Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru

Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно!
Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

 

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

СБОРНИКИ СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СНиП 4.06-91

СБОРНИК 6

ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Утвержден постановлением

Государственного строительного

комитета СССР от 29 декабря 1990г. №114

ГОССТРОЙ СССР

МОСКВА

СТРОЙИЗДАТ 1994

РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТАМИ ЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ МИНЭНЕРГО СССР. ГИПРОТЕХМОНТАЖ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР ПОД МЕТОДИЧЕСКИМ РУКОВОДСТВОМ ЦНИИЭУСа ГОССТРОЯ СССР (В.И. КОРЕЦКИЙ. З.Е. ЧЕПРОВА. Т.В. ЛОГИНОВА) И РАССМОТРЕН УПРАВЛЕНИЕМ ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР.

 

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

СНиП 4.06-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР (ГОССТРОЙ СССР)

СБОРНИКИ РАСЦЕНОК НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

СБОРНИК 6

ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ВЗАМЕН СБОРНИКА 6 (ПРИЛОЖЕНИЕ К СНиП IV-6-82)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Сборник содержит расценки на работы по монтажу паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки, паро- и газотурбинных агрегатов при строительстве новых и расширении действующих тепловых электрических станций, промышленных и отопительных котельных.

2. В расценках учтены затраты на выполнение комплекса работ, определенного на основании технических условий, отраслевых стандартов и гостов на поставку оборудования и требований инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил госпроматомнадзора СССР, включая затраты на:

а) горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояния, приведенные в таблице 1.

Таблица 1.

№ п/п

Номер отдела, раздела сборника

Расстояние перемещения, м

1

Отделы 2, 3, 5

500

2

Отдел 1 раздел 1 (элементы котлов паропроизводительностью до 420 т/ч), разделы 2 и 3. Отдел 4 (турбоагрегаты мощностью до 80 Мвт)

1000

3

Отдел 1 раздел 1 (элементы котлов паропроизводительностью свыше 420 т/ч до 2650 т/ч). отдел 4 (турбоагрегаты мощностью свыше 80 Мвт;

1500

б) Вертикальное перемещение - до проектных отметок;

в) Контроль качества монтажных сварных соединений в объеме и методами, предусмотренными РТМ-1С-81;

г) Испытание вхолостую топок, мельниц (кроме шаровых. по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков;

внесен минэнерго ссср

утвержден постановлением государственного строительного комитета СССР от 29 декабря 1990г. № 114

срок введения в действие 1 января 1991 г.

д) Испытание турбоустановок вхолостую и под нагрузкой;

е) Гидравлическое испытание, а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных котлов, подогревателей и фильтров мазутных, сепараторов и циклонов, пыле- и газовоздухопроводов, газозаборных шахт, аппаратуры для химической очистки и термической обработки воды, станционных баков, установок для преобразования пара, теплообменников, подогревателей, охладителей;

ж) Транспортировку, сборку установку, и снятие монтажных приспособлений конструкции для монтажа оборудования методом надвижки и их стоимость.

3. В расценках не учтена стоимость приведенных в прил.1 материальных ресурсов по расценкам, отмеченным буквой "м".

4. Стоимость шефмонтажа оборудования но расценкам, отмеченным звездочкой, приведена в прил.2.

5. При определении стоимости шефмонтажа оборудования масса изоляции и обмуровки к массе оборудования не добавляется.

6. Стоимость материальных ресурсов, приведенных в прил. 3 - 4, учитывается в сметах в графе "оборудование".

