Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru

Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно!
Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

 

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 28

МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1

ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным проектно-конструкторским институтом Гипротехмонтаж.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования конвейеров, элеваторов и связанного с ними оборудования.

2. Нормами и расценками предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение должны соответствовать СНиПам и ГОСТам на технологическое оборудование;

оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку с высокой степенью заводской и монтажной готовности изделия с комплектующими устройствами в соответствии с ОСТ 24 010.01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению деталей);

качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования.

Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями и вытекающими из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ;

работы должны производиться с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

3. Нормы и расценки сборника учитывают выполнение работ в основном с применением электрических и ручных рычажных лебедок.

При замене электролебедок кранами применять к Н.вр. и Расц. коэффициент 0,8 (ВЧ-1).

При выполнении работ ручными рычажными лебедками (без электролебедок) к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,2 (ВЧ-2).

4. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

подготовка оборудования или деталей и элементов конструкций для сборки или монтажа (очистка от антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов путем прогонки гайки, проверка состояния оборудования наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей);

проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификации и чертежам;

сортировка частей и деталей по маркам и размещение их в пределах монтажной зоны и на рабочем месте в необходимой технологической последовательности;

разметка мест установки оборудования согласно чертежам провешиванием струн или оптико-геодезическими методами; проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам; установка отвесов со снятием их по окончании работ;

перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 50 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 5 м;

разметка и сверление отверстий в металлоконструкциях; укрупнительная сборка оборудования согласно чертежам и техническим условиям; подъем и установка цельнособранных механизмов, аппаратов и отдельных узлов и секций на готовое основание, выверка их по проектным осям, отметкам и уровню с установкой анкерных болтов или поддерживание при прихватке, сдача установки под подливку раствором;

установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей (лестниц, стремянок);

строповка, расстроповка и регулирование стропов в процессе монтажа или транспортировки оборудования, конструкций и деталей, укладка подкладок под стропы, привязывание и отвязывание ручных оттяжек в процессе монтажа, подача сигналов при выполнении работ;

набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек;

установка редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме, установка и снятие крышек редукторов;

испытание смонтированного оборудования и узлов вхолостую от электродвигателя с устранением дефектов монтажа.

5. В параграфах норм приведены составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные (вспомогательные) операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.

6. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

выгрузка и распаковка оборудования, блоков, конструкций, деталей и доставка их со склада в монтажную зону;

подноска и оснастка, установка, перемещение, снятие и уборка такелажных подъемно-транспортных средств и приспособлений;

устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких (переносных) подмостей;

изготовление клиньев, подкладок и прокладок;

установка редукторов и электродвигателей, поступающих отдельно;

устранение дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке и хранении;

работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки;

работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);

шабровка, шлифовка валов, насадка и балансировка полумуфт;

комплексное опробование оборудования по сдаче объектов в эксплуатацию.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов, согласно ниже следующей таблице:

Коэффициент изменения массы

0,5

0,51-0,6

0,61-0,7

0,71-0,8

0,81-09

0,91-1,1

1,11-1,2

1,21-1,3

1,31-1,4

1,41-1,5

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

0,75

(ВЧ-3)

0,8

(ВЧ-4)

0,85

(ВЧ-5)

0,9

(ВЧ-6)

0,95

(ВЧ-7)

1

(ВЧ-8)

1,1

(ВЧ-9)

1,15

(ВЧ-10)

1,2

(ВЧ-11)

1,25

(ВЧ-12)

Примечание. При разнице в массе оборудования более 50 % применение указанных выше коэффициентов запрещается.

Пример: § Е28-1-31, поз. "ж" предусматривается монтаж бункера массой до 5 т. Необходимо установить Н.вр. и Расц. на монтаж бункера массой 7,5 т. В этом случае коэффициент изменения массы составит 7,5:5=1,5.

Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,25 (по таблице). Норма времени на монтаж бункера массой 7,5 т будет равна:

10,5´1,25 = 13 чел.-ч, а Расц. (7-98) 1,25 = 9-98 руб.

8. Для работ по демонтажу оборудования, приведенного в сборнике, допускается применение соответствующих Н.вр. и Расц. настоящего выпуска с коэффициентом 0,5 (ВЧ-13).

9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.

Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия, поэтому в составе звена профессия рабочих не указывается.

РАЗДЕЛ 1. МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ

Глава 1. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Техническая характеристика к § 1 и 2

Производительность конвейера, м/ч ...................... 754800

Ширина ленты, мм ..................................................... 4002000

Скорость движения ленты, м/с ................................. 1,253,15

Диаметр приводного барабана, мм .......................... 2502035

Металлоконструкции и оборудование ленточных конвейеров поступают на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.

§ Е28-1-1. Конвейер ленточный стационарный легкого и нормального типа

Указание по применению норм

В параграфе предусмотрены нормы времени на монтаж конвейера с шириной ленты 400-1400 мм, кроме тех таблиц, где указана конкретная ширина ленты.

Разметка и провешивание осей конвейера

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

--------

Расц.

