Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru

Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно!
Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

 

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 5

ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ), Нормативно-исследовательскими станциями № 10 при тресте "Востокнефтезаводмонтаж" и № 11 при тресте "Центроспецстрой" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом "Гипронефтеспецмонтаж" (ГНСМ) Минмонтажспецстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками выпуска предусмотрены работы по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, секций из труб и подготовка арматуры, трубных заготовок к монтажу на Pу до 16 МПа (160 кгс/см2) и по изготовлению деталей трубопроводов специального назначения на Pу свыше 16 МПа (160 кгс/см2) в цехах трубных заготовок и мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями.

2. Работы по изготовлению деталей и узлов трубопроводов должны выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП), требованиями к изготовлению отдельных видов трубопроводов, предусмотренными государственными стандартами, техническими условиями, правилами Госгортехнадзора СССР и другими нормативными документами, обеспечивающими надлежащее качество выпускаемой продукции.

3. При выполнении работ непосредственно на монтажной площадке Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-1).

4. Нормами времени выпуска учтено и отдельно не оплачивается выполнение следующих работ:

получение задания и ознакомление с чертежами;

подача материалов, деталей, изделий на расстояние до 10 м включительно, а инструментов и приспособлений - в пределах цеха;

заточка и правка инструмента;

чистка и смазка станков и инструментов;

подготовка и уборка инструмента и приспособлений;

сдача выполненных работ мастеру или производителю работ;

переходы рабочих, связанные с технологией выполняемого процесса.

5. Нормами настоящего выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно следующие работы:

наладка станков и оборудования;

подбор и комплектование материалов;

термическая обработка деталей трубопроводов;

сварочные и газорезочные работы;

разжигание и чистка горна.

6. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.

7. Выполнение работ предусмотрено рабочими одной профессии - слесарями по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, в связи с чем профессии рабочих в составах звеньев параграфов не приводятся.

8. Нормами времени настоящего выпуска предусматривается производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Раздел I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 16 МПа (160 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. В параграфах настоящего раздела указаны условные диаметры труб и арматуры, а также толщины стенок труб согласно ГОСТ.

Нормы тех параграфов, где не указаны толщины стенок труб, установлены в зависимости от диаметров труб по условному проходу при следующей толщине стенок труб.

Трубы из углеродистой стали

При диаметре труб

до

100 мм

- 4 мм

150 “

- 6 "

200 “

- 8 "

1200 и свыше

- 10 "

Трубы из легированной стали

При диаметре труб до 300 мм - 3 мм

Трубы алюминиевые и медные

При диаметре труб

до

50 мм

- 3 мм

80 “

- 4 "

100 “

- 5 "

150 "

- 6 "

Трубы из полиэтилена и винипласта

При диаметре труб

до

32 мм

- 3 мм

50 “

- 3,5 "

70 “

- 4 "

"

"

80 "

- 5 "

"

"

125 "

- 6 "

150 "

- 8 "

2. При применении труб со стенками толщиной, свыше указанной, Н.вр. и Расц. повышать на каждый 1 мм увеличения толщины стенок труб:

для труб из углеродистой стали: § Е40-5-5 (табл. 3) и § Е40-5-7 (табл. 1) - на 6% (ТЧ-1), § Е40-5-6 (табл. 2), § Е40-5-15, § Е40-5-16 - на 3 % (ТЧ-2);

для труб из легированной стали § Е40-5-5 (табл. 4), § Е40-5-7 (табл. 2, 4), § Е40-5-15 - на 1 % (ТЧ-З), § Е40-5-6 (табл. 2), § Е40-5-16 - на 5 % (ТЧ-4);

для труб из алюминия (меди): § Е40-5-5 (табл. 5), § Е40-5-7 (табл. 4) - на 2 % (ТЧ-5), § Е40-5-16 - на 1 % (ТЧ-6) .

ГЛАВА 1. ТРУБОПРОВОДЫ

§ Е40-5-1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ И СБОРКА УЗЛОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Состав работы

1. Очистка труб.

2. Разметка труб.

3. Резка труб.

4. Обработка концов и снятие фасок механизированным инструментом.

5. Сборка узлов с применением готовых отводов, тройников, переходов, крестовин и заглушек с выверкой и поддерживанием деталей при электроприхватке.

6. Установка арматуры с соединением фланцевых стыков.

7. Маркировка готовых узлов и погрузка их на транспортные средства или укладка в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм, до

 

100

200

500

6 разр.