ОТДЕЛ 1.
ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ КОТЛЫ

ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ

1. В расценках на монтаж элементов котлов учтены затраты на:

а) Перемещение элементов котлов в обмуровочную мастерскую, возвращение их на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и установкой их на проектную отметку;

б) Подгонку сопрягаемых деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в соответствии с технической документацией и ТУ на элементы котлов согласно ГОСТ 28269-89 (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление, обрезку монтажных припусков, подгибку и др.) (по разделу 1 для паровых котлов паропроизводительностью 110 т/ч и более по разделу 3 водогрейные котлы теплопроизводительностью 116,3 и 209 Мвт);

в) Вырезку образцов и вставку на их место заменяющих труб, снятие и установку арматуры или внутренних запорных элементов ее, временных заглушек, штуцеров и т.п., связанных с нарушенном и восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов оборудования, входящего в тепловую схему (по разделу 1 группе 14 и разделу 3 группе 73);

г) Сушку обмуровки, щелочение и промывку (по разделу 1 группе 15 для паровых котлов паропроизводительностью до 160 т/ч, давлением до 3,9 МПа и по разделу 3 группе 73 для водогрейных котлов);

д) монтаж котла (поставляемого одним блоком в обмуровке) и комплектующих изделий: насоса, дымососа, вентилятора, лестницы с площадкой, горелок, воздухонаправляющего короба, арматуры в пределах котла, а также гидравлическое испытание, щелочение и испытание на паровую плотность смонтированного котла (по разделу 2 для паровых автоматизированных котлов).

2. В расценках по группе 14 не учтены затраты на установку баков, насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной схемы, определяемые по соответствующим расценкам сборников 7 "компрессорные установки, насосы и вентиляторы" и 12 "технологические трубопроводы".

3. При определении стоимости монтажа дробеструйной установки масса дроби к массе установки не добавляется.

4. Стоимость монтажа дробеструйной установки, форсунок водогрейных котлов следует принимать по соответствующим расценкам настоящего сборника.

5. примерная привязка типов котлов к расценкам отдела 1 приведена в прил. 5.


 

 

 

 

В том числе, руб.

 

 

 

 

 

Основная

Эксплуатация машин

 

 

расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ

Единица измерения

Прямые затраты руб.

заработная плата рабочих

Всего

В том числе заработная плата рабочих, обслуживающих машины

Материальные ресурсы

Затраты труда рабочих, чел.-ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

РАЗДЕЛ 1. ЭЛЕМЕНТЫ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ

 

Группа 1. Каркасные конструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

Каркас и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-1-1

2.5

т

175

53

64

9.45

58

66

6-1-2

4-10

"

151

46.2

60.6

9.18

44.2

56

6-1-3

35-75

"

96.2

26.6

38.3

4.66

31.3

33

 

Каркас и каркасные конструкции, включая щитовую обшивку, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч

 

 

 

 

 

 

 

6-1-4

210

"

262

94.7

122

13.5

45.3

107

6-1-5

1000

"

299

79.4

175

21.8

44.6

89

 

Каркас и каркасные конструкции, включая металлоконструкции шатра и щитовую обшивку, газоплотных котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-1-6

160

"

227

76.1

112

13

38.9

85

6-1-7

320-670

"

234

72.5

124

19

38

84

 

2650

"

328

105

188

22

35

121

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-1-9

160

"

195

68.2

90.1

10.6

36.7

78

6-1-10

420

"

240

81.9

126

18.8

32.1

93

6-1-11

670

"

265

85.2

135

19.1

44.6

96

6-1-12

1650

"

312

104

157

22.6

51

121

6-1-13

2650

"

513

134

304

32.6

75

164

6-1-14

Камера тепловая котла паропроизводительностью 420 т/ч

"

491

177

271

36.4

43

200

 

Группа 2. Барабаны с сепарационными устройствами

 

 

 

 

-

 

 

 

Барабан с сепарационным устройством, опорами и подвесками котлов, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-2-1

2,5-4, давление 1.4 МПа

"

179

60.4

58.8

7.62

59.8

75

6-2-2

10, Давление 1.4 МПа

"

133

44.8

42.1

5.68

46.1

55

6-2-3

35-5, Давление 3.9 МПа

"

50.7

22.2

14.7

4.8

13.8

30

6-2-4

75, Давление 3.9 МПа

"