Разметка и провешивание осей конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

1 конвейер длиной 50 м

6

--------

4-80

1

 

 

На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать

0,04

--------

0-03,2

2

Примечание. При разметке и провешивании осей наклонного конвейера Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

ОПОРНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ КОНВЕЙЕРА (СТАНИНА, КАРКАС)

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка металлоконструкций на бетонное основание. Металлоконструкции поступают отдельными деталями из различных профилей металла.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 т

Состав работы

Состав звена

Ширина ленты конвейера, мм

 

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

Сборка и установка секций металлоконструкций

 5 разр. - 1

 4 " - 1

 3 " - 1

18

--------

14-40

15

--------

12-00

13,5

--------

10-80

12,5

--------

10-00

11

--------

8-80

 

а

б

в

г

д

Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2).

2. При установке металлоконструкций станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-3).

3. При установке подвесных металлоконструкций станины высотой более 0,5 м Н.вр. и Расц. увеличивать на 5%, на каждые 0,1 м разницы в высоте (ПР-4).

Приводной барабан

Техническая характеристика

Ширина ленты, мм

Диаметр барабана, мм

Длина барабана, мм

Масса барабана, кг

400

250

500

53

 

400

 

127

500

250

600

58

 

500

 

196

650

250, 400

750

90, 154

 

500-670

 

222-341

 

400, 500

 

175, 260

800

630, 800

950

450, 665

 

1040

 

1145-1180

 

500, 630

 

295, 480

1000

800-1000

1150

685-1090

 

1290

 

1980, 2030

 

630

 

580

 

800

 

655

1200

840-1040

1400

1050-1465

 

1290

 

2210, 2320

 

1640

 

3920, 4030

 

800-1040

 

910-1580

1400

1290

1600

2335, 2385

 

1640

 

4200, 4300

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 барабан

Состав работы

Состав

Ширина ленты конвейера, мм

 

звена

400-500

650-800

1000

1200

1400

1. Установка рамы на фунда­мент.

2. Крепление рамы.

3. Установка барабана на раму.

4. Крепление барабана

5 разр. - 14 " - 1

5

--------

4-25

7,5

--------

6-38

9,7

--------

8-25

12,5

--------

10-63

16,5

--------

14-03

 

а

б

в

г

д

Примечание. При установке подвесных приводных барабанов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-5).

НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ С ВИНТОВЫМ УСТРОЙСТВОМ

Техническая характеристика

Ход натяжного барабана для данного типа станций составляет 400-1400 мм.

Ширина ленты, мм

Диаметр барабана, мм

Длина барабана, мм

Масса барабана, кг

400

200,320

500

72, 105

500

200-400

600

76-188

650

200-500

750

83-231

800

320-630

950

170-429

1000

400-800

1150

288-794

1200

500-800

1400

355-897

1400

630-800

1600

597-928

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав работы

Состав

Ширина ленты конвейера, мм

 

звена

400-500

650-800

1000

1200

1400

1. Установка рамы натяж­ной станции.

2. Установка барабана на раму.

3. Крепление барабана

5 разр. - 1

4 " - 2

7,7

--------

6-39

9,5

--------

7-89

10,5

--------

8-72

12

--------

9-96

13

--------

10-79

 

а

б

в

г

д

Примечание. При установке подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-6).

НАТЯЖНАЯ ГРУЗОВАЯ СТАНЦИЯ

Техническая характеристика

Ширина ленты, мм

Диаметр барабана, мм

Длина барабана, мм

Масса барабана, кг

До 500

400

600

190

650

500

750

255, 295

800

500, 630,

900

330, 460,

 

800

 

735

1000

630, 800,

1000

1150

475, 850,

1072

1200

630, 800,

1000,

1400

1195, 2375,

585,

 

1250

 

985

1400

630, 800,

1000, 1250

1600

743, 1000,

1250, 2540

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав работ

Состав

Вид станции

Ширина ленты конвейера, мм

 

 

звена

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

 

1. Установка рамы натяжной станции.

2. Крепление рамы к фундаменту.

3. Установка тележки в направляющие.

4. Установка роликов.

5. Запасовка каната.

6. Крепление груза к концу каната.

7. Регулирование хода натяжной станции

5 разр. - 1

4 " - 2

Горизонтальная

8,6

--------

7-14

10,5

--------

8-72

12

--------

9-96

13,5

--------

11-21

15

--------

12-45

 

1

1. Установка рамы натяжной станции.

2. Установка натяжных барабанов на раму.

3. Установка ходовой тележки (каретки) в направляющие.

4. Проверка хода каретки в направляющих.

5. Крепление груза к каретке

То же

Вертикальная

8

--------

6-64

9,5

--------

7-89

11

--------

9-13

12,5

--------

10-38

14

--------

11-62

 

2

 

а

б

в

г

д

Примечание. При монтаже подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-7).

ГРУЗОВАЯ ШАХТА

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 т

Наименование узлов и состав работ

Состав звена

Н.вр.

--------

Расц.

Шахта

 

 

 

1. Установка металлоконструкций шахты.

2. Установка направляющих для движения контргрузового ящика.

3. Установка контргрузового ящика в направляющие.

