ОБЩЕСОЮЗНЫЕ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ И САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА И НОРМЫ

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТАХ С АСБЕСТОМ

Министерство здравоохранения СССР

Москва×1991

Нарушение санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпиде­ми­ческих правил и норм влечет дисциплинарную, административную или уголов­ную ответственность в соответствии с законодательством Союза ССР и со­юзных республик о здравоохранении (статья 18).

Государственный санитарный надзор за соблюдением санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемических правил и норм государственны­ми органами, а также всеми предприятиями, учреждениями и организациями, должностными лицами и гражданами возлагается на органы и учреждения санитарно-эпидемиологической службы министерства здравоохранения СССР и министерств здравоохранения союзных республик (статья 19).

(Основы законодательства Союза ССР и союзных республик о здраво­охранении, утвержденные Законам СССР от 19 декабря 1969 г.).

Санитарные правила разработаны Научно-исследовательским институ­том гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (отв.исп. Л.Т.Еловская, Ю.Т.Капитанов, Е.Б.Гурвич, Е.В.Гладкова), Свердловским медицинским научным центром профилактики и охраны здоровья рабочих промышленных предприятий МЗ РСФСР (отв.исп. Ф.М.Коган, С.В.Кашанский, исп. О.В.Ни­китина, А.С.Яценко), Всесоюзным государственным научно-исследовательс­ким и проектным институтом асбестовой промышленности "ВНИИПРОЕКТАСБЕСТ" (отв.исп. Г.Н.Шишкин), Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом промышленности асбестоцементных изделий "ВНИИПРОЕКТАСБЕСТ-ЦЕМЕНТ" (отв.исп. Комаров В.А., Нейман С.М.), Всесоюзным научно-иссле­довательским и конструкторско-технологическим институтом асбестовых технических изделий "ВНИИАТИ" (отв.исп. В.К.Ковалев).

Настоящие санитарные правила разрешается размножать в необходимом количестве.

 

"УТВЕРЖДАЮ"

Зам. Главного государствен­ного

 санитарного врача СССР

 

 № 5808

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТАХ С АСБЕСТОМ

1. Общие положения

1.1. Настоящие правила являются обязательными для всех видов ра­бот, связанных с выделением асбестсодержащей пыли, и распространяются на:

1) добычу и обогащение асбестсодержащих минералов;

2) изготовление материалов и/или изделий, содержащих асбест;

3) использование и/или применение асбестсодержащих изделий и ма­териалов;

4) снос или ремонт установок, зданий или сооружений, построенных с применением асбестсодержащих материалов;

5) транспортировку, хранение и обработку асбеста, асбестсодержащих материалов и изделий.

1.2. Выполнение требований настоящих правил обязательно для от­раслевых министерств, ведомств, ассоциаций, концернов, государственных, кооперативных, акционерных и других предприятий (строящихся, реконст­руирующихся, действующих); для проектных, конструкторских, технологи­ческих институтов и организаций, разрабатывающих и утверждающих проек­ты строительства (реконструкции) предприятий, разрабатывающих и выпус­кающих машины, механизмы и оборудование для производства асбеста и из­делий из него; для предприятий и организаций, занятых ремонтом или сносом зданий, сооружений, установок и т.п., имеющих асбестсодержащие изоляционные покрытия, для предприятий, занятых транспортировкой, хра­нением и обработкой асбеста, асбестсодержащих материалов и изделий; для органов санитарного надзора, осуществляющих выборочный контроль запыленности воздуха рабочей зоны, а также для медицинских учреждений, обслуживающих контингент рабочих, занятых на добыче, переработке и применении асбеста.

1.3. "Санитарные правила" разработаны с учетом документов МОТ -конвенции № 162 об охране труда при использовании асбеста, одноименных рекомендаций № 172, свода правил "Безопасность при работе с асбестом".

1.4. Настоящие "Санитарные правила" вводятся в действие Минис­терством здравоохранения СССР и вступают в силу со дня утверждения. Действовавшие ранее "Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых" № 3905-85, в части предприятий по добыче и обогащению асбеста утрачивают силу.

2. Требования к размещению промышленных предприятий, зданий, сооружений и содержанию территории

2.1. Выбор промышленной площадки для строительства предприятий, размещение на ней цехов, расстояние между зданиями и сооружениями, оборудование и благоустройство территории, выбор санитарно-защитной зоны должны соответствовать главе СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий", "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий" и настоящим Санитарным правилам.

2.2. Запрещается использование земель, отведенных под санитарно-защитную зону, для любого вида хозяйственной деятельности.

2.3. Производственные корпуса асбеcтooбoгaтитeльных фабрик, пред­приятий по производству acбecтoтехнических и асбестоцементных изделий должны располагаться с учетом розы ветров с подветренной стороны по отношению к административно-хозяйственным зданиям.

 2.4. Складирование асбеста на открытых площадках запрещается.

 2.5. При решении схемы сооружений следует предусматривать минимальное количество перегрузочных узлов и сокращение до минимума путей перемещения асбеста и асбестсодержащих материалов.

2.6. Территория предприятия, свободная от застройки и хозяйствен­ных площадок, должна быть озеленена. Проезды и пешеходные дорожки, должны иметь твердое покрытие. Необходимо предусматривать возможность уборки, смывания и поливку территории и устройство ливневой канализа­ции.

3. Требования к производственным зданиям и сооружениям

3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения производст­венных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям СНиП "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования", "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий" и настоящим санитарным правилам.

3.2. Внутри производственных помещений в местах постоянного пре­бывания рабочих микроклиматические условия должны соответствовать "Санитарным нормам микроклимата производственных помещений" № 4088-86 и ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

3.3. Размещение технологических участков (цехов) внутри зданий должно осуществляться с учетом необходимости предотвращения поступле­ния и распространения асбестовой, асбестсодержащей пыли и других вред­ных веществ на другие участки. Склады асбеста, заготовительные отделе­ния с узлами дозировки асбеста должны размещаться в изолированных по­мещениях.

3.4. Места погрузки и разгрузки асбеста, пути перемещения асбеста по территории предприятия, склады асбеста, места растаривания, дозирования и смешивания сухого асбеста о другими компонентами, механической обработки асбестсодержащих материалов, нанесения, удаления и ремонта тепло- и звукоизоляционных асбестсодержащих покрытий должны быть обоз­начены предупредительными знаками и надписями, ограничивающими доступ лиц, не имеющих непосредственного отношения к выполняемым работам.

