
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,063
|
06
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
-
|
Таблица 9
Микроанализ
Нормы
на 10 образцов
|
Сталь
|
Толщина
металла, мм, до
|
Расход
материала
|
Код
строки
|
|
Спирт,
л
|
Азотная
кислота, кг
|
Сверхконтрастная
фотопластинка 9´12, м2
|
Фотобумага,
9´12, м2
|
Проявитель,
кг
|
Закрепитель,
кг
|
Паста
для шлифовки, кг
|
Окись
хрома, кг
|
|
Перлитная
|
12
|
0,0135
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,02
|
6,010
|
01
|
|
30
|
0,0333
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,06
|
0,030
|
02
|
|
50
|
0,0555
|
0,250
|
0,22
|
1,08
|
0,058
|
0,165
|
0,10
|
0,050
|
03
|
|
Свыше 500
|
0,0666
|
0,350
|
0,43
|
2,16
|
0,116
|
0,330
|
0,14
|
0,070
|
04
|
|
Аустенитная
|
12
|
0,0135
|
0,050
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,02
|
0,010
|
05
|
|
30
|
0,0333
|
0,150
|
0,11
|
0,54
|
0,029
|
0,033
|
0,06
|
0,030
|
06
|
|
Код графы
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
-
|
2.1. Нормы на проведение работ по термической обработке разработаны в
соответствии с требованиями ОСТ
36-50-86 "Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка
соединений. Типовой технологический процесс".
Нормы на проведение работ по
предварительному и сопутствующему подогреву разработаны в соответствии с ОСТ
36-39-80 "Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81
МПа (100 кгс/см2). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими
электродами. Типовой технологический процесс".
2.2. Наименование материалов, используемых при термической обработке, и
область их применения в зависимости от методов термической обработки
(подогрева) приведены в табл. 10.
2.3. Расход теплоизоляционных материалов приведен в табл. 11,
исходя из следующих условий технологии проведения работ.
2.4. Расход материалов приведен с учетом кратности их использования
(табл. 12-24).
Таблица 10
|
Наименование
материалов, марка
|
ГОСТ,
ТУ
|
Область
применения материалов в зависимости от методов термической обработки
(подогрева)
|
|
Гибким
индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц
|
Гибкими
пальцевыми электронагревателями (ГЭН)
|
Электронагревателями
комбинированного действия (КЭН)
|
Газопламенным
методом
|
|
Провод
медный неизолированный гибкий (тип МГ с поперечным сечением 180-240 мм2)
|
ГОСТ 20685-75
|
Зона полного нагрева
|
-
|
-
|
-
|
|
Гибкий
пальцевый электронагреватель (ГЭН)
|
ТУ 36-1837-82
|
-
|
Зона полного нагрева
|
-
|
-
|
|
Электронагреватель
комбинированного действия (КЭН)
|
ТУ 36-2633-84
|
-
|
-
|
Зона полного нагрева
|
-
|
|
Маты
высокотемпературные МИГ-40
|
ТУ
36-1846-77
|
-
|
Зона полного нагрева (при
термической обработке)
|
-
|
|
Маты
высокотемпературные МИГ-20
|
ТУ
36-1846-77
|
-
|
Зона полного нагрева (при
подогреве)
|
-
|
|
Ткань
асбестовая АСТ-1
|
ГОСТ 6102-78*
|
Зона полного нагрева
|
-
|
|
Картон
асбестовый
|
ГОСТ 2850-80
|
Зона полного нагрева, участки,
прилегающие к зоне нагрева
|
Участки, прилегающие к зоне
нагрева
|
|
Шнур
асбестовый
|
< |