4. Проверка хода контргрузового ящика по направляющим

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

10,5

--------

8-40

 

1

Груз

 

2,3

 

1. Загрузка контргрузового ящика грузом или установка грузовых плит

5 разр. - 1

3 " - 1

--------

1-85

 

2

РОЛИКООПОРА, ДЕФЛЕКТОРНЫЙ РОЛИК

Техническая характеристика

Тип роликоопоры

Ширина ленты, мм

Диаметр ролика, мм

Длина роликоопоры, мм

Масса, кг

 

400

102

660

9,2

 

500

 

760

16,6

Прямая (верхняя или нижняя)

650

 

910

14,5

опорная

800

127

1150

26,6

 

1000

 

1350

30,5

 

1200

 

1600

36,3

 

1400

159

1800

61

 

400

102

660

9,4

 

500

 

760

10,7

 

650

 

910

14,5

Прямая верхняя высокая

800

127

1150

16,8

 

1000

 

1350

21

 

1200

 

1600

26

 

400

102

660

16,6

 

500

 

760

18,5

 

650

 

910

20

Желобчатая нормальная

800

127

1150

33,3

 

1000

 

1350

70,8

 

1200

 

1600

47,5

 

1400

159

1820

70,9

Желобчатая переходная,

1200

127

1600

52

нормальная

1400

169

1820

92,5

 

800

159

1150

75

Желобчатая переходная тяжелая

1000

 

1350

85

 

1200

 

1600

100

 

1400

194

1820

165

Состав работы

1. Установка и предварительное крепление роликоопор.

2. Установка роликов.

3. Регулирование роликов.

4. Окончательное крепление роликоопоры.

Состав звена

5 разр. - 1

4 " - 1

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 роликоопору

Роликоопора

Ширина ленты конвейера, мм

 

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

 

Прямая

0,4

--------

0-34

1

Желобчатая трехроликовая

0,46

--------

0-39,1

0,55

--------

0-46,8

0,64

--------

0-54,4

0,72

--------

0-61,2

2

Желобчатая пятироликовая

0,8

--------

0-68

0,95

--------

0-80,8

3

 

а

б

в

г

д

Примечание. При установке роликоопор для наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-8).

БАРАБАН НЕПРИВОДНОЙ

Техническая характеристика

В соответствии с назначением барабаны используются для отклонения ленты конвейера:

концевые ...............................…....... на 180°

оборотные ........................................ на 90°

отклоняющие .................………….. на угол менее 90°

Ширина ленты, мм

Диаметр барабана, мм

Длина барабана, мм

Масса барабана, кг

400

250

500

39

500

250, 320,

400

600

51, 68,

 96

650

250, 320,

400, 500

750

57, 96,

112, 167

800

320, 400,

500, 630,

800

950

125, 148,

205, 209,

500

1000

320, 400,

500, 630,

800, 1000

1150

130, 169,

237, 310

1200

400, 500,

630, 800,

1000, 1200

1400

237, 277,

390, 665,

790, 1875

1400

400, 500,

800, 1000,

1250

1600

250, 297,

425, 710,

845, 2009

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 1 барабан

Наименование узлов и

Состав звена

Ширина ленты конвейера, мм

 

состав работ

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

 

Отклоняющий барабан

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка барабана на раму.

2. Крепление барабана

5 разр.- 1

4 " - 2

2,2

--------

1-83

3,1

--------

2-57

3,6

--------

2-99

4,2

--------

3-49

4,7

--------

3-90

1

Концевой барабан

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка барабана на раму.

2. Крепление барабана на болты.

3. Установка барабана с рамой на фундамент.

4. Крепление рамы на анкерные болты

То же

3,6

--------

2-99

4,4

--------

3-65

5

--------

4-15

5,7

--------

4-73

6,4

--------

5-31

2

 

а

б

в

г

д

ОБТЯЖКА ПРИВОДНОГО БАРАБАНА РЕЗИНОЙ

Таблица 9

Норма времени и расценка на 1 м2

Состав работы

Состав звена

Н.вр.

--------

Расц.

1. Обтяжка барабана резиной.

2. Постановка болтов крепления

5 разр. - 1

 3 " - 1

1,6

--------

1-29

Примечание. При обтяжке барабанов резиной на конвейерах со сбрасывающей тележкой Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (Пр-9).

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Сбрасыватели с электроприводом для конвейеров с шириной ленты 400-800 мм

Ширина ленты, мм

Односторонние

Двухсторонние

 

длина

ширина

высота

длина

ширина

высота

400-500

1291

1055

1550

1337

1340

1550

650-800

1467

1220

1706

1487

1526

1675

Тележки барабанные разгрузочные

 

Ширина ленты конвейера, мм

 

500

650

800

1000

1200

1400

Диаметр барабана, мм

400

500

630

800

800

1000

Длина тележки, мм

3697

4118

6697

5078

5223

5874

Масса тележки, кг, с воронкой:

 

 

 

 

 

 

 тройной

-

2810

2425

3900

5412

6240

 двойной

-

2110

2890

3700

5147

6136

Таблица 10

Нормы времени и расценки на 1 разгрузочное устройство

Наименование узлов и состав работ

Состав звена

Ширина ленты конвейера, мм

 

 

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

 

Сбрасыватель плужковый

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка сбрасывателя с вырезкой и установкой резиновых полос.