3.5. Объемно-планировочные и конструктивные решения должны пред­усматривать максимальное сокращение пути транспортировки асбеста из заготовительного отделения к технологическому оборудованию.

3.6. Поверхности стен зданий и подвесных конструкций должны быть гладкими и не иметь выступов, способствующих скоплению пыли.

3.7. Поверхности пола должны поддерживаться в исправном состоянии. Поверхность полов должна легко очищаться от пыли.

3.8. Производственные здания и сооружения, предназначенные для работ с асбестом и асбестсодержащими веществами, должны быть обеспече­ны оборудованием для уборки осевшей пыли. Очистка от асбестсодержащей пыли производственных помещений, подвесных конструкций, машин и обору­дования должна производиться беспылевыми методами (пневмоуборка, гид­роуборка и т.д.).

3.9. Очистку от пыли машин, механизмов и оборудования, снабженных аспирационными укрытиями, необходимо производить при включенной аспи­рации.

3.10. Рабочие, занятые уборкой пыли, должны быть обеспечены спец­одеждой и респираторами. Если при уборке неизбежно присутствие других лиц, они также должны пользоваться указанными защитными приспособле­ниями.

3.11. Машины, оборудование и полы должны очищаться от асбестсо­держащей пыли в конце каждой смены.

3.12. Стены должны очищаться от пыли не реже одного раза в месяц. Промывочные воды, образующиеся при влажной уборке производственных по­мещений, должны направляться на соответствующие очистные сооружения для очистки от механических примесей.

4. Требования к производственным процессам и оборудованию

4.1. Технологические процессы, машины, механизмы и оборудование должны соответствовать требованиям "Санитарных правил организации тех­нологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", санитарных норм отдельных производственных факторов (шум, вибрация, ультра-инфразвук, электромагнитные колебания и др.), санитарных правил и соответствующих стандартов системы ССБТ для от­дельных видов оборудования, процессов и др., ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требова­ния", ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования".

4.2. Проектирование, организация и проведение технологических процессов при производстве и переработке асбеста должны предусматри­вать:

устранение непосредственного контакта работавших с асбестом;

 замену технологических процессов и операций, связанных с интен­сивным выделением асбестсодержащей пыли, процессами и операциями, при которых выделение пыли отсутствует или обладает наименьшей интенсив­ностью;

предпочтительность выбора и обеспечения безотходных технологичес­ких процессов;

комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями;

 герметизацию оборудования;

применение средств коллективной защиты работающих;

 своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических опера­циях;

систему контроля и управления технологического процесса, обеспе­чивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

 своевременное удаление асбестсодержащих отходов.

4.3. Упаковки материалов, содержащих асбест, должны иметь марки­ровку в соответствии с ГОСТ 19433-88 "Грузы опасные. Классификация и маркировка".

5. Производство асбеста (добыча и обогащение асбестовых руд)

5.1. При проектировании, организации и выполнении техноло­гических процессов при производстве асбеста (добыче и обогащении асбестовых руд) должны быть обеспечены:

комплексная механизация бурения и заряжения взрывных скважин, погрузки, транспортирования, разгрузки горной массы и отходов произ­водства, дробления, сушки, грохочения, сепарация и транспортирования асбестовых руд и промежуточных продуктов, упаковывания и отгрузки го­товой продукции;

комплексное обеспыливание, включающее пылеулавливание или пылеподавление при бурении взрывных скважин, транспортировании, дроблении, сушке, грохочении, сепарации асбестовых руд и промежуточных продуктов, упаковывании и отгрузке готовой продукции;

предотвращение загрязнения атмосферного воздуха асбестсо­держащей пылью за пределами санитарно-защитной зоны.

 5.2. Размер санитарно-защитной зоны должен быть не менее:

 300 м - для предприятий по добыче асбеста;

 500 м - для предприятий по обогащению асбестовых руд.

 5.3. Автомобильные дороги в карьерах по добыче асбестовых руд пе­риодически должны подвергаться пропитке водой с вяжущими добавками для пылеподавления при движении транспорта. Частота и интенсивность ороше­ния устанавливаются с учетом климато-географической зоны и времени года.

5.4. Пуск буровых станков должен производиться только после пуска системы пылеулавливания или пылеподавления.

5.5. Конвейерные галереи необходимо отделять от производствен­ных поглощений. Входы конвейера в производственные помещения должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с ап­паратами для очистки воздуха. Длина укрытий с каждой стороны перего­родки, отделяющей галерею от помещения, должна быть не менее 2-х м. Для прохода людей должны быть оборудованы тамбур-шлюзы.

5.6. Оборудование для обогащения асбестовых руд и упаковывания готовой продукции должно быть снабжено укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха (рукавными фильтрами и т.п.) и оснащено блокировками, исключающими пуск этого оборудования до пуска аспирационных систем и газопылеулавливающих ус­тановок .

5.7. Остановка оборудования для обогащения асбестовых руд должна производиться после освобождения его от перерабатываемого материала, а аспирационные системы и газопылеулавливающие установки должны отклю­чаться не раньше, чем через 20 минут после остановки оборудования.

5.8. На случай аварийной ситуации должна быть предусмотрена ава­рийная система остановки оборудования без освобождения его от перерабатываемого материала.

5.9. Загрузочные и разгрузочные устройства сушилок должны быть герметизированными для исключения проникновения газов и пыли в произ­водственные помещения.

Во время работы сушилок их топки и шахты должны находиться под разрежением.

5.10. Газоходы, циклоны и фильтры сушилок должны быть теплоизолированы. Температура поверхности их теплоизоляции, а также поверхности топок и шахт не должна превышать 45°С.

5.11. Желоба самотечного и воздуховоды пневматического транспорта должны быть герметичными.

5.12. Внутренние поверхности желобов и воздуховодов должны быть гладкими и не иметь выступов в местах стыковок.

5.13. Присоединение желобов и воздуховодов к оборудованию, создаю­щему вибрацию, должно быть осуществлено при помощи гибких переходов (мягких вставок), исключающих передачу вибрации.

5.14. Стенки желобов для транспортирования упакованной готовой продукции не должны иметь острых и рваных бортов. При длине желобов свыше 1 м и угле наклона более 45° в них должны быть установлены гаси­тели скорости транспортируемых упаковок.