86

28

20.2

1.8

37.8

36

6-2-5

160, Давление 1.4 МПа

"

81.6

42.7

18.7

1.9

20.2

52

6-2-6

210-670, Давление 13.8 МПа

"

61.4

22.6

16.9

2.4

21.9

27

6-2-7

420, Давление 13.8 Мпа,

"

114

28.1

27.8

4.13

58.1

35

 

Монтируемый методом надвижки котла

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа 3. Блоки барабана с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами котлов типов ДЕ и КЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

Блок, монтируемый методом надвижки, без обмуровки котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-3-1

4

т

632

30.6

30.4

4.5

571

39

6-3-2

6.5

"

507

26.8

25.2

3.68

455

34

6-3-3

10

"

338

20

18

2.2

300

26

6-3-4

16

"

290

19.4

16.6

2

254

25

6-3-5

25

"

238

18

15

1.65

205

23

 

Твердом топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-3-6

2.5

"

569

25.5

26.5

4.1

517

33

6-3-7

4

"

455

22

22

3.3

411

28

6-3-8

6.5

"

325

17.3

16.7

2.1

291

22

6-3-9

10

"

290

16

15

1.93

259

21

6-3-10

25

"

155

15.5

10.5

1.2

129

20

 

Группа 4. Экраны и трубы конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы

 

 

 

 

 

 

 

6-4-1

Трубы конвективного пучка, поставляемые отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, давлением 1.4 МПа паропроизводительностью 2.5-50 т/ч

"

305

159

107

20.9

39

207

 

Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, барабанных котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, поставляемый отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-2

2.5, давление 1.4 МПа

"

978

305

169

17

504

326

6-4-3

4-6.5, давление 1.4 МПа

"

838

265

150

15.6

423

286

6-4-4

10, давление 1.4 МПа

"

525

189

89

11.7

247

212

6-4-5

35-75, давление 1.4-3.9 МПа

"

375

102

89

11.6

184

124

 

Газомазутном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-6

50, давление 1.4 МПа

"

124

46.4

44.3

5.3

33.3

55

6-4-7

50, давление 3.9 МПа

"

56.2

21.8

32.1

4.4

2.3

27

 

Пылеугольном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-8

75, давление 3.9 МПа

"

78.4

29.8

46.2

6.2

2.4

37

6-4-9

210, давление 13.8 МПа

"

306

96.2

123

15.5

86.8

114

6-4-10

Экран из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью 1000 т/ч давлением 25 МПа

т

963

290

366

51.2

307

329

 

Экран топки, переходного газохода и конвективной шахты из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемый блоками и частично отдельными деталями:

 

 

 

 

 

 

 

 

Барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-11

160, давление 1.4 МПа

"

328

101

132

16

95

126

6-4-12

320-670, давление 13.8 МПа

"

390

134

165

23.9

91

157

 

Барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-13

160, давление 1.4 МПа

"

333

111

141

17.2

81

138

6-4-14

420-500, давление 13.8 МПа

"

474

179

167

23.9

128

204

6-4-15

670, давление 13.8 МПа

"

446

140

196

29

110

164

6-4-16

Прямоточных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч

"

772

194

371

34

207

227

 

Прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-17

1650, давление 25 МПа

"

741

210

360

39.8

171

253

6-4-18

2650, давление 25 МПа, кузнецкий уголь

"

950

240

505

50

206

337

6-4-19

2650, давление 25 МПа, березовский бурый уголь

"

1327

316

625

59.2

386

393

 

Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками, барабанных котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-20

2.5, давление 1.4 МПа

"

1219

693

277

8.1

249

687

6-4-21

4, давление 1.4 МПа

"

989

563

227

7.3

199

560

6-4-22

6.5, давление 1.4 МПа

"

530

303

128

5.7

99

310

6-4-23

10, давление 1.4 МПа

"

334

192

85

4.97

57

200

6-4-24

50, давление 1.4 МПа

"