2. Установка опорных конструкций или поддерживающего стола.

3. Крепление сбрасывателя.

4. Проверка правильности установки

5 разр. - 1

4 " - 1

2,3

--------

1-96

3

--------

2-55

3,4

--------

2-89

3,8

--------

3-23

4,3

--------

3-66

1

Стол для плужкового сбрасывателя

 

 

 

 

 

 

 

1. Установка стола.

2. Крепление стола

4 разр. - 1

3 " - 1

1

--------

0-74,5

1,7

--------

1-27

2,1

--------

1-56

2,6

--------

1-94

3

--------

2-24

2

Разгрузочная тележка

 

 

 

 

 

 

 

1. Сборка тележки с установкой барабанов, роликовой батареи.

2. Установка тележки на ходовой путь.

3. Проверка хода тележки по пути

5 разр. - 1

4 " - 2

17,5

-----

14-53

28,5

--------

23-66

36

--------

29-88

43

--------

35-69

51

--------

42-33

3

 

а

б

в

г

д

Примечания: 1. При монтаже разгрузочной тележки в собранном виде Н.вр. и Расц. строки 3 умножать на 0,6 (ПР-10). 2. Нормы и расценки строки 2 предусматривают на монтаж четырех столов. При монтаже трех столов Н.вр. и Расц. умножать на 1,15; двух - на 1,2 и одного - на 1,25 (ПР-11).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

Таблица 11

Нормы времени и расценки на 1 устройство

Состав работ

Состав звена

Ширина ленты конвейера, мм

 

 

400-500

650-800

1000

1200

1400

1. Установка устройства на раму.

2. Проверка правильности установки.

3. Крепление устройства на болты к раме

4 разр. - 1

3 " - 1

0,94

--------

0-70

1

--------

0-74,5

1,1

--------

0-82

1,2

--------

0-89,4

1,3

--------

0-96,9

 

а

б

в

г

д

БОРТА И УКРЫТИЯ КОНВЕЙЕРА

Таблица 12

Нормы времени и расценки на 1 т

Наименование узлов и состав работ

Состав звена

Н.вр.

--------

Расц.

Борта

 

 

 

 1. Раскладка листов вдоль каркаса конвейеров.

2. Установка и крепление поддерживающих уголков.

3. Установка прокладок.

4. Установка листов.

5. Крепление бортов к поддерживающим конструкциям

4 разр. - 1

3 " - 2

19,5

--------

14-24

1

Укрытия

 

 

 

1. Раскладка секций укрытий на борта конвейера. 2. Установка секций.

3. Установка прокладок.

4. Крепление секций укрытий и соединение их между собой

То же

27

--------

19-71

2

Борта с укрытием

 

 

 

 1. Раскладка секций укрытий с бортами на станину конвейера.

2. Установка секций.

3. Установка прокладок.

4. Крепление секций к станине конвейера и соединение их между собой

4 разр. - 1

3 " - 2

28,5

--------

20-81

3

ОБШИВКА СТАНИНЫ КОНВЕЙЕРА ЛИСТАМИ

Таблица 13

Норма времени и расценка на 1 т

Состав работы

Состав звена

Н.вр.

--------

Расц.

 1. Разметка и резка листовой и угловой стали.

2. Разноска листовой и угловой стали по трассе конвейера.

3. Установка и крепление поддерживающих уголков на станину конвейера.

4. Укладка листовой стали на станину конвейера и крепление

4 разр. - 1

3 " - 2

26,5

--------

19-35

ИСПЫТАНИЕ КОНВЕЙЕРА

Таблица 14

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

--------

Расц.

 

 

1 конвейер длиной 50 м с разгрузочной тележкой

18

--------

14-40

1

Испытание конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

То же, без разгрузочной тележки

12,5

--------

10-00

2

 

 

На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать

0,16

--------

0-12,8

3

§ Е28-1-2. Конвейер ленточный стационарный тяжелого типа

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование узлов и

Состав

Измеритель

Ширина ленты конвейера, мм

 

состав работ

звена

 

1600

2000

 

 

 

1 конвейер длиной 50 м

6,2

--------

4-96

 

1

Разметка и провешивание осей конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать

0,04

--------

0-03,2

2

Станина конвейера

 

 

 

 

 

1. Сборка и установка секций металлоконструкций

2. Крепление секций к закладным элементам

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

1 т

14

--------

11-17

11

--------

8-77

3

Приводная станция

 

 

 

 

 

1. Установка рамы на фун­дамент.

2. Крепление рамы.

3. Установка барабана на раму.

4. Крепление барабана

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 3

2 " - 1

1 станция

51

--------

39-20

62

--------

47-65

4

Натяжная тележечная станция

 

 

 

 

 

1. Установка рамы натяж­ной станции.

2. Крепление рамы к фун­даменту.

3. Установка тележки в направляющие.

4. Установка роликов.

5. Запасовка каната.

6. Крепление груза к концу каната.

7. Регулирование хода натяжной станции

5 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 3

То же

97

--------

74-21

105

--------

80-33

5

Прямая и желобчатая роликоопоры

 

 

 

 

 

1. Установка и предвари­тельное крепление опор.