5.15. Сухие пылеуловители вентиляционных систем должны быть снаб­жены бункерами с герметическими затворами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную погрузку уловленных мате­риалов на транспортные средства. Мокрые пылеуловители, эксплуатация которых сопряжена с постоянным применением воды, должны иметь механи­зированные шламоотстойники.

5.16. Пылеосадительные камеры и коллекторы запыленного воздуха должны быть герметизированными для исключения проникновения пыли в смежные производственные помещения.

5.17. Помещения рукавных фильтров должны быть герметизированными, двери тамбуров-шлюзов оборудованы устройствами для выравнивания пере­падов давления воздуха.

5.18. Асбест должен упаковываться в прочные пыленепроницаемые мешки.

5.19. Все мешки с асбестовым волокном должны иметь маркировку с указанием содержащегося в них материала в соответствии с ГОСТ 19433-88  "Грузы опасные. Классификация и маркировка".

5.20. Перед складированием и транспортированием мешки с асбестом должны бить сформированы в партии на поддонах.

6. Складирование и транспортирование асбеста. Погрузочно-разгрузочные работы

6.1. Асбестовые руды, концентраты, промежуточные продукты обога­щения, неупакованная готовая продукция на асбестообогатительных фабри­ках должны храниться в закрытых складах и бункерах.

6.2. Для предотвращения загрязнения окружающей среды и произ­водственных помещений загрузочные узлы складов и бункеров, перегрузоч­ные узлы конвейеров должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с устройствами для очистки воздуха.

6.3. Мешки с асбестом должны храниться в складских помещениях на поддонах.

6.4. Поврежденные мешки с асбестом должны быть немедленно отре­монтированы или помещены в целый мешок, который следует зашить к про­маркировать в соответствии с установленными требованиями.

6.5. Загрязненные просыпавшимся асбестом мешки, полы склада и пр. должны очищаться при помощи вакуумных устройств, снабженных пылеулови­телями, или другими методами, исключающими вторичное пылеобразование. Собранные отходы собираются в непроницаемые мешки для последующей ути­лизации.

6.6. Транспортирование партий мешков с асбестом должно осуществ­ляться при водных перевозках в закрытых контейнерах, при сухопутных перевозках - в крытых железнодорожных вагонах или автотранспортом. При перевозках автотранспортом партии мешков должны быть тщательно укрыты брезентом или пленкой. Внутри перевозящего транспорта необходимо предусмотреть приспособления для фиксации поддонов. Перевоз балласта из асбестсодержащих пород на открытых железнодорожных платформах и в открытых кузовах автомашин запрещается.

6.7. Двойное штабелирование партий мешков, сформированных на под­донах, запрещается.

6.8. При использовании контейнеров должно быть обеспечено ограж­дение экранами всех выступающих частей контейнера с целью предупрежде­ния повреждения мешков в пути.

6.9. Погрузочно-разгрузочные работы со стандартными партиями меш­ков на поддонах должны проводиться с помощью контейнеровозов, авто­погрузчиков, подъемников или другого аналогичного оборудования, позво­ляющего обработать всю партию, для предотвращения повреждений возмож­ных при перемещении отдельных мешков. Запрещается использовать при погрузочно-разгрузочных работах с партиями мешков или отдельными меш­ками крюки и другие острые приспособления.

6.10. Все транспортные средства, используемые для перевозки ас­беста, контейнеры, вагоны, корабельные трюмы, палубы, складские поме­щения должны после разгрузки тщательно очищаться при помощи устройств, снабженных пылеуловителями. Подъемно-транспортные средства (погрузчи­ки, контейнеровозы и др.), используемые для погрузки мешков с асбестом в железнодорожные вагоны, на автотранспорт или при выполнении складс­ких операций, должны очищаться ежесменно. Допускается очистка влажным способом.

7. Изготовление материалов и изделий, содержащих асбест

7.1. Общие требования

7.1.1. Размещение и объемно-планировочные решения производст­вен­ных зданий производства материалов и изделий, содержащих асбест, долж­ны удовлетворять требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" и соответствующих глав СНиП.

7.1.2. Технологический процесс при изготовлении материалов и из­делий, содержащих асбест, должен предусматривать комплексную автомати­зацию и механизацию работ на складах, заготовительных отделениях, при транспортировании асбеста, его дозировании и смешивании с различными компонентами асбестовых смесей (цементом, асбестовыми волокнами друго­го сорта, хлопком, искусственными волокнами, материалами для изготов­ления фрикционных изделий и др.).

7.1.3. Вскрытие и опорожнение мешков с асбестом необходимо произ­водить в герметично закрытых и подключенных к аспирационной системе растарочных машинах. В случае их отсутствия эти операции должны выпол­няться вручную над загрузочной воронкой конвейера, оборудованной укрытием. Укрытие должно бить подключено к аспирационной системе с обору­дованием для очистки запыленного воздуха от пыли перед выбросом его в атмосферу. При опорожнении мешков с асбестом вручную следует избегать их встряхивания для предотвращения чрезмерного пылевыделения.

7.1.4. Конвейеры для транспортировки асбеста или смесей асбеста с другими материалами должны быть закрыты по всей длине и оборудованы аспирационными системами.

7.1.5. Сбор и упаковка освобожденных от асбеста мешков в пылене­проницаемую тару должна проводиться в укрытии, обозначенном предупре­дительным знаком и надписями и подсоединенном к аспирационной системе. Разрешается передача мешков в производство асбестового картона после их упаковки в пыленепроницаемую тару, также снабженную соответствующей маркировкой.

7.1.6. Запрещается повторное использование освобожденных от ас­беста мешков в качестве макулатуры, тары для каких-либо материалов и их сжигание.

7.1.7. Измельчение отходов для последующей утилизации должно про­изводиться в закрытом дробильном и помольном оборудовании, подсоеди­ненном к аспирационной системе.

7.1.8. Асбестсодержащие отходы должны храниться до утилизации и передаваться в производство закрытыми конвейерами или в закрытых ем­костях.

7.2. Производство асбестоцементных изделий

7.2.1. Подача мешков с асбестом в растарочную машину или к загру­зочной воронке конвейера должна быть механизирована.

7.2.2. Выгруженный, из мешков асбест должен храниться в емкостях-накопителях. При отсутствии емкостей асбест подается непосредственно в дозаторы перед бегунами.