-

1

1

5 "

1

-

-

4 "

-

1

1

3 "

1

1

2

2 "

1

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование

Измери-

Диаметр труб, мм, до

 

работ

тель

50

80

100

150

200

250

300

400

500

 

Изготовление элементов и сборка узлов с одним стыком

10 м трубо­провода

0,55

------

0-41,3

0,66

------

0-49,5

1,1

------

0-82,5

1,4

------

1-12

1,7

------

1-36

2

------

1-56

2,3

-----

1-79

2,8

------

2-18

3,2

------

2-49

1

Добавлять на каждый последующий стык (свыше одного)

1 стык

0,2

------

0-15

0,35

------

0-26,3

0,41

------

0-30,8

0,61

------

0-48,6

0,78

------

0-62,2

1,1

------

0-85,6

1,4

------

1-09

1,7

------

1-32

2,1

------

1-63

2

Добавлять на установку арматуры

1 шт. армату­ры

0,98

------

0-73,5

1,6

-------

1-20

2,5

------

1-99

3,6

------

2-87

4,9

------

3-81

6,1

-----

4-75

9,3

------

7-24

12

-------

9-34

3

 

a

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания: 1. Нормами предусмотрено изготовление элементов и узлов трубопроводов со сборкой деталей по одной оси или с углом 90°. При сборке деталей с углом до или св. 90° Н.вр. и Расц. строки № 2 умножить на 1,15 (ПР-1).

2. Н.вр. и Расц. строки № 3 предусмотрена установка арматуры с соединением двух фланцевых стыков. При соединении одного фланцевого стыка Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-2).

3. Н.вр. и Расц. строки № 2 предусмотрена сборка стыка из двух деталей труб с полным составом работы (разметка и резка труб, обработка концов труб под сварку и сборка стыка). При сборке трубы с деталью (отвод, переход, тройник и т.д.) Н.вр. и Расц. строки № 2 умножать на 0,85 (ПР-З), при сборке детали с деталью - на 0,75 (ПР-4).

§ Е40-5-2. ЗАГОТОВКА И СБОРКА ВРЕЗОК (ПАТРУБКОВ) ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ УЗЛОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Состав работы

1. Разметка патрубков по шаблону.

2. Разметка гнезд врезок по шаблону.

3. Зачистка кромок патрубков и гнезд врезок механизированным инструментом.

4. Сборка врезок с подгонкой, выверкой и поддерживанием при электроприхватке.

Состав звена

5 разр. - 1

3   "     - 1

Нормы времени и расценки на 1 врезку (патрубок)

Диаметр

Толщина

Материал труб

 

труб, мм, до

стенки труб, мм, до

углеродистая сталь

легированная сталь

 

 

 

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

 

50

4

0,17

0-13,7

0,26

0-20,9

1

 

6

0,27

0-21,7

0,31

0-25

2

 

4

0,27

0-21,7

0,41

0-33

3

80

6

0,31

0-25

0,44

0-35,4

4

 

8

0,37

0-29,8

0,5

0-40,3

5

 

4

0,32

0-25,8

0,42

0-33,8

6

100

6

0,36

0-29

0,6

0-48,3

7

 

8

0,48

0-38,6

0,64

0-51,5

8

 

6

0,5

0-40,3

0,71

0-57,2

9

 

8

0,56

0-45,1

0,84

0-67,6

10

150

10

0,66

0-53,1

0,96

0-77,3

11

 

12

0,69

0-55,5

1,1

0-88,6

12

 

8

0,61

0-49,1

1

0-80,5

13

200

10

0,84

0-67,6

1,2

0-96,6

14

 

12

1

0-80,5

1,4

1-13

15

 

16

1,3

1-05

1,6

1-29

16

 

8

0,96

0-77,3

1,4

1-13

17

250

10

1,2

0-96,6

1,6

1-29

18

 

12

1,3

1-05

1,9

1-53

19

 

16

1,7

1-37

2,2

1-77

20

 

8

1

0-80,5

2

1-61

21

300

10

1,4

1-13

2,2

1-77

22

 

16

1,9

1-53

2,5

2-01

23

 

10

1,7

1-37

2,5

2-01

24

350

16

1,8

1-45

2,6

2-09

25

 

20

2

1-61

-

-

26

400

10

1,9

1-53

2,8

2-25

27

 

16

2,6

2-09

3

2-42

28

500

8

2,1

1-69

-

-

29

 

12

2,4

1-93

-

-

30

600

8

2,5

2-01

-

-

31

 

12

2,8

2-25

-

-

32

800

10

3,2

2-58

-

-

33

 

14

3,7

2-98

-

-

34

1000

10

4,5

3-62

-

-

35

 

16

5,2

4-19

-

-

36

 

а

б

§ Е40-5-3. СБОРКА СЕКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СТЕНДАХ-ЛИНИЯХ

Состав работы

1. Перекатка труб со стеллажа на рольганги и подача в помещение к центратору.