2. Установка роликов.

 

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

1 роликоопора

0,63

--------

0-50,4

0,77

--------

0-61,6

6

3. Регулирование роликов.

4. Окончательное крепление роликоопор

То же

То же

0,82

--------

0-65,6

0,93

--------

0-74,4

7

Обтяжка барабана приводной станции

 

 

 

 

1. Обтяжка барабана резиной.

2. Установка болтов крепления

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

1 м2

5,9

--------

5-02

8

Головная станция двухбарабанного типа

 

 

 

 

 

1. Установка барабана на раму.

2. Крепление станции

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 3

2 " - 1

1 станция

68

--------

52-26

72

--------

55-34

9

Отклоняющий барабан

 

 

 

 

 

1. Установка барабана на раму.

2. Крепление барабана

То же

1 барабан

14

--------

10-76

15,5

--------

11-91

10

Плужковый сбрасыватель

 

 

 

 

1. Установка сбрасывателя на станину конвейера.

2. Крепление сбрасывателя

5 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 сбрасыватель

13

--------

10-11

11

Борта конвейера с укрытием

 

 

 

 

1. Установка и крепление стоек укрытия.

2. Установка и крепление бортов.

3. Установка и крепление укрытий

4 разр. - 1

3 " - 2

1 т

29

--------

21-17

12

 

 

1 конвейер длиной 50 м

23

--------

18-40

26,5

--------

21-20

13

Испытание конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать

0,35

--------

0-28

0,4

--------

0-32

14

 

а

б

Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. строки № 3 умножать на 1,3 (ПР-1). 2. При разметке осей и установке станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. строк № 1, 2 и 3 умножать на 1,1 (ПР-2). 3. При установке роликоопор для наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. строк № 6 и 7 умножать на 1,35 (ПР-3).

§ Е28-1-3. Конвейер ленточный стационарный наклонный с шириной ленты 2000 мм для шихтоподачи

Техническая характеристика

Производительность конвейера, м/ч ...........................…....    2000

Длина конвейера, м .......................................................……...   503

Ширина ленты, мм .........................................................….….   2000

Скорость движения ленты, м/с ....................................….......   2,05

Суммарная мощность приводной установки, кВт .................  1300

Угол наклона конвейера ...............................................…......    10°30’

Лента конвейера ............................................................…......    резинотросовая

На монтажную площадку конвейер поступает узлами и деталями.

Наименование узлов и деталей

Единица

Количество

Масса, т

 

измерения

 

единицы

общая

Станина конвейера в виде отдельных секций:

шт.

1

71,2

71,2

подземная часть

"

1

13

13

надземная часть

"

1

30,2

30,2

фермы приводной станции

"

1

28

28

Приводная станция:

"

1

242

242

рама под привод

"

1

11,2

11,2

узлы приводных барабанов диаметром 1600 мм

"

2

17,8

35,6

храповые остановы

шт.

2

0,6

1,2

тормоз храпового останова

"

2

0,4

0,8

зубчатая полумуфта

"

8

0,47

3,76

редуктор

"

4

36,91

147,64

вспомогательный привод в разобранном виде

"

2

3,76

7,52

механизм включения муфт главного привода

"

4

0,79

3,16

кожух зубчатой муфты

"

4

0,17

0,68

электродвигатель главного привода

"

4

5,35

21,4

электродвигатель вспомогательного привода

"

2

0,32

0,64

тормоз

"

4

1,8

7,2

упоры, клинья, прокладки, крепежные детали

1 компл.

1

1,2

1,2

Натяжная станция:

1 шт.

1

27

27

рельсы РУЗ (длиной 17320 мм)

"

2

0,78

1,56

тележка в сборе с натяжным барабаном диаметром 1290 мм

"

1

4,1

4,1

обоймы одно-, двух и трех-блочные

"

8

0,212

1,7

шахта грузовая из отдельных элементов

"

1

1,5

1,5

грузовые плиты

"

92

0,092

8,44

канат диаметром 19,5 мм длиной 230 мм

"

1

0,3

0,3

конечный выключатель

"

5

0,04

0,2

Роликоопоры отдельными деталями

1 компл.

1

186,5

186,5

В том числе:

 

 

 

 

прямые

1 шт.

17

0,22

3,7

желобчатые

"

518

0,27

141

регулируемые

"

34

0,36

12,2

центрирующие

"

34

0,87

29,6

Тележка с амортизирующими роликами

"

1

4,6

4,6

Головная часть

1 компл.

1

25,41

25,41

В том числе:

 

 

 

 

узел головного и отклоняющего барабанов диаметром 1660 и 1000 мм, сагрегированные на раме

1 шт.

1

23,62

23,62

Скребковый подборщик просыпи в разобранном виде

"

1

1,79

1,79

Отклоняющий барабан диаметром 840 мм

"

2

2,5

5

Отклоняющий барабан диаметром 1040 мм

"

1

3

3

Скребок

"

2

0,145

0,29

Общая масса конвейера (без ленты)

 

 

 

565

Оборудование конвейера поступает на монтажную площадку на железнодорожных платформах.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование узлов и состав работ

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

--------

Расц.