7.2.3. Растарочные машины или загрузочные воронки конвейеров должны устанавливаться на минимальном расстоянии от емкостей-накопите­лей, дозаторов и бегунов, узлы пересыпки асбеста необходимо распола­гать на минимально возможной высоте от приемного устройства.

7.2.4. Желоб емкости-накопителя и горловина дозатора должны быть соединены между собой или с транспортирующим оборудо­ванием рукавом из брезента или другого пыленепроницаемого материала.

7.2.5. Места загрузки, пересыпки и выгрузки асбеста должны быть подключены к аспирационной системе.

7.2.6. Катки бегунов должны быть закрыты сплошным метал­лическим кожухом, подключенным к аспирационной системе. Кожух бегунов и крышки смотровых люков бегунов должны быть сблокированы с приводом таким об­разом, чтобы при неправильной установке кожуха было бы невозможно включение привода, а при открытии или неполном закрывании крышек люков привод бегунов автоматически отключался.

7.2.7. Крышки смотровых люков гидропушителей, гидрораз­би­ва­телей, ковшовых мешалок, мешалок обрезков должны быть сблокированы с приводом этого оборудования так, чтобы при снятой или неправильно установленной крышке привод оборудования автоматически отключался.

7.2.8. Обрезку асбестоцементных изделий необходимо произво­дить на этапах технологического процесса, предшествующих затвердеванию изделий.

7.2.9. Пилы, сверлильные, шлифовальные и фрезеровальные станки на отделочных операциях должны быть оборудованы укрытиями с аспирационными устройствами.

7.2.10. Запрещается резка асбестоцементных изделий при помощи аб­разивных кругов.

7.2.11. Удаление обрезков и стружки от станков должно быть меха­низировано. Конвейеры для транспортирования обрезков и стружки должны быть закрытыми. Если механизированная отгрузка обрезков и стружки практически неосуществима, перед удалением они должны быть увлажнены и собраны в плотно закрывающиеся емкости, из которых невозможно вторич­ное выделение пыли.

7.2.12. Затвердевшие асбестоцементные изделия должны храниться в сухом закрытом окладе в стопах, штабелях, пирамидах или в контейнерах при соблюдении условий, исключающих падение и повреждение изделий.

7.2.13. При повреждении асбестоцементных изделий в процессе их складской переработки и погрузки в транспортные средства, осколки из­делий и пыль должны быть собраны в закрывающуюся емкость и перевезены к месту их измельчения для последующего использования в асбестоцементном производстве в качестве вторичного сырья.

7.2.14. Освобожденные от асбеста мешки должны использоваться пос­ле размола в гидроразбивателе в качестве вторичного сырья при производстве асбестоцементных листов.

7.2.15. Не допускается переполнение отстойников асбестоцемент­ным шламом, загрязнение шламом бортов отстойника.

7.2.16. Использование асбестоцементных отходов для подсыпки грун­товых дорог и железнодорожного полотна запрещается.

7.3. Производство асбестотекстильных изделий

7.3.1. В производственных помещениях, где это технологически воз­можно, должно проводиться увлажнение воздуха.

7.3.2. Перед подачей на чесальный аппарат асбестовая смесь должна увлажняться эмульсией из пастола (кожевенной пасты), нашатырного спир­та, кальцинированной соды и воды.

7.3.3. Подача асбестовой смеси на чесальные аппараты должна осу­ществляться автоматически.

7.3.4. Чесальные аппараты должны быть закрыты аспирируемыми укры­тиями. При необходимости войти в камеру аппарата во время работы машин обслуживающий персонал обязан пользоваться респираторами.

7.3.5. Отдельные дополнительные отсосы воздуха должны быть преду­смотрены на чесальных аппаратах для непрерывного удаления краевых поло­сок ватки.

7.3.6. Очистка игольчатой и пильчатой лент чесальных аппаратов должна проводиться под укрытием при форсированном удалении запыленного воздуха с помощью дополнительной вытяжной вентиляционной установки.

7.3.7. Чистка и заточка рабочих и съемных валиков должна прово­диться в специально оборудованном помещении с использованием, в случае необходимости, средств индивидуальной защиты.

7.3.8. При изготовлении асбестовых тканей и лент для предотвраще­ния запыленности воздуха необходимо осуществлять смачивание нити.

7.3.9. Прядильные машины должны быть оборудованы пневма­тическими мычкоуловителями. Выброс воздуха от мычкоуловителей в производственное помещение не допускается. Рекомендуется использовать машины с аспирируемым укрытием зоны прядения и нижней части машины.

7.3.10. Плетельные, оплеточные, шнурокрутильные машины должны оборудоваться укрытием зоны плетения с местным отсосом воздуха.

7.3.11. Пряжа, снасть, ровница, рулоны асбестовой ткани и катушки асбестовой ленты должны упаковываться в пыленепроницаемый материал.

7.4. Производство фрикционных изделий

7.4.1. Операции по смешивании и дроблению сухих компонентов для асбестоформованных деталей необходимо производить в укрытом оборудова­нии, обеспеченном дистанционно управляемой вытяжной вентиляцией.

7.4.2. Подача формовочных смесей к оборудованию для изготовления заготовок (брикетов) должна осуществляться закрытыми транспортерами, пневмотранспортом или механизированным способом в закрытых контейнерах.

7.4.3. Дозирующие устройства брикетировочных агрегатов и прессов для холодного формования должны быть оборудованы местными отсосами.

7.4.4. Конструкция прессформ должна сводить к минимуму последую­щую обрезку заусениц и механическую обработку изделий на шлифовальных станках.

7.4.5. Станки для механической обработки фрикционных изделий должны иметь укрытия зоны обработки, высокоэффективные местные отсосы, аэрозольные распылители воды.

7.4.6. Удаление пыли после механической обработки с тормозных и фрикционных изделий следует осуществлять методом смыва или интенсивным аспирированием. Категорически запрещается удаление пыли вручную или "обдувкой" с использованием сжатого воздуха.

7.4.7. Готовые изделия должны проходить технический контроль на рабочих местах, оборудованных аспирационными устройствами. Перед отп­равкой они помещаются в пыленепроницаемую упаковку.

8. Использование асбестотекстильных изделий

8.1. Все рабочие поверхности, на которых производятся операции с тканями (резка, шитье), должны быть гладкими во избежания трения.

8.2. Асбестовую ткань не разрешается отрывать или расщипывать. Она должна резаться специальными машинами или механическими режущими инструментами, оснащенными аспирационными укрытиями.