2. Зачистка концов труб механизированным инструментом и частичная правка деформированных концов труб (в необходимых случаях с подогревом).

3. Центровка концов труб на центраторе с его регулировкой.

4. Перемещение готовых секций по рольгангу и скатывание на стеллаж готовой продукции.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм

 

до 100

св. 100

5 разр.

-

1

3 "

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм, до

50

80

100

125

150

200

250

Н.вр

--------

Расц.

0,07

--------

0-04,9

0,14

--------

0-09,8

0,19

--------

0-13,3

0,27

--------

0-21,7

0,32

--------

0-25,8

0,44

--------

0-35,4

0,56

--------

0-45,1

 

а

б

в

г

д

е

ж

Продолжение табл. 2

Диаметр труб, мм, до

300

350

400

450

500

600

Н.вр

--------

Расц.

0,68

--------

0-54,7

0,79

--------

0-63,6

0,91

--------

0-73,3

1

--------

0-80,5

1,2

--------

0-96,6

1,4

--------

1-13

 

з

и

к

л

м

н

§ Е40-5-4. СБОРКА СЕКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА НЕМЕХАНИЗИРОВАННЫХ СТЕНДАХ-ЛИНИЯХ

Состав работы

1. Укладка труб на стеллаж при помощи трубоукладчика со строповкой, сопровождением и расстроповкой.

2. Зачистка концов труб механизированным инструментом.

3. Установка подкладных колец с поддерживанием при электроприхватке и отбортовкой (при сборке секций на подкладных кольцах).

4. Перемещение труб по стеллажу вручную (диаметром до 150 мм) и электролебедкой (диаметром св. 150 мм).

5. Сборка секций с центровкой, правкой концов труб и поддерживанием при электроприхватке.

6. Откатка собранных секций на сварочный стеллаж.

7. Укладка в штабель готовых секций со строповкой, сопровождением и расстроповкой.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм, до

 

200

1200

1600

6 разр.

-

-

1

5 "

-

1

-

4 "

1

-

-

3 "

1

2

2

2 "

1

1

1

Без подкладных колец

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб,

Толщина стенки труб, мм, до

 

мм, до

4

6

8

10

12

14

16

 

