|
ГОСТ 3.1412-87 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Дата
введения 01.07.88 Настоящий стандарт устанавливает требования к оформлению документов на технологические
процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии, применяемых при
различных способах проектирования единичных и типовых (групповых) процессов
(операций) в отраслях машиностроения и приборостроения. 1. ВИДЫ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
1.1. Виды и назначение технологических документов (далее -
документов) в зависимости от типа производства, стадии разработки документации,
степени детализации описания процессов приведены в табл. 1. 1.2. Общие требования к комплектности документов
устанавливаются: - для единичных технологических процессов - по ГОСТ
3.1119; - для типовых (групповых) технологических процессов (операций) - по ГОСТ
3.1121. Таблица 1
Примечания: 1. Применение
документов других видов по ГОСТ 3.1102
устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации). 2. Выбор соответствующих
форм технологических документов устанавливает разработчик документации. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
2.1. Требования к оформлению документов, разрабатываемых: - без применения средств механизации и автоматизации - по ГОСТ
3.1129 и ГОСТ 3.1130; - с применением средств механизации и автоматизации - по ГОСТ
2.004. 2.2. Отражение и оформление общих требований безопасности
труда в технологических документах - по ГОСТ 3.1120. 2.3. При применении форм МК, выполняющих функции документов
других видов, их следует оформлять в соответствии с правилами, предусмотренными
соответствующими стандартами ЕСТД, приведенными в табл. 1. При
этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ
3.1103 следует проставлять через дробь условное
обозначение соответствующего вида документа, функцию которого выполняет МК,
например МК/КТТП, МК/КТП, МК/ОК и т.д. При применении форм МК/ОК запись информации в графах следует выполнять
с учетом следующих дополнений: - в графе «Масса заготовки» следует указывать массу навески изделия; - в графах «Тп.з.» и «Тшт.» следует вносить данные по Тв и То: в строке с привязкой к служебному символу Б - Тв и То на операцию без
заполнения остальных граф; в строке с привязкой к служебному символу О - Тв и То на переход после
текста содержания перехода. 2.4. В целях возможности указания данных по нормам расхода материалов
допускается применять МК формы 1. В этом случае в заголовок формы следует
вводить дополнительную строку с привязкой к служебному символу К/М. 2.5. При разработке документов технологического процесса (операции)
приготовления порошковых материалов (шихты) сведения о материалах следует
указывать в графах МК или КТП, относящихся к служебному символу К/М или Н/М.
При этом допускается указывать: - в графе «КИ» - массовую долю компонентов шихты в частях или
процентное содержание компонентов шихты; - в графе «Норма расхода» - количество материалов, необходимых для
приготовления шихты. Перед текстом содержания операции (перехода) допускается записывать: - насыпную плотность порошковых материалов; - размер частиц порошковых материалов; - текучесть порошковой смеси; - прессуемость порошка. 2.6. При разработке документов типового технологического процесса в
графах ВТП допускается указывать: - в графе «Масса заготовки» - массу навески изделия; - в графе «КОИД» - количество изделий в приспособлении. 2.7. Данные по технологическим режимам изготовления изделий методом
порошковой металлургии следует указывать в последовательности, предусмотренной
в типовом блоке данных технологических режимов, который приведен в приложении 1. 2.8. Запись наименований операций следует выполнять по «Классификатору
технологических операций машиностроения и приборостроения (КТО). 2.9. Примеры оформления МК и ОК, выполненных на формах МК, приведены в
приложениях 2-4. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
Условное обозначение
графы при |
Содержание графы |
||
ручном способе
заполнения |
автоматизированном
проектировании |
||
1 |
Р |
Р |
Давление прессования, формования, калибрования, среды
распыления и т.п. |
2 |
Т-ра |
Т-РА |
Температура
спекания, отжига, пропитки, охлаждения и т.п. |
3 |
Т |
Т |
Время нагрева,
охлаждения, выдержки на заданном режиме (при спекании, прессовании, отжиге и
т.п.) |
4 |
v |
V |
Скорость
перемещения изделия в рабочем пространстве оборудования, нагрева или
охлаждения изделия, вращения барабана |
5 |
Среда |
СРЕДА |
Наименование
среды распыления, охлаждения, спекания (водород, эндогаз, вакуум, газ) |
6 |
Расход |
РАСХОД |
Расход газа |
7 |
- |
- |
Резервная
графа. Заполняют при необходимости по усмотрению разработчика |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
29.09.87 № 3787
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1412-74 и ГОСТ 3.1420-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на
который дана ссылка |
Номер пункта |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2001 г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
|