8.3. При резке или шитье асбестовых тканей необходимо тщательно смачивать верхнюю сторону ткани.

8.4. Обрезки ткани, оставленные для более позднего пользования, должны находиться в закрытых контейнерах.

8.5. Все рулоны ткани, которые не используются, должны находиться в плотно закрытой упаковке. Начатые рулоны после окончания работы с ними должны укладываться обратно в первоначальную упаковку.

8.6. При изготовлении асбестовых матов, оплеток, использовании асбестовой ткани для изготовления матрасов и изоляционных покрытий с целью уменьшения выделения пыли в воздух материал должен быть увлажнен или обработан фиксатором.

8.7. Подготовка асбестового волокна, идущего на набивку матрасов, изготовление матов и оплеток, должна проводиться под укрытием, подсое­диненным к аспирационной системе.

8.8. Готовая продукция перед отправкой должна упаковываться в пы­ленепроницаемую упаковку.

8.9. Работающие на теплоизоляции должны производить резку ровницы и покрытие ею труб в специальной одежде и респираторах. При. этом для уменьшения пылеобразования необходимо использовать только специально обработанную фиксатором скрученную ровницу.

8.10. Ручные операции с изоляционной скрученной ровницей должны быть сокращены до минимума. После разматывания с катушки и разделки ровницы на нужные отрезки конец ровницы на бобине должен быть заделан заново.

8.11. Катушки крученой ровницы, которые были не полностью израсхо­дованы, должны снова помещаться в пыленепроницаемую упаковку (мешок), плотно закрывающуюся до следующего востребования. Поврежденные мешки, упаковки должны ремонтироваться при помощи липкой ленты или помещаться в новые мешки.

9. Строительство, ремонт и снос зданий

9.1. Асбестсодержащие материалы могут применяться в качестве среднего слоя тепло- и звукоизоляционных конструкций и перегородок во всех типах зданий. Асбестсодержащие плиты и перегородки, используемые для отделки внутренних помещений, должны быть покрыты 2-3 кратным слоем краски, метлахскими плитками или другими покрытиями, исключающи­ми возможность образования и распространения асбестовой пыли. В лечебно-профилактических и других учреждениях, где требуется проведение систематической влажной уборки и дезинфекции, покрытия должны выдержи­вать действие воды и дезинфекционных растворов.

Не допускается использование асбестсодержащих материалов для устройства вентиляционных коробов в системах механической вентиляции с интенсивным движением воздуха.

9.2. Строительство, снос и ремонт зданий или стационарных и пере­движных конструкция, имеющих в своем составе асбестсодержащие материа­лы или изделия из них, должны осуществляться специализированными орга­низациями.

9.3. Организации и рабочие, занятые на работах по строительству, сносу или ремонту зданий и конструкций, имеющих в своем составе асбестсодержащие материалы или изделия из них, обязаны принимать все меры для предотвращения распространения асбестовых волокон и обеспечения безопасного удаления и вывоза асбестсодержащих материалов в соответст­вии с требованиями настоящих правил.

10. Нанесение, удаление и ремонт тепло- и звукоизоляции

10.1. При планировании ремонта или замены теплозвукоизоляции должно быть точно определено наличие в ней асбеста.

10.2. Использование асбестсодержащих материалов в качестве наруж­ной изоляции без покрытий, отвечающих требованиям настоящих санитарных правил, запрещается.

10.3. Если рабочая зона при выполнении работ по нанесению, ремон­ту или удалению изоляции занимает здание или часть здания, она должна быть изолирована от других зданий или помещений для предотвращения распространения асбеста. Все отверстия (для трубопроводов, электропро­водки), двери, окна и т.д. в рабочей зоне должны быть герметично за­крыты. Полы и проходы должны быть покрыты съемным покрытием, обеспечивающим легкий сбор осевшего асбеста и окончательную уборку.

10.4. Вход (выход) в рабочую зону должен быть оборудован тамбуром (шлюзом) и предупреждающими знаками и надписями, запрещающими нахожде­ние в зоне работ без спецодежды и средств индивидуальной защиты, соот­ветствующих требованиям настоящих правил.

10.5. Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, создающей относительное разрежение в рабочей зоне, с очисткой воздуха от асбестсодержащей пыли перед выбросом в атмосферу. Вытяжные вентиля­ционные установки должны выключаться только спустя 20 минут после прекращения работ.

10.6. Перед началом работ все переносное оборудование должно бить очищено от пыли и удалено из рабочей зоны, стационарное оборудование после очистки от пыли должно быть герметично укрыто.

10.7. Инструменты для работы по снятию теплоизоляционных покрытий должны оборудоваться приспособлениями для автоматического сухого пыле­улавливания.

10.8. Отходы, образующиеся при снятии теплоизоляционных покрытий, должны собираться в плотно закрывающиеся увлажненные емкости для по­следующего вывоза в места их захоронения.

10.9. При влажном способе до начала удаления изоляции должны быть приняты меры по насыщению асбестсодержащего материала водой.

10.10. Если для доступа к асбестсодержащему материалу требуется удаление покрытия, то сначала необходимо, проколов покрытие, увлажнить асбестсодержащий материал, затем удалить покрытие и все поверхности оросить водой. После этого водонасыщенный материал должен удаляться по частям в герметичные, маркированные соответствующим образом емкости.

10.11. Для предотвращения вторичного пылеобразования все отходы должны убираться во влажном состоянии.

10.12. Запрещается без очистки от асбестсодержащего материала сливать жидкие отходы в канализационную систему.

11. Работа с тормозами и муфтами сцепления в автомастерских

11.1. При замене изношенных фрикционных деталей запрещается про­водить очистку от пыли тормозов и муфт сцепления сжатым воздухом или сухой щеткой, за исключением случаев, когда эти детали помещаются в вытяжной шкаф, оборудованный соответствующей вентиляционной системой.

11.2. Обеспыливание должно проводиться с помощью пылесоса, снаб­женного фильтром с высокой степенью очистки, при отсутствии пылесоса -влажным способом.

11.3. Изношенные фрикционные детали, стружка, пыль, собранная с рабочих мест, должны помещаться в пыленепроницаемую, герметично закры­вающуюся емкость.