50

0,1

--------

0-07,1

0,16

--------

0-11,4

-

-

-

-

-

1

65

0,18

--------

0-12,8

0,25

--------

0-17,8

-

-

-

-

-

2

80

0,22

--------

0-15,6

0,3

--------

0-21,3

-

-

-

-

-

3

100

-

0,35

--------

0-24,9

0,43

--------

0-30,5

-

-

-

-

4

125

-

0,39

--------

0-27,7

0,51

--------

0-36,2

-

-

-

-

5

150

-

0,43

--------

0-30,5

0,57

--------

0-40,5

-

-

-

-

6

200

-

0,63

--------

0-44,7

0,7

--------

0-49,7

0,86

--------

0-61,1

-

-

-

7

250

-

0,75

--------

0-55,3

0,87

--------

0-64,2

1

--------

0-73,8

-

-

-

8

300

-

0,82

--------

0-60,5

1

--------

0-73,8

1,1

--------

0-81,1

-

-

-

9

350

-

-

1,1

--------

 0-81,1

1,3

--------

0-95,9

1,6

--------

1-18

1,9

--------

1-40

2,2

--------

1-62

10

400

-

-

1,3

--------

0-95,9

1,4

--------

1-03

1,7

--------

1-25

2,2

--------

1-62

2,6

--------

1-92

11

450

-

-

1,4

--------

1-03

1,6

--------

1-18

2,1

--------

1-55

2,5

--------

1-84

2,9

--------

2-14

12

500

-

-

1,5

--------

1-11

1,8

--------

1-33

2,4

--------

1-77

2,8

--------

2-07

3,2

--------

2-36

13

600

-

-

1,7

--------

1-25

2,3

--------

1-70

2,9

--------

2-14

3,4

--------

2-51

3,9

--------

2-88

14

700

-

-

2,1

--------

1-55

2,6

--------

1-92

3,3

--------

2-43

3,9

--------

2-88

4,3

--------

3-17

15

800

-

-

2,5

--------

1-84

3

--------

2-21

3,8

--------

2-80

4,2

--------

3-10

4,9

--------

3-61

16

900

-

-

2,8

--------

2-07

3,4

--------

2-51

4,1

--------

3-02

4,8

--------

3-54

5,5

--------

4-06

17

1000

-

-

3,1

--------

2-29

3,8

--------

2-80

4,5

--------

3-32

5,3

--------

3-91

6,1

--------

4-50

18

1200

-

-

3,7

--------

2-73

4,4

--------

3-25

5,5

--------

4-06

6,2

--------

4-57

6,9

--------

5,09

19

1300

-

-

4

--------

3-10

4,8

--------

3-72

5,9

--------

4-57

6,7

--------

5-19

7,4

--------

5-74

20

1400

-

-

4,2

--------

3-26

5,2

--------

4-03

6,2

--------

4-81

7

--------

5-43

8,4

--------

6-51

21

1600

-

-

5

--------

3-88

6,1

--------

4-73

7

--------

5-43

8,5

--------

6-59

10,5

--------

8-14

22

 

а

б

в

г

д

е

ж

На подкладных кольцах

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм,

Толщина стенки труб, мм, до

 

до

6

8

10

12

14

16

 

150

0,55

--------

0-39,1

0,73

--------

0-51,8

-

-

-

-

1

200

0,8

--------

0-56,8

0,9

--------

0-63,9

1,1

--------

0-78,1

-

-

-

2

250

0,95

--------

0-70,1

1,1

--------

0-81,1

1,3

-------- 0-95,9

-

-

-

3

300

1,1

--------

0-81,1

1,3

--------

0-95,9

1,4

--------

1-03

-

-

-

4

350

-

1,4

--------

1-03

1,6

--------

1-18

2

--------

1-48

2,4

--------

1-77

2,9

--------

2-14

5

400

-

1,6

--------

1-18

1,8

--------

1-33

2,2

--------

1-62

2,8

--------

2-07

3,3

--------

2-43

6

450

-

1,7

--------

1-25

2

--------

1-48

2,7

--------

1-99

3,3

--------

2-43

3,7

--------

2-73

7

500

-

1,9

--------

1-40

2,3

--------

1-70

3,1

--------

2-29

3,6

--------

2-66

4,1

--------

3-02

8

600

-

2,2

--------

1-62

2,9

--------

2-14

3,7

--------

2-73

4,1

--------

3-02

4,7

--------

3-47

9

 

а

б

в

г

д

е

§ Е40-5-5. РАЗМЕТКА И РЕЗКА ТРУБ

При разметке труб

Состав работы

1. Разметка труб согласно эскизу.

2. Нанесение рисок в местах резки.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм

 

до 50

св. 50

5 разр.

1

1

3 "

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Длина деталей,

Диаметр труб, мм, до

 

м, до

50

100

200

300

400

500

600

 

1

1,1

--------

1-00

1,3

--------

1-05

1,7

--------

1-37

2,1

--------

1-69

2,5

--------

2-01

2,8

--------

2-25

3,2

--------

2-58

1

3

1,3

-------

1-18

1,5

--------

1-21

2,2

--------

1-77

2,6

--------

2-09

3

--------

2-42

3,3

--------

2-66

3,7

--------

2-98

2

5

1,4

--------

1-27

1,6

--------

1-29

2,3

--------

1-85

2,9

--------

2-33

3,3

--------

2-66

3,6

--------

2-90

4

--------

3-22

3

10

1,6

--------

1-46

1,7

--------

1-37

2,5

--------

2-01

3,2

--------

2-58

3,5

--------

2-82

4

--------

3-22

4,4

--------

3-54

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. При разметке труб диаметром св. 600 мм на каждое увеличение диаметра в 200 мм Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

При резке труб

Состав работы

1. Установка и закрепление трубы в станке или прижиме.

2. Резка трубы по готовой разметке.

3. Снятие заусенцев.

4. Снятие заготовок со станка или прижима и откладывание их в сторону.

4 разр.