 

 

1 конвейер длиной 500 м

307

--------

245-60

1

Разметка и провешивание осей конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

На каждые 100 м длины конвейера более или менее 500 м добавлять или уменьшать

 

27

--------

21-60

2

Металлоконструкции станины

 

 

 

 

1. Сборка секций из стоек, прогонов и связей.

2. Установка ферм.

3. Установка и крепление секций в проектном положении

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 2

1 т

28,5

--------

21-83

3

Приводная станция двухбарабанного типа

 

 

 

 

1. Установка и крепление рамы на фундамент.

2. Установка полумуфт и втулок и центровка валов барабанов.

3. Установка и крепление узлов барабана на раме.

4. Установка механизма храпового останова и тормоза останова.

5. Установка полумуфт на валы редукторов.

6. Установка узлов редуктора на фундамент.

7. Центровка и соединение валов редук­торов и приводных барабанов с помощью зубчатых муфт.

8. Установка механизмов включения зубчатых муфт.

9. Установка и крепление электро­двигателей приводов.

10. Соединение полумуфт валов с центровкой и выверкой зазоров.

11. Установка тормозов с проверкой крепления контргруза и плотности прилегания колодок при зажатом тормозе.

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

2 " - 1

1 станция

1461

--------

1139-58

 

4

Вспомогательный привод

 

 

 

 

1. Установка рамы, кронштейнов и звездочек вспомогательного привода.

2. Натяжка цепи на звездочки с замыканием цепи.

3. Установка механизмов включения муфты вспомогательного привода.

4. Установка кожухов.

5. Установка электродвигателя вспо­могательного привода.

6. Соединение полумуфт, валов с цен­тровкой и выверкой зазоров.

7. Установка тормозов с проверкой крепления контргруза и плотности прилегания колодок при зажатом тормозе

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

2 " - 1

1 привод

245

--------

191-10

 

5

Натяжная станция

 

 

 

 

1. Установка и крепление подтеле­жечного рельса со стыковкой и соеди­нением стыков болтами.

2. Установка тележки на рельсы с временным креплением на упорах.

3. Установка и крепление лебедки и обойм блоков и запасовка каната.

4. Установка кожуха на барабаны лебедки.

5. Проверка хода тележки.

6. Установка конечных выключателей

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

2 " - 1

1 станция

280

--------

218-40

6

Грузовая шахта

 

 

 

 

1. Установка узлов шахты.

2. Крепление узлов шахты.

3. Установка рамы под контргруз

4 разр. - 1

3 " - 1

1 т

34,5

--------

25-70

7

Грузовые плиты

5 разр. - 1

 

2,9

 

Укладка грузовых плит

4 " - 1

3 " - 2

То же

--------

2-25

8

Головной барабан

6 разр. - 1

 

 

 

Установка барабана в проектное положение и крепление

4 " - 2

3 " - 2

2 " - 1

1 барабан

92

--------

71-76

9

Отклоняющий барабан

 

 

 

 

1. Установка отклоняющего барабана на раму.

2. Крепление барабана

То же

То же

66

--------

51-48

 

10

Роликоопора

 

 

 

 

1. Установка кронштейна, опор на станину конвейера и крепление болтами.

2. Укладка роликов в пазы кронштейнов

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 прямая роликоопора

1

--------

0-80,8

 

11

и опор.

3. Выверка роликоопор по осям

 

1 желобчатая роликоопора

1,3

--------

1-05

 

12

 

 

1 центрирующая роликоопора

2,9

--------

2-34

 

13

 

 

1 регулирующая роликоопора

2,1

--------

1-70

 

14

Тележка с амортизирующими роликами

5 разр. - 1

 

40

 

Установка тележки на направляющие станины загрузочной части

4 " - 1

3 " - 2

1 тележка

--------

31-00

15

Подборщик просыпи

 

 

 

 

1. Установка корпуса.

2. Установка приводного и непривод­ного вала со звездочками.

3. Стыковка и натяжение цепи со скребками.

4. Установка привода

То же

1 подборщик

44,5

--------

34-49

 

16

Скребок

 

 

7,5

 

1. Установка скребка на раму.

2. Крепление скребка

5 разр. - 1

3 " - 2

1 скребок

--------

5-78

17

 

 

1 конвейер длиной 500 м

50

--------

40-00

 

18

Испытание конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

На каждые 100 м длины конвейера более или менее 500 м добавлять или уменьшать

9,9

--------

7-92

 

19

§ Е28-1-4. Конвейер ленточный тяжелый для вскрышных работ

Техническая характеристика

Настоящим параграфом предусмотрен монтаж системы конвейеров длиной 13000 м. В систему входят 14 стационарных и передвижных конвейеров длиной соответственно 8000 и 5000 м. Длина одного конвейера 200-2150 м. Ширина ленты 1800-2000 мм.

Оборудование поступает на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.