540

341

99.8

2.76

99.2

370

6-4-25

35-75, давление 3.9 МПа

"

277

174

57.3

3.5

45.7

198

6-4-26

160, давление 1 4 МПа

"

669

259

268

39

142

294

6-4-27

320-670, давление 13.8 МПа

"

466

201

174

23.8

91

229

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-4-28

75, давление 3.9 МПа

т

1075

732

190

5.35

153

808

6-4-29

160, давление 1.4 МПа

"

335

130

135

15.5

70

141

6-4-30

210-420, давление 13.8 МПа

"

380

163

153

33.8

64

191

6-4-31

500-670, давление 13.8 МПа

"

346

138

150

19.3

58

159

 

Группа 5. Пароперегреватели радиационные.

 

 

 

 

 

 

 

 

Пароперегреватель радиационный с подвесками, из гладких труб, поставляемый блоками, котлов паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-1

Газомазутном топливе, горизонтальный

"

297

104

125

14.7

68

125

6-5-2

Пылеугольном топливе, горизонтальный

"

171

40.4

75.8

10.5

54,8

54

6-5-3

Пылеугольном топливе, вертикальный

"

760

213

378

46.1

169

249

 

Пароперегреватель радиационный с подвесками из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, давлением 13.8 МПа паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-4

420, горизонтальный

"

1325

338

727

74.7

260

472

6-5-5

500, вертикальный

"

654

150

322

42.3

182

183

 

Пароперегреватель ширмовый из гладких труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на:

 

 

-

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-6

670, давление 13.8 МПа

"

264

91.3

124

14.2

48.7

110

6-5-7

2650, давление 25 МПа

"

268

81.3

140

13.2

46.6

98

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-8

210, давление 13.8 МПа

"

241

90.3

90

12.2

60.8

110

6-5-9

420, давление 13.8 МПа

"

313

93.3

153

22

66.7

116

6-5-10

500-670, давление 13.8 МПа

"

343

120

165

20

58

142

6-5-11

1000-1650, давление 25 МПа

"

212

45.1

130

12.7

36.9

51

6-5-12

2650, давление 25 МПа

"

1019

169

584

57

266

204

 

Пароперегреватель потолочный из гладких труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-13

210, давление 13.8 МПа

"

671

260

215

30

196

302

6-5-14

1000, давление 25 МПа

"

656

175

297

38.4

184

203

 

Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-15

160, давление 1.4 МПа

т

687

237

248

32.8

202

272

6-5-16

320-500, давление 13.8 МПа

"

1636

579

621

60.6

436

667

6-5-17

670, давление .13.8 МПа

"

1896

741

557

77

598

833

6-5-18

2650, давление 25 МПа

"

1943

482

1049

73

412

561

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-19

210-500, давление 13.8 МПа

"

1709

603

685

73.8

421

736

6-5-20

670, давление 13.8 МПа

"

2009

736

652

81.6

621

838

6-5-21

1650, давление 25 МПа

"

1373

275

532

66.7

566

325

6-5-22

2650, давление 25 МПа

"

3033

739

1526

112

768

856

 

Настенные ограждения переходного и опускного газоходов из гладких труб с вваренной полосой или плавниковых труб, поставляемые блоками и частично отдельными деталями, котлов паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

6-5-23

Газомазутном топливе

"

760

248

273

38.5

239

284

6-5-24

Пылеугольном топливе

"

546

196

217

30.6

133

226

 

Группа 6. Пароперегреватели конвективные

 

 

 

 

 

 

 

 

Пароперегреватель с соединительными элементами:

 

 

 

 

 

 

 

 

Поставляемый отдельными деталями, котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-6-1

4-10, давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе

"

428

152

153

21.8

123

185

6-6-2

35-75, давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе

"

323

94.8

86.2

10.2

142

112

 

Поставляемый блоками, котлов паропроизводительностью, т/ч:

"

 

 

 

 

 

 