Трубы из углеродистой стали

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр

Толщина

Способ резки

 

труб, мм, до

стенки труб, мм, до

на станках с металлическим диском

на станках с абразивным диском

приводной ножовкой

на резцовом станке

 

25

4

0,77

--------

0-60,8

1,4

--------

1-11

1,5

--------

1-19

1,9

--------

1-50

1

32

4

0,9

--------

0-71,1

1,7

--------

1-34

1,8

--------

1-42

2,4

--------

1-90

2

40

4

1,3

--------

1-03

2,2

--------

1-74

2,4

--------

1-90

3,1

--------

2-45

3

50

4

1,7

--------

1-34

2,7

--------

2-13

2,9

--------

2-29

3,8

--------

3-00

4

 

6

-

3

--------

2-37

3,3

--------

2-61

4,3

--------

3-40

5

65

4

2,2

--------

1-74

3,3

--------

2-61

3,4

--------

2-69

4,3

--------

3-40

6

 

6

-

3,6

--------

2-84

3,7

--------

2-92

4,8

--------

3-79

7

 

4

2,6

--------

2-05

3,8

--------

3-00

3,7

--------

2-92

5

--------

3-95

8

80

6

-

4,3

--------

3-40

4,2

--------

3-32

5,6

--------

4-42

9

 

8

-

4,8

--------

3-79

4,6

--------

3-63

6,1

--------

4-82

10

 

4

-

4,2

--------

3-32

-

5,6

--------

4-42

11

100

6

 -

4,7

--------

3-71

-

6,2

--------

4-90

12

 

8

-

5,3

---------

4-19

-

6,9

--------

5-45

13

 

6

-

4,7

--------

3-71

-

6,3

--------

4-98

14

125

8

-

5,3

--------

4-19

-

7,1

--------

5-61

15

 

10

-

5,8

--------

4-58

-

7,9

--------

6-24

16

 

6

-

6,8

--------

5-37

-

8,9

--------

7-03

17

150

8

-

7,7

--------

6-08

-

10

--------

7-90

18

 

10

-

8,4

--------

6-64

-

11

--------

8-69

19

 

а

б

в

г

Трубы из легированной стали

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр

Толщина

Способ резки

 

труб, мм, до

стенки труб, мм, до

на станках с абразивным диском

на резцовом станке

 

25

4

3

--------

2-37

4,9

--------

3-87

1

32

4

3,6

--------

2-84

5,3

---------

4-19

2

40

6

4,3

--------

3-40

6

--------

4-74

3

50

6

5

--------

3-95

6,9

--------

5-45

4

65

6

6

--------

4-74

7,6

--------

6-00

5

80

8

8,4

--------

6-64

11

--------

8-69

6

100

8

11,5

--------

9-09

15

--------

11-85

7

125

10

13,5

--------

10-67

21

--------

16-59

8

150

12

21

--------

16-59

27,5

--------

21-73

9

 

а

б

Трубы из цветных металлов и сплавов

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 100 резов

 

Толщина

Способ резки

 

Диаметр труб, мм, до

стенки труб, мм, до

на станке с абразивным диском

ручной ножовкой

 

 

 

Материал

 

 

 

алюминий

медь, латунь

 

25

4

1

--------

0-79

3,6

--------

2-84

3,4

--------

2-69

1

32

8

1,4

--------

1-11

4,4

--------

3-48

4,5

--------

3-56

 2

40

10

1,5

--------

1-19

5,3

--------

4-19

3

50

10

2,1

--------

1-66

6,4

--------

5-06

4

65

10

2,6

--------

2-05

7,1

--------

5-61

7,4

--------

5-85

5

80

10

3

--------

2-37

10

--------

7-90

8,9

--------

7-03

6

100

10

3,8

--------

3-00

13

--------

10-27

12

--------

9-48

7

125

10

4

--------

3-16

14,5

--------

11-46

-

8

150

12

5,5

--------

4-35

17,5

--------

13-83

-

9

 

 

а

б

в

Трубы из винипласта

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб,

Толщина

Способ резки

 

мм, до

стенки труб, мм, до

на станках с абразивным диском

циркульной пилой

ручной ножовкой

 

25

4

0,64

--------

0-50,6

0,9

--------

0-71,1

1,3

--------

1-03

1

 

6

0,78

--------

0-61,6

1,1

--------

0-86,9

1,8

--------

1-42

2

 

4

0,71

--------

0-56,1

1

--------

0-79

1,7

--------

1-34

3

32

6

1

--------

0-79

1,3

--------

1-03

2,1

--------

1-66

4

 