Наименование оборудования

Масса оборудования конвейеров, т

 

стационарных

передвижных

Секция станины конвейера

0,85

0,43

Роликоопора (верхняя) желобчатая

0,09

0,09

Ролик нижний

0,08

0,08

Автоматическая роликоопора

0,2

0,2

Концевая станция

25

25

Загрузочный бункер

-

19,5

Приводная станция с пятью приводными барабанами

110

210

Сбрасывающая тележка

-

94

УЗЛЫ КОНВЕЙЕРА (БЕЗ ПРИВОДНОЙ СТАНЦИИ И СБРАСЫВАЮЩЕЙ ТЕЛЕЖКИ)

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование узлов и

Состав звена

Измеритель

Тип конвейера

 

состав работ

 

 

стационарный

передвижной

 

 

 

1 конвейер длиной 300 м

 

17

--------

13-60

 

1

Разметка и провешивание осей конвейера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

На каждые 10 м длины конвейера более или менее 300 м добавлять или уменьшать

0,4

--------

0,32

 

2

Металлические шпалы

 

 

 

 

 

Укладка металлических шпал на трассу с выверкой по осям

4 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

1 т

-

5

--------

3-55

 

3

Рельсы

 

 

 

0,9

 

Укладка рельсов на шпалы с креплением костылями

4 разр. - 1

2 " - 1

10 м пути

-

--------

0-64,4

 

4

Железобетонные шпалы

 

 

 

 

 

Укладка железобетонных шпал на трассу с выверкой по осям

То же

1 шпала

0,21

--------

0-15

-

 

5

Сборка секций станины конвейера

 

 

 

 

 

Сборка секций металлокон­струкций и крепление их болтами

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 т

-

4,9

--------

3-98

 

6

Установка секций станины конвейера

 

 

 

 

 

Установка секций станины на металлические шпалы и их крепление болтами

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

То же

-

3,7

--------

3-15

 

7

Сборка и установка станины конвейера

 

 

 

 

 

1. Сборка секций станины на железобетонных шпалах.

2. Установка секций станины.

3. Стыковка секций станины из отдельных секций и крепление болтами

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

2 " - 1

 "

5

--------

3-98

-

 

8

Роликоопора

 

 

 

 

1. Установка верхних роли­коопор на раму конвейера и крепление болтами

5 разр. - 1

3 " - 1

1 роликоопора

0,29

--------

0-23,3

 

9

Установка верхних роликов на станину конвейера

4 разр. - 1

2 " - 1

10 роликов

0,46

--------

0-32,9

 

10

Установка нижних роликов на станину и крепление

 

То же

 

То же

3,3

--------

2-36

 

11

Самоцентрирующая роликоопора

 

 

 

 

1. Установка самоцентриру­ющих роликоопор на стани­ну конвейера.

2. Крепление роликоопор болтами

6 разр. - 1

3 " - 1

 

1 роликоопора

0,46

--------

0-40,5

 

12

Сборка концевой станции

 

 

 

 

 

1. Установка и крепление концевого барабана.

2. Установка и крепление боковых щитов и навеска резины с рейками.

3. Установка верхних и пружинных кронштейнов.

4. Сборка гуммированных и стальных роликов в гир­лянды.

5. Установка гуммирован­ных и стальных роликов.

6. Сборка и установка жест­ких и подвижных очисти­телей.

7. Сборка и установка ограждения для концевого барабана

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 концевая станция

-

135

--------

104-63

 

13

Установка концевой станции

 

 

 

 

 

1. Установка концевой станции на фундамент.

2. Крепление анкерными болтами

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

1 концевая станция

-

25

--------

20-88

 

14

Сборка загрузочного бункера

 

 

 

 

 

1. Установка ходовой части с приводами.

2. Сборка несущего каркаса.

3. Установка и крепление несущего каркаса к ходовой части бункера.

4. Сборка и установка загрузочной воронки.

5. Установка подвесной рамы.

6. Сборка и установка металлических и гуммиро­ванных роликов в гирлянды.

7. Крепление к рейке резины и навеска ее на воронку.

8. Окончательное крепление бункера

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 загрузочный бункер

-

130

--------

100-75

 

15

Установка загрузочного бункера на рельсовый путь

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

 

То же

 

-

24

--------

20-04

 

16

 

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

1 конвейер длиной

300 м

40

--------

32-00

 

17

Испытание конвейера

 

На каждые 50 м длины конвейера более или менее 300 м добавлять или уменьшать

5,6

--------

4-48

 

 

18

 

а

б

ПРИВОДНАЯ СТАНЦИЯ

Техническая характеристика

Приводная станция поступает следующими узлами:

Звено трапа (гусениц), т ...............................................       0,2

Ходовой привод, т ........................................................       25

Приводной барабан, т ...................................................      9,5

Отклоняющий барабан, т ..............................................      9,5

Натяжная тележка с барабаном, т ................................      3,4

Буксирная балка, т ........................................................       19,6

Решетчатый настил, т ...................................................       7,5

Бункер, т .......................................................................        10

Электропривод, т ..........................................................       17

Натяжная автоматическая лебедка, т ...........................      3,4

Грязевый конвейер:

приводной барабан, т ................................................      1,5

натяжной барабан, т ..................................................      0,6

скребки, т ...................................................................       0,3

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование узлов и

Состав звена

Измеритель

Тип конвейера

 

состав работ

 

 

стационарный

передвижной

 

Ходовая часть

 

 

 

 

 

1. Сборка трапа (гусениц) из отдельных звеньев.