12. Требования к вентиляции и отоплению

12.1. Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в основных производственных помещениях должны соответствовать требова­ниям главы СН и П "Отопление, вентиляция и кондиционирование", "Сани­тарным нормам проектирования промышленных предприятий" и ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

12.2. Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в комплексе с технологическими мероприятиями по уменьшению выделений производственных вредностей, с объемно-планировочными и конструктив­ными решениями зданий и помещений должны обеспечивать метеорологичес­кие условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне производствен­ных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88.

12.3. Требуемые параметры температуры, скорости движения, относи­тельной влажности воздуха рабочих зон производственных помещений должны обеспечиваться:

подачей наружного воздуха системами приточной вентиляции - в летний период года;

подачей подогретого наружного или очищенного до санитарных норм рециркуляционного увлажненного и ионизированного воздуха системами приточной вентиляции, применением водяного отопления - в зимний и пе­реходные периоды года.

12.4. При невозможности полного укрытия пылеобразующего произ­водственного оборудования должна быть создана система аспирации, предотвращающая распространение пыли.

12.5. При выборе вентиляционного оборудования, аппаратов для очистки воздуха и проектировании укрытий производственного оборудова­ния должны быть учтены особенности, количество пылевых выделений и предусмотрен 10% запас аспирационного воздуха для компенсации подсосов через неплотности. Производительность аспирационных установок следует рассчитывать на одновременную работу всех присоединенных к ним местных отсосов.

12.6. Все вентиляционные установки, как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности. По резуль­татам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт.

12.7. Порядок испытания, регулировки и наладки вентиляционных ус­тановок должны соответствовать требованиям, утвержденным Госстроем СССР СН и П "Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений" и ГОСТ "ССБТ. Система вентиляционная. Методы аэродинамических испытаний".

12.8. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного обо­рудования должен проводиться регулярно в соответствии с требованиями "Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений" № 1893-76 и методических указаний "Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных поме­щений" № 4425-87, утвержденных Минздравом СССР. При изменении или ин­тенсификации производственного процесса, а также при перестановке оборудования, выделяющего производственные вредности, установки, обес­печивающие необходимую чистоту, влажность и подвижность воздуха на ра­бочих местах, должны быть приведены в соответствие с новыми произ­водственными условиями.

12.9. Забор наружного воздуха приточными системами вентиляции не должен производиться на высоте менее 2 м от земли и в местах, загряз­ненных вредными веществами.

12.10. Вентиляторы и рукавные фильтры централизованных систем пневмотранспорта и аспирации должны быть размещены в изолированных помещениях.

12.11. Кабины крановщиков мостовых кранов должны быть оборудова­ны вентиляцией в соответствии с "Санитарными правилами по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов".

12.12. Рабочие места приемщиков руды и операторов по погрузке неупакованной готовой продукции (асбеста, щебня, песка строительного, толе-рубероидной посыпки) и отходов сухого обогащения асбестовых руд должны располагаться в изолированных помещениях, приточная вентиляция в которых должна обеспечивать необходимый подпор, препятствующий про­никновению запыленного воздуха.

12.13. Рабочие места машинистов аспирационных и вентиляционных установок централизованных систем пневмо­транспорта и аспирации должны располагаться в кабинах наблюдения и дистанционного управления, уро­вень шума в которых должен соответствовать требованиям "Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах" № 3223-85.

12.14. В неотапливаемых цехах должны быть оборудованы помещения для обогрева работающих.

12.15. Для отопления зданий и сооружений предприятий должны пре­дусматриваться системы, приборы и теплоносители, не создающие дополни­тельных производственных вредностей.

12.16. Отопительные приборы в производственных помещениях со зна­чительным выделением пыли для удобства очистки должны иметь гладкую поверхность.

13. Требования к освещению

13.1. Естественное и искусственное освещение в производст­венных и вспомогательных помещениях должно соответствовать требованиям главы СН и П "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" и изменениям к ней, а также отраслевым нормам и правилам искусственно­го освещения.

13.2. Для общего освещения должны применяться, как правило, газо­разрядные лампы.

13.3. Лампы накаливания для общего освещения могут быть использо­ваны:

а) в помещениях, в которых производятся работы очень малой точ­ности и требующие общего наблюдения за ходом производственного про­цесса;

б) для освещения технологических площадок, мостиков, переходов и т. п., если установка здесь других источников света технически невоз­можна.

Допускается также применение ламп накаливания для освещения вспомогательно-бытовых помещений.

13.4. В карьерах и на отвалах предприятий по добыче и обогащению асбестовых руд искусственному освещении подлежат: территория в районе ведения горных и буровых работ, места работы машин и места погрузки, перегрузки и разгрузки транспортных средств, кабины машин и механизмов, места производства ручных работ, внутрикарьерные железнодорожные пути и автомобильные дороги, спуски с уступа на уступ и постоянные пути движения работающих, помещения для обогрева работающих.

Величина искусственного освещения в указанных местах должна соот­ветствовать требованиям "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

13.5. Контроль освещенности следует проводить не реже одного раза в год, а также при введении в эксплуатацию осветительной установки после ее реконструкции в соответствии с "Методическими указаниями по проведению предварительного и текущего санитарного надзора за искусст­венным освещением на промышленных предприятиях".

14. Требования к средствам индивидуальной защиты

14.1. Работающие с асбестом должны обеспечиваться средствами ин­дивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной вы­дачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", утвержденными Государственным комите­том по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС.

14.2. Для защиты органов дыхания от асбестсодержащей пыли все ли­ца, занятые на работах, где возможно повышение запыленности воздуха выше уровня ПДК, должны быть обеспечены респираторами. Применение рес­пираторов не должно заменять разработку и осуществление технических решений по обеспечению запыленности воздуха на рабочих местах в преде­лах, установленных санитарными нормами.

14.3. При возможности контакта с сырой асбестоцементной массой кожу открытых частей тела работающих необходимо защищать мазями, пас­тами (ЛИОТ-ИПЗ), силиконовым кремом или вазелином, предохраняющими от вредного действия щелочной асбестоцементной массы. Для мытья рук рабо­чих, имеющих контакт с сырой асбестощелочной массой, в туалетных ком­натах следует обеспечить подачу подкисленной воды (0,1% раствор соля­ной кислоты). После окончания смены руки следует обработать ожиряющими мазями.