8

1,3

--------

1-03

1,8

--------

1-42

2,6

--------

2-05

5

 

4

0,93

--------

0-73,5

1,2

--------

0-94,8

2

--------

1-58

6

40

6

1,2

--------

0-94,8

1,7

--------

1-34

2,5

--------

1-98

7

 

8

1,5

-------

1-19

2,2

--------

1-74

3,1

--------

2-45

8

 

4

1,2

--------

0-94,8

1,6

--------

1-26

2,4

--------

1-90

9

 

6

1,5

--------

1-19

2,1

--------

1-66

3,1

--------

2-45

10

50

8

1,8

--------

1-42

2,5

--------

1-98

3,6

--------

2-84

11

 

10

2

--------

1-58

3

--------

2-37

4,1

--------

3-24

12

 

12

2,2

--------

1-74

3,3

--------

2-61

4,4

--------

3-48

13

 

4

1,4

--------

1-11

2

--------

1-58

2,9

--------

2-29

14

 

6

1,6

--------

1-26

2,4

--------

1-90

3,3

--------

2-61

15

65

8

2

--------

1-58

2,9

--------

2-29

4

--------

3-16

16

 

10

2,3

--------

1-82

3,5

--------

2-77

4,6

--------

3-63

17

 

12

2,5

--------

1-98

3,8

--------

3-00

5,2

--------

4-11

18

 

4

1,5

--------

1-19

2,2

--------

1-74

3,1

--------

2-45

19

 

6

1,9

--------

1-50

2,7

--------

2-13

3,7

--------

2-92

20

80

8

2,3

--------

1-82

3,5

--------

2-77

4,7

--------

3-71

21

 

10

2,6

--------

2-05

4,1

--------

3-24

5,5

--------

4-35

22

 

12

2,8

--------

2-21

4,2

--------

3-32

6

--------

4-74

23

 

4

1,8

--------

1-42

2,6

--------

2-05

3,5

--------

2-77

24

 

6

2,3

-------

1-82

3,4

--------

2-69

4,6

--------

3-63

25

100

8

2,6

--------

2-05

4,1

--------

3-24

5,7

--------

4-50

26

 

10

3

--------

2-37

4,3

--------

3-40

6,1

--------

4-82

27

 

12

3,3

--------

2-61

4,6

--------

3-63

6,7

--------

5-29

28

 

4

2,1

--------

1-66

3

--------

2-37

4,1

--------

3-24

29

125

6

2,7

--------

2-13

4,1

--------

3-24

5,7

--------

4-50

30

 

8

3

--------

2-37

4,3

--------

3-40

6,2

--------

4-90

31

150

6

2,9

--------

2-29

4,2

--------

3-32

5,9

--------

4-66

32

 

8

3,4

--------

2-69

4,8

--------

3-79

6,9

--------

5-45

33

 

 

а

б

в

Трубы из полиэтилена

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб,

Толщина

Способ резки

 

мм, до

стенки труб, мм, до

циркульной пилой

ручной ножовкой

 

25

4

0,5

--------

0-39,5

0,71

--------

0-56,1

1

 

6

0,71

--------

0-56,1

1

--------

0-79

2

 

4

0,66

--------

0-52,1

0,95

--------

0-75,1

3

32

6

0,81

--------

0-64

1,2

--------

0-94,8

4

 

8

0,99

--------

0-78,2

1,4

--------

1-11

5

 

4

0,8

--------

0-63,2

1,1

--------

0-86,9

6

40

6

1

--------

0-79

1,4

--------

1-11

7

 

8

1,2

--------

0-94,8

1,7

--------

1-34

8

 

4

0,93

--------

0-73,5

1,3

--------

1-03

9

 

6

1,2

--------

0-94,8

1,7

--------

1-34

10

50

8

1,4

--------

1-11

2

--------

1-58

11

 

10

1,6

--------

1-26

2,3

--------

1-82

12

 

12

1,8

--------

1-42

2,5

--------

1-98

13

 

4

1,1

--------

0-86,9

1,6

--------

1-26

14

 

6

1,3

--------

1-03

1,8

--------

1-42

15

65

8

1,5

--------

1-19

2,3

--------

1-82

16

 

10

1,8

--------

1-42

2,7

--------

2-13

17

 

12

2,1

--------

1-66

2,9

--------

2-29

18

 