6-6-3

50, давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе

 

155

59.8

28.9

3.2

66.3

71

6-6-4

160, давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе

"

223

78.2

91.5

11.2

53.3

95

6-6-5

75, давление 3.9 МПа, на пылеугольном топливе

"

125

42.4

46.7

5.9

35.9

50

6-6-6

160, давление 1.4 МПа, на пылеугольном топливе

"

247

92.3

107

13

47.7

112

 

Пароперегреватель с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-6-7

320-670, давление 13.8 МПа

т

190

60.6

75.6

9.09

53.8

85

6-6-8

2650, давление 25 МПа

"

221

58

120

9.35

43

72

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-6-9

210-420, давление 13.8 МПа

"

195

50

70

8.55

75

58

6-6-10

500-670, давление 13.8 МПа

"

166

56

79

10.3

29

69

6-6-11

1000-1650, давление 25 МПа

"

194

61

77

9.13

56

69

6-6-12

2650, давление 25 МПа

"

676

152

368

30.5

193

182

 

Пароперегреватель змеевиковый промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-6-13

670, давление 13.8 МПа

"

146

39

53

7.2

54

47

6-6-14

2650, давление 25 МПа

"

268

71

116

12

81

85

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-6-15

670, давление 13.8 МПа

"

138

38.1

76.6

9.4

23.3

47

6-6-16

1000-1650, давление 25 МПа

"

151

46.2

69.2

7.02

35.6

54

6-6-17

2650, давление 25 МПа

"

608

161

280

24.4

167

185

6-6-18

Пароперегреватель ширмовый промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч давлением 25 МПа

"

1028

205

454

51.3

369

253

6-6-19

Поверхность регулирующая, устанавливаемая на подвесных трубах котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч давлением 13.8 МПа

"

256

46

80

15

130

57

 

Группа 7. Экономайзеры стационарных котлов

 

 

 

 

 

 

 

 

Экономайзер чугунный ребристый котлов давлением до 2.4 МПа, поставляемый:

 

 

 

 

 

 

 

6-7-1

Отдельными деталями

"

57.4

16.3

33.7

5.35

7.4

21

6-7-2

Блоками

"

97.5

10.2

16.1

2.5

71.2

13

6-7-3

Экономайзер стальной змеевиковый с соединительными элементами поставляемый:

"

216

55

64

7.9

97

64

 

Отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч давлением 3.9 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

Блоками, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-7-4

50, давление 3.9 МПа

т

60

21.9

22.5

2.6

15.6

27

6-7-5

160, давление 1.4 МПа

"

163

44.8

56.1

7

62.1

55

6-7-6

Блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч давлением 1.4 МПа

"

202

66.3

66

8.1

69.7

81

 

Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками:

 

 

 

 

 

 

 

 

с опорами и подвесками котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-7-7

210-420, давление 13.8 МПа

"

151

37.3

55.4

8.62

58.3

50

6-7-8

670, давление 13.8 МПа

"

127

35.6

51

6.67

40.4

41

6-7-9

1000, давление 25 МПа

"

122

28.5

39.8

5.64

53.7

34

6-7-10

1650, давление 25 МПа

"

88

20

37.3

4.98

30.7

24

 

На подвесных трубах, котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-7-11

670, давление 13.8 МПа

"

235

59.6

65.4

8.21

110

70

6-7-12

2650, давление 25 МПа

"

429

122

195

18.9

112

145

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-7-13

500, давление 13.8 МПа

"

191

63.5

70.7

8.62

56.8

73

6-7-14

670, давление 13.8 МПа

"

235

68.1

93.4

11.4

73.9

79

6-7-15

2650, давление 25 МПа

"

550

111

330

26.3

109

142

 

Группа 8. Воздухоподогреватели

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздухоподогреватель стальной трубчатый с перепускными коробами котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

6-8-1

Твердом топливе, паропроизводительностью 6.5-25 т/ч давлением 1.4 МПа

"

