ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ОТЛИВКИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ДОПУСКИ
РАЗМЕРОВ, МАССЫ И ПРИПУСКИ
НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
ГОСТ 26645-85
издательство стандартов
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ОТЛИВКИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И
СПЛАВОВ
Допуски размеров, массы и
припуски
на механическую обработку
Metal
and alloy castings. Dimensions and mass
tolerances and machining allowances
|
ГОСТ
26645-85
|
Дата
введения 01.07.87
для отливок, выпускаемых и
освоенных производством 01.01.90
Настоящий стандарт
распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и
устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности,
допуски массы и припуски на обработку.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.1. Номинальный размер отливки
следует принимать равным номинальному размеру детали для необрабатываемых
поверхностей и сумме среднего размера детали и общего припуска на обработку -
для обрабатываемых поверхностей. При определении номинальных размеров отливок
учитывают технологические напуски.
1.2. Номинальную массу
отливки следует принимать равной массе отливки с номинальными размерами.
Методика определения
номинальной массы устанавливается в отраслевой научно-технической документации.
1.3. Технологические напуски
устанавливает изготовитель и указывает в чертежах отливки или детали с
указанием размера отливки.
1.4. Нормы точности
устанавливают на отливку в целом, ее отдельные поверхности и размеры.
1.5. Точность отливки в
целом характеризуют классом размерной точности отливки, степенью коробления,
степенью точности поверхностей, классом точности массы.
Обязательному применению
подлежат классы размерной точности и точности массы отливки. Использование
других показателей точности отливок, а при необходимости и специфические
требования к точности литых деталей в зависимости от их назначения и условий
эксплуатации, регламентируется в отраслевой нормативно-технической
документации.
1.6. Нормы точности отливок:
классы размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей,
классы точности масс, а также ряды припусков на обработку, для различных
технологических процессов и условий изготовления и обработки отливок приведены
в приложениях 1-7.
На отдельные размеры и
поверхности отливок допускается устанавливать более жесткие нормы точности, чем
в целом на отливку.
1.7. На чертеже отливки (или
чертеже детали с нанесенными размерами отливки) следует указывать измерительные
базы (базы разметки) и базы первоначальной обработки поверхностей.
1.8. Термины, применяемые в
настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении 9.
2.1. Допуски линейных
размеров отливок, изменяемых и неизменяемых обработкой, должны соответствовать
указанным в табл. 1.
Для наклонных, конических и
фасонных поверхностей, заданных координатами от одной базы или поверхности,
допускается устанавливать допуски на номинальное значение наибольшего из
размеров.
Допуски размеров,
установленные в табл. 1, не учитывают допуски формы и расположения
поверхностей отливок, кроме оговоренных в пп. 2.6-2.8.
2.2. Допуски размеров
элементов отливки, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнем,
устанавливают соответствующими классу размерной точности отливки. Допуски
размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем,
устанавливают на 1, 2 класса точнее. Допуски размеров, образованных тремя и
более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами
формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы
или формой и стержнем, устанавливают на 1, 2 класса грубее.
2.3. Допуски размеров
отливок от предварительно обработанной поверхности до литой поверхности должны
соответствовать табл. 1. Классы их точности и обозначения на чертежах
устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами.
2.4. Допуски угловых
размеров в пересчете на линейные не должны превышать значений, установленных в
табл. 1
для линейных размеров соответствующих классов точности.
2.5.
Допуски формы и расположения поверхностей отливок (отклонения от
прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности, заданного
профиля) в диаметральном выражении должны соответствовать указанным в табл. 2.
Допуски формы и
расположения, приведенные в табл. 2, не учитывают формовочные уклоны, назначаемые в
соответствии с ГОСТ
3212 и допуски по пп. 2.6, 2.7.
2.6.
Допуски круглости, соосности, симметричности, пересечения осей, позиционные
допуски в диаметральном выражении не должны превышать допусков на размеры,
установленных в табл. 1.
2.7.
Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выражении устанавливают по табл. 1 на уровне класса размерной
точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки,
выходящих на разъем или пересекающих его.
2.8.
Допуск смещения, вызванный перекосом стержня, устанавливают в диаметральном
выражении по табл. 1 на 1, 2 класса точнее класса размерной точности отливки, по
номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, формируемых с участием
стержня.
Таблица 1
|
Интервал
номинальных размеров, мм
|
Допуски размеров отливок, мм, не более, для
классов точности
|
|
1
|
2
|
3т
|
3
|
4
|
5т
|
5
|
6
|
7т
|
7
|
8
|
9т
|
9
|
10
|
11т
|
11
|
12
|
13т
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
До 4
|
0,06
|
0,08
|
0,10
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 4 «
6
|
0,07
|
0,09
|
0,11
|
0,14
|
0,18
|
0,22
|
0,28
|
0,36
|
0,44
|
0,56
|
0,70
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
« 6 « 10
|
0,08
|
0,10
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
-
|
-
|
-
|
|
« 10 « 16
|
0,09
|
0,11
|
0,14
|
0,18
|
0,22
|
0,28
|
0,36
|
0,44
|
0,56
|
0,70
|
0,90
|
1,1
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,8
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7
|
-
|
-
|
|
« 16 « 25
|
0,10
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8
|
10
|
12
|
|
« 25 « 40
|
0,11
|
0,14
|
0,18
|
0,22
|
0,28
|
0,36
|
0,44
|
0,56
|
0,70
|
0,90
|
1,10
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,8
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9
|
11
|
14
|
|
« 40 « 63
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10
|
12
|
16
|
|
« 63 « 