14.4. Разрешается пользование респираторами только тех типов, ко­торые согласованы с Минздравом СССР:

для защиты от аэрозолей при их концентрации до 200 ПДК использо­вать серийно выпускаемый респиратор ШБ-1 "Лепесток" одноразового поль­зования - "Лепесток-200";

"Лепесток-40" и "Лепесток-5" - при концентрациях до 40 и 5 ПДК, соответственно;

респираторы многоразового пользования - "Астра-2" - при концентрациях до 30 ПДК;

"Ф-62М" - при концентрациях пыли до 10 ПДК и другие.

 14.5. Для каждого рабочего места с учетом наибольшего уровня кон­центрации пыли, когда-либо замеренного на данном рабочем месте, и ко­эффициента задержки пыли, характерного для данного типа респиратора, должны быть определены типы респираторов.

14.6. Хранение, использование, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактической обработки специальной одежды и других средств индивидуальной защиты должны осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих спе­циальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуаль­ной защиты", утвержденной Государственным Комитетом по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС.

14.7. Загрязненная спецодежда должна подвергаться периодическому (не реже двух раз в месяц) вакуумному обеспыливанию и стирке в соот­ветствии с "Санитарными нормами для промышленных и городских специали­зированных прачечных по дезактивации спецодежды и дополнительных средств индивидуальной защиты".

14.8. Запрещается обработка и стирка загрязненной асбестсодержащей пылью спецодежды на дому самими рабочими и в коммунальных прачеч­ных.

14.9. Спецодежда не должна уноситься с рабочей площадки и гарде­робной для грязной одежды.

14.10. Обеспыливание спецодежды работающих с асбестом должно про­изводиться до транспортирования и стирки при помощи устройств, снабженных пылеуловителями.

14.11. Транспортирование спецодежды, загрязненной асбестсодержащей пылью, должно осуществляться в плотно завязанных полиэтиленовых мешках, снабженных предупредительной надписью: "Загрязненная асбестсодержащей пылью спецодежда".

14.12. Работающие, занятые укладкой, транспортировкой и стиркой (чисткой) спецодежды, загрязненной асбестсодержащей пылью, должны быть специально обучены мерами безопасности при работе с асбестом и обеспе­чены респираторами.

15. Требования к санитарному контролю за содержанием асбестсодержащей пыли в воздухе рабочей зоны

15.1. Санитарный контроль за содержанием асбестсодержащей пыли в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", ГОСТ 12.1.016-79 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ", и ме­тодических указаний "Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия" № 4436-87.

15.2. Контроль за уровнем запыленности воздуха асбестсодержащей пылью должен осуществляться на всех рабочих местах, где производится, перерабатывается и используется асбест. При идентичности оборудования и технологических операций допускается выборочный контроль на отдель­ных рабочих местах или участках.

15.3. Значения максимально-разовых и среднесменных ПДК асбестсодержащих пылей для воздуха рабочей зоны установлены в зависимости от процентного содержания в них асбеста и прочности связи волокон со свя­зующим веществом (приложение 2).

15.4. При каждом изменении в рецептурах используемых веществ и материалах, а также изменении технологии должно проводиться вновь оп­ределение процентного содержания асбеста в асбестсодержащих пылях.

16. Требования к санитарно-бытовому обеспечению

16.1. Устройство и оборудование вспомогательных зданий и помеще­ний на предприятиях по производству, переработке и применению асбеста должны соответствовать требованиям СН и П "Административные и бытовые здания" 2.09.04-87, утвержденных Госстроем СССР.

16.2. Состав санитарно-бытовых помещений необходимо определять, исходя из группы производственных процессов, по их санитарной характе­ристике (приложение 3).

16.3. В составе санитарно-бытовых помещений должны быть преду­смотрены помещения для обеспыливания спецодежды, отдельные гардеробные для загрязненной и личной одежды, респираторные.

16.4. Душевые комнаты должны быть размещены между гардеробной для загрязненной одежды и гардеробной для чистой одежды.

16.5. Контроль содержания пыли в воздухе гардеробной для спец­одежды, а также удаление осевшей пыли должны проводиться системати­чески.

16.6. Полы, стены, оборудование гардеробных, душевых, а также ножные ванны должны подвергаться мокрой уборке и дезинфекции после каждой смены.

16.7. В преддушевых должны быть ванночки с раствором формалина для дезинфекции ног и оборудовано специальное помещение для просушивания рабочей обуви.

16.8. Для рабочих, занятых на добыче асбеста, должны предусматри­ваться помещения для кратковременного отдыха, обогрева, а также для защиты от атмосферных осадков при ожидании транспорта. Для рабочих производств асбестоцементных, асбестотекстильных изделий и др. необхо­димо предусматривать помещения для отдыха, с оптимальными параметрами микроклимата, оборудованные удобной, легко поддающейся очистке, ме­белью.

17. Требования к медико-профилактическому обслуживанию лиц при работах о асбестом

17.1. Работающие с асбестом должны подвергаться предвари-тельным при поступлении и периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом № 555 МЗ СССР от 19.09.1989 "О совершенствовании системы ме­дицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств".

17.2. Все лица, занятые на работах с асбестом, подлежат диспан­серному наблюдению, которое должно проводиться дифференцированно с учетом факторов и групп риска, профессии, выраженности болезни по 3 группам согласно приказу № 770 МЗ СССР от 1986 г.

17.3. Наблюдение за состоянием здоровья должно осуществляться не только у лиц, занятых на производстве, но и оставивших работу о асбес­том, в течение всей их жизни.

17.4. Здравпункты предприятий асбестовой промышленности должны иметь ингалятории для проведения курсами соляно-щелочных, масляных ин­галяций, а также ингаляций с лечебными травами.

18. Требования к санитарной охране окружающей среды

18.1. При проектировании предприятий должны бить представлены ма­териалы, содержащие данные о количестве и качестве (по классам опас­ности компонентов) предполагаемых промышленных отходов в соответствии с прогнозируемым объемом развития производств, и мероприятия по сани­тарной охране окружающей среды.

18.2. При отсутствии технической возможности ведения безотходной технологии проектом должен быть предусмотрен весь необходимый комплекс мероприятий, обеспечивающих максимальное использование отходов в про­изводстве.

18.3. Не допускается ввод в действие технологического оборудова­ния до пуска в эксплуатацию пылеочистных сооружений и сооружений по очистке сточных вод.

18.4. По общим вопросам, связанным с предупреждением загрязнения водоемов и почвы, следует руководствоваться действующими санитарными нормами, а также соответствующими главами "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

18.5. Асбестсодержащие отходы на территории предприятий должны храниться в закрытых емкостях: бункерах или контейнерах. Загрузочные и разгрузочные устройства емкостей для хранения сухих отходов должны быть оборудованы аспирацией с аппаратами для очистки воздуха.