4

1,2

--------

0-94,8

1,8

--------

1-42

19

 

6

1,4

--------

1-11

2,1

--------

1-66

20

80

8

1,8

--------

1-42

2,7

--------

2-13

21

 

10

2,3

--------

1-82

3

--------

2-37

22

 

12

2,4

--------

1-90

3,3

--------

2-61

23

 

4

1,4

--------

1-11

2

--------

1-58

24

 

6

1,8

--------

1-42

2,6

--------

2-05

25

100

8

2,3

--------

1-82

3,2

--------

2-53

26

 

10

2,4

--------

1-90

3,4

--------

2-69

27

 

12

2,6

--------

2-05

3,7

--------

2-92

28

 

4

1,7

--------

1-34

2,3

--------

1-82

29

125

6

2,3

--------

1-82

3,2

--------

2-53

30

 

8

2,5

--------

1-98

3,4

--------

2-69

31

150

6

2,4

--------

1-90

3,3

--------

2-61

32

 

8

2,7

--------

2-13

3,8

--------

3-00

33

 

 

а

б

§ Е40-5-6. ГНУТЬЕ ТРУБ

Гнутье труб на станках без нагрева

Состав работы

1. Укладка труб на верстак.

2. Разметка мест изгиба трубы.

3. Установка трубы в станок.

4. Набивка песка (для алюминия).

5. Гнутье трубы.

6. Снятие трубы со станка.

7. Проверка угла изгиба.

Таблица 1

Состав звена

Диаметр труб, мм

 

до 65

св. 65

4 разр.

-

1

3 "

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 отводов

Способ

Мате-

Диаметр труб, мм, до

 

гнутья

риал

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

 

 

труб

Толщина стенки труб, мм, до

 

 

 

4

 

6

4

8

4

8

6

10

6

10

8

 

На приво­дных станках

Сталь угле­родис­ тая

2,2

----

1-54

3

----

2-10

4,3

----

3-01

7,1

----

4-97

12,5

----

8-75

16,5

----

12-29

18

----

13-41

30

----

22-35

32,5

----

24-21

49

----

36-51

54

----

40-23

66

----

49-17

72

----

53-64

101

----

75-25

1

 

Сталь леги­рован­ ная

2,6

----

1-82

3,4

----

2-38

5,1

----

3-57

8,6

----

6-02

17

----

11-90

21

----

15-65

24

----

17-88

35,5

----

26-45

40,5

----

30-17

60

----

44-70

67

----

49-92

80

----

59-60

90

----

67-05

125

----

93-13

2

На станках ручного дей­ствия

Алю­миний

3,3

----

2-31

4,6

----

3-22

6,1

----

4-27

7,8

----

5-46

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

Примечания: 1. При гнутье скоб и уток на специализированном оборудовании считать каждую утку или скобу за 1 отвод, а Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. Нормами предусмотрено гнутье прямых отводов. При гнутье труб Н.вр. и Расц. умножать: для П-образных компенсаторов на 3 (ПР-2) ; для скоб на 2,2 (ПР-З) ; для калачей и уток на 1,3 (ПР-4).

Гнутье труб из углеродистой стали на трубогибочном станке с нагревом током высокой частоты

Состав работы

1. Установка трубы на станке с подачей в направляющие ролики и с закреплением в каретках зажима.

2. Настройка станка и установка индуктора на трубу.

3. Нагрев трубы в месте изгиба.

4. Гнутье трубы в станке с регулировкой подачи воды для охлаждения.

5. Замер радиуса и угла изгиба.

6. Освобождение от зажимов и индуктора трубы и снятие ее со станка.

Состав звена

5 разр. - 1

3   "     - 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 отвод

Диметр труб,

Толщина

Радиус изгиба, мм, до

 

мм, до

стенки труб, мм, до

350

500

700

1100

1300

1700

2100

 

 

4

-

-

-

-

0,69

-------

0-55,5

0,77

-------

0-62

0,87

-------

0-70

1

80

6

0,27

-------

0-21,7

0,37

-------

0-29,8

0,45

-------

0-36,2

0,56

-------

0-45,1

0,79

-------

0-63,6

0,89

------

0-71,6

1

------

0-80,5

2

 

8

-

-

-

-

0,89

-------

0-71,6

1

------

0-80,5

1,2

-------

0-96,6

3

 

4

-

-

-

-

0,74

-------

0-59,6

0,84

-------

0-67,6

0,94

------

0-75,7

4

100

6