19

10.6

6.84

1

1.56

14

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-8-2

35-75, давление 3.9 МПа

"

41.5

13.1

18.4

2.4

10

17

6-8-3

160, давление 1.4 МПа

"

99.6

40.9

42.9

5.3

15.8

49

 

На пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-8-4

160, давление 1.4 МПа

"

44.5

16.5

15.4

1.7

12.6

19

6-8-5

210-670, давление 13.8 МПа

"

98.9

28.5

42.2

6.03

28.2

33

б-8-6

1000-1650, давление 25 МПа

"

78.5

26

34

5.07

18.5

32

6-8-7

2650, давление 25 МПа

"

50.9

14

31

7.16

5.9

17

 

Воздухоподогреватель регенеративный вращающийся, устанавливаемый вне здания котельной, диаметр, мм:

 

 

 

 

 

 

 

6-8-8

6800

т

182

34.5

134

10.6

13.5

43

6-8-9

9800

"

168

31.3

126

10

10.7

37

6-8-10

14500

"

242

46.4

161

14.2

34.6

55

 

Группа 9. Трубопроводы в пределах котлов

 

 

 

 

 

 

 

 

Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паропаровой теплообменник котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч

 

 

 

 

 

 

 

6-9-1

6.5-25, давление 1.4 МПа

"

188

132

35.3

0.7

20.7

156

6-9-2

35-75, давление 3.9 МПа

"

455

353

52.9

1.7

49.1

397

6-9-3

160, давление 1.4 МПа

"

802

494

235

15.2

73

557

6-9-4

320-500, давление 13.8 МПа

"

624

259

288

41.6

77

306

6-9-5

670, давление 13.8 МПа

"

797

322

379

45.7

96

371

6-9-6

1000, давление 25 МПа

"

626

219

248

22.3

159

250

6-9-7

2650, давление 25 МПа

"

593

183

282

21.8

128

215

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-9-8

25, давление 2.4 МПа

"

589

279

116

5.45

194

295

6-9-9

220, давление 9.8 МПа

"

671

264

311

42.8

96

305

6-9-10

320-500, давление 13.8 МПа

"

753

261

355

35.2

137

304

6-9-11

670, давление 13.8 МПа

"

836

334

387

36.7

115

409

6-9-12

1000, давление 25 МПа

"

652

240

276

31.3

136

278

6-9-13

1650, давление 25 МПа

"

564

186

208

18.2

170

215

6-9-14

2650, давление 25 МПа

"

682

205

347

23

130

241

 

Система подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева котлов работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-9-15

670, давление 13.8 МПа

"

342

123

123

16.6

96

142

6-9-16

1000, давление 25 МПа

"

656

203

269

33

184

236

6-9-17

2650, давление 25 МПа

"

732

192

346

29.9

194

221

 

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-9-18

670, давление 13.8 МПа

т

671

229

173

20.9

269

263

6-9-19

2650, давление 25 МПа

"

596

157

237

24

202

182

 

Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на:

 

 

 

 

 

 

 

 

Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-9-20

4-160, давление 1.4-3.9 МПа

"

1380

386

264

24.5

730

409

6-9-21

220-500, давление 9.8-13.8 МПа

"

8210

2613

4388

645

1210

3113

6-9-22

670-2650, давление 13.8-25 МПа

"

7583

3006

4462

241

115

3428

6-9-23

Пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220-2650 т/ч давлением 9.8-25 МПа

 

9761

3319

4927

682

1515

4151

 

Группа 10. Обдувочные и очистные устройства, шахты золо- и шлако-

 

 

 

 

 

 

 

 

Аппарат обдувки для очистки:

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиационных поверхностей нагрева, масса, т:

 

 

 

 

 

 

 

6-10-1

0.16

"

1617

719

719

75.6

179

818

6-10-2

0.4

"

759

355

320

34.3

84

403

6-10-3

0.83

"