18.6. Отвалы, в которых осуществляется постоянное хранение асбестсодержащих отходов, должны располагаться с подветренной к предприятию и населенным пунктам стороны за пределами населенных пунктов и пред­приятий. Размер санитарно-защитной зоны у отвалов должен быть не менее 500 м от предельного контура их развития. Для уменьшения пылеобразования необходимо предусмотреть систематическую обработку поверхности от­валов специальными связующими растворами с последующей рекультивацией отвалов (озеленением и пр.).

 

Приложение № 1

Список нормативных к методических, документов по безопасной работе с асбестом

1. Оборудование для производства асбеста. Требования безопасности при эксплуатации. ОСТ 21.112.2.005-15, г. Асбест, 1986.

2. Производство асбеста. Требования безопасности. ОСТ 21.112.3. 006-85, г. Асбест, 1986.

3. Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть П. Раздал Ш. Правила техники безопасности и производственной санитарии в асбестовой промышленности, М., 1981.

4. Оздоровление условий труда и профилактики профессиональных заболеваний у рабочих-ремонтников асбестообогатительных фабрик. Методи­ческие рекомендации, 1981.

5. Методические рекомендации по осуществлению государст­венного са­нитарного надзора на предприятиях, производящих и применяющих асбест, М., 1981.

6. Методические указания по предупредительному санитарному надзо­ру в производстве фрикционных изделий, № 08-5-109, 1962.

7. Санитарно-гигиенические нормы допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений, № 2152-80 от 12.02.80.

8. Safety in the use of asbestos. ILO Codes of Practice. Inter. Lab. Off. Geneva. 1984.

9. Convention 162. Convention concerning safety in the use of asbestos. 04.06.1986.

10. Recommendation 172. Recommendation concerning safety in the use of asbestos, adopted by the conference at its seventy-second session. Geneva. 24.06.1986.

 

Приложение № 2

Предельно допустимые концентрации (ПДК) асбестсодержащих веществ в воздухе рабочей зоны

Название вещества	Предельно допустимая концентрация, мг/м3
	Максималь-норазовая	Средне-сменная	Класс опасности	Особеннос­ти дейст­вия на, ор­ганизм*
1. Асбест природный и ис­кусственный, смешанные асбестопородные пыли при содержании в них асбеста более 20%	2	0,5	Ш	Ф, К
2. Асбестопородные пыли при содержании в них асбеста от 10 до 20%	2	1	Ш	Ф, К
3. Асбестопородные пыли  при содержание в них асбеста до 10%	4	2	Ш	Ф, К
4. Асбестоцемент неокра­шенный и цветной при содержании в нем диок­сида марганца не более 5%, оксида хрома не более 7%, оксида железа не более 10%	6	4	Ш	Ф, К
5. Асбестобакелит, асбес-торезина	10	4	Ш	Ф
6. Слюды (флагопит, мус-. ковит), тальк, талько-породные пыли (природ­ные смеси талька с тремолитом, актинолитом, антофиллитом и др. минералами) со­держащими до 10% сво­бодного диоксида крем­ния	4	2	Ш	Ф

 

*Ф - аэрозоли преимущественно фиброгенного действия

  К - канцерогены

 

Приложение № 3

Группы основных производственных процессов, определяющих состав санитарно-бытовых поме­щений на предприятиях по производству, пе­реработке и применении асбеста

№ пп	Группы производственных процессов	Профессиональные группы
1.	Открытые разработки (карьеры)
	2г	Рабочие основных профессий, за­нятые на горных и транспортных машинах
	За, 2г	Взрывники
	2г	Рабочие вспомогательных профес­сий
2.	Обогатительные фабрики
	2г	Рабочие дробильно-сортировочных л транспортных цехов
	2г	Рабочие цехов сухого обогащения
3.	Производство асбестоцементных изделий
	1б, 2г	Дозировщики асбеста
	1б, 2в	Бегунщицы, голлендорщицы
	1б	Токари асбестоцементных изделий
4.	Производство асбестотекстильных изделий
	1б, 2а	Заготовщики асбестовой смески, крутильщицы, ткачихи, чесальщи­цы, прядильщицы
5.	Производство фрикционных изделий
	16, 26	Прессовщики, токари, фрезеров­щики фрикционных изделий
6.	Использование асбестотекстильных изделий
	1б, 2а, 2б	Изолировщики, слесари-ремонтники
	1б, 2г	Строительные рабочие
7.	Нанесение, удаление и ремонт тепло- и звукоизоляции
	16, 2а, 2б	Изоляционщики, слесари-ремонтники
	1б, 2г	Строительные рабочие
8.	Работа с тормозами и муфтами сцепления в автомастерских
	1б	Слесари ремонтники

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения .               

2. Требования к размещению промышленных предприятий, зданий,
сооружений и содержанию территории.

3. Требования к производственным зданиям и сооружениям.

4. Требования к производственным процессах и оборудованию.

5. Производство асбеста (добыча и обогащение асбестовых руд).

6. Складирование и транспортирование асбеста. Погрузочно-разгрузочные работы.

7. Изготовление материалов и изделий, содержащих асбест.

7.1.Общие требования.

7.2. Производство асбестоцементных изделий.

7.3.Производство асбестотекстильных изделий.

7.4. Производство фрикционных изделий.

8. Использование асбестотекстильных изделий.

9. Строительство, ремонт и снос зданий.

10. Нанесение, удаление и ремонт тепло- и звукоизоляции.

11. Работа с тормозами и муфтами сцепления в автомастерских.

12. Требования к вентиляции и отоплению.

13.   Требования к освещению.

14. Требования к средствам индивидуальной защиты.

15. Требования к санитарному контролю за содержанием асбестсодержащей пыли в воздухе рабочей зоны.

16. Требования к санитарно-бытовому обеспечению.

17. Требования к медицинскому обслуживанию работающих с асбестом.             

18. Требования к санитарной охране окружающей среды.
Приложения

Список нормативных и методических документов по безопасной
работе с асбестом.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) асбестсодержащих
веществ в воздухе рабочей зоны.

Группы основных производственных процессов, определяющих состав санитарно-бытовых помещений на предприятиях по производству, переработке и применению асбеста.