2. Установка ходового привода.

3. Установка трапа на звездочки и стыковка крайних звеньев

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

 

1 ходовая часть

-

33

--------

26-81

 

1

Передняя рама

 

 

 

 

 

1. Установка опор.

2. Установка рамы на опоры.

3. Предварительное крепле­ние рамы.

4. Установка и крепление металлоконструкций на раме.

5. Крепление рамы

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 рама

120

--------

96-96

 

-

 

2

Задняя рама

 

 

 

 

 

1. Сборка и установка опор на фундамент с предвари­тельным креплением анкер­ными болтами.

2. Установка и крепление несущей рамы на опоры.

3. Установка и крепление металлоконструкций на раме.

4. Установка роликоопор на раме и крепление их.

5. Крепление рамы

6 разр. - 1

4 " - 3

3 " - 2

То же

260

--------

209-30

 

-

 

3

Несущий каркас

 

 

 

 

 

1. Установка передней части каркаса.

2. Установка поперечной балки.

3. Установка задней части каркаса.

4. Стыковка и крепление передней и задней частей каркаса.

5. Установка металлокон­струкций на каркас.

6. Крепление каркаса

5 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 каркас

-

770

--------

599-06

 

4

Приводной и отклоняющий барабаны

 

 

 

 

Установка приводного и отклоняющего барабанов на раму и крепление

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

1 барабан

16

--------

13-36

 

5

Натяжная тележка с барабаном

 

 

 

 

1. Установка и крепление направляющих путей.

2. Установка и крепление тележки

То же

1 тележка

34

--------

28-39

 

6

Буксирная балка

 

 

 

 

 

1. Установка кронштейнов на балку.

2. Установка передней части балки на несущий каркас.

3. Установка задней части балки на несущий каркас.

4. Стыковка и крепление несущей балки болтами.

5. Установка мерительного устройства на балку

5 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 балка

-

135

--------

105-03

 

7

Решетчатый настил

 

 

 

 

 

Сборка решетчатого настила из стальных конструкций и крепление болтами

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 настил

-

90

--------

69-75

 

8

Установка решетчатого настила на каркас станции с креплением на болты

 

То же

 

То же

 

-

44

--------

34-10

 

9

Сборка металлоконструкций помещения электросиловой станции

 

 

 

 

 

Сборка металлоконструкций электросиловой станции из отдельных щитов с креплением на болты

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 станция

-

62

--------

48-05

 

10

Бункер

 

 

 

 

 

1. Установка на раму и крепление бункера.

2. Крепление защитной резины.

3. Установка и крепление кабины машиниста

5 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

 

1 бункер

-

54

--------

43-07

 

11

Электропривод

 

 

 

 

 

1. Установка электродвига­теля на раму привода.

2. Установка и крепление опоры под электропривод.

3. Установка приводного вала и сопряжение конца вала с муфтой электропри­вода.

4. Крепление на болты

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 электропривод

30

--------

24-38

72

--------

58-50

 

12

Натяжная автоматическая лебедка

 

 

 

 

1. Установка металлокон­струкций под электролебедку.

2. Установка лебедки.

3. Крепление лебедки бол­тами.

4. Запасовка троса

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 лебедка

57

--------

46-31

 

13

Грязевый конвейер

 

 

 

 

1. Установка приводного барабана.

2. Установка натяжного барабана.

3. Установка скребков

5 разр. - 1

3 " - 2

 

1 конвейер

21

--------

16-17

 

14

Лестницы, площадки, переходы

 

 

 

 

Сборка лестниц, площадок и переходов

4 разр. - 1

3 " - 2

1 т

11

--------

8-03

 

15

Установка и крепление лест­ниц, площадок, переходов

 

 

6,5

--------

4-75

 

16

 

а

б

СБРАСЫВАЮЩАЯ ТЕЛЕЖКА

Техническая характеристика

Сбрасывающая тележка поступает следующими узлами:

Ходовая часть, т ...............................................................            1,5

Несущий каркас, т .............................................................          12,5

Набегающая часть, т .........................................................           4,5

Хвостовая часть, т ............................................................            3

Каркас передаточной тележки, т .......................................         19,7

Загрузочная стрела, т .......................................................            38,8

Отклоняющий барабан, т ..................................................          6,5

Пылевой конвейер:

приводной барабан, т ....................................................          0,5

натяжной барабан, т ......................................................          0,3

Электропривод, т ..............................................................           6,7

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование узлов и состав работ

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

--------

Расц.

Ходовая часть (шасси)

 

 

 

 

1. Установка несущего каркаса на ходовую часть (шасси).

2. Крепление шасси

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

1 ходовая часть

8

--------

6-00

 

1

Несущий каркас

 

 

 

 

1. Сборка каркаса из отдельных узлов.

2. Установка и крепление металло­конструкций на каркасе.

3. Установка каркаса.

4. Крепление каркаса болтами

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

1 т

27

--------

20-93

 

2

Набегающая часть

 

 

 

 

1. Сборка каркаса.

2. Установка и крепление предохра­нительных сеток.

3. Установка и крепление металло­конструкций на каркасе

4 разр. - 1

3 " - 2