462

218

198

21.8

46

253

6-10-4

3.8

"

399

178

192

12.4

29

210

 

Конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей масса т:

 

 

 

 

 

 

 

6-10-5

0.24

"

1269

604

542

60

123

696

6-10-6

0.68

"

536

256

237

27.4

43

304

6-10-7

0.97

"

396

198

175

20.9

23

238

 

Аппарат водяной очистки, масса, т:

 

 

 

 

 

 

 

6-10-8

0.4

"

749

348

318

34.3

83

395

6-10-9

0.6

"

572

262

253

27.7

57

303

 

Устройство дробевой очистки котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-10-10

500 на газомазутном топливе

"

187

63.6

118

15.4

5.4

79

6-10-11

2650 на газомазутном топливе

"

535

109

416

25.7

10

134

6-10-12

2650 на пылеугольном топливе

"

708

122

577

35.4

9

144

 

Установка шлакоудаления котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-10-13

1650

"

57

35.6

17.6

1.34

3.8

45

6-10-14

2650

"

71

43.4

17.8

0.87

9.8

54

 

Группа 11. Горелки, форсунки, прочие детали и конструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

Горелка газомазутная, масса, т:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-1

0.07

т

394

125

251

33.1

18

143

б-11-2

0.6

"

263

64.7

188

21.3

10.3

77

6-11-3

1.77

"

185

61.6

101

14

22.4

75

6-11-4

2.57

"

152

50.6

82.5

12.1

18.9

61

6-11-5

3.15

"

194

41.6

147

16.5

5.4

51

 

Горелка пылеугольная, масса, т:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-6

2.8

"

162

57.1

82.5

12

22.4

70

6-11-7

7.02

"

149

54.1

71.2

10.7

23.7

66

 

Форсунка паровая, производительность 60-1800кг/ч, длина ствола, мм:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-8

2000

"

1099

1011

13.5

0.01

74.5

1281

6-11-9

3000

"

1313

1211

20.5

1.62

81.5

1568

 

Форсунка, производительность, кг/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-10

750-9000, механическая

"

2558

2390

46

3.66

122

3049

6-11-11

4800, паромеханическая

"

1013

943

13.5

1.06

56.5

1241

 

Запальник запально-защитного устройства, длина, мм:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-12

350

"

22115

21143

543

42.9

429

27143

6-11-13

1000

"

7990

7650

190

15

150

10000

6-11-14

2000

"

4170

4000

95

7.5

75

5250

6-11-15

4000

"

2286

2188

47.5

3.75

50.5

2875

 

Лестницы и площадки котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-16

160, на газомазутном топливе

"

166

67

72.5

9.2

26.5

82

6-11-17

320-2650, на газомазутном топливе

"

158

42.5

102

8.98

13.5

53

6-11-18

210-1650, на пылеугольном топливе

"

233

95.3

124

21

13.7

124

6-11-19

2650, на пылеугольном топливе

"

272

80.7

159

12.6

32.3

99

 

Устройство зашиты от золового износа и наклепа дроби поверхностей нагрева котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-20

320-1000, на газомазутном топливе

"

416

177

224

37.3

15

217

6-11-21

210-2650, на пылеугольном топливе

"

1010

161

840

50.5

9

200

 

Обшивка листовая толщиной листа до 3 мм котлов паропроизводительностью, т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

6-11-22

4-25, на газомазутном топливе

"

680

300

100

0.34

280

382

6-11-23

320-1000, на газомазутном топливе

"

603

292

203

19.7

108

379

6-11-24

2650, на газомазутном топливе

"

1260

389

727

41.2

144

523

6-11-25

2.5-25, на пылеугольном топливе

"

661

293

96

0.34

272

374

6-11-26

210, на пылеугольном топливе

"

739

387

242

23.7

110

497

6-11-27

320-1650, на пылеугольном топливе

"

1278

738

349

34.6

191

937

6-11-28

2650, на пылеугольном топливе

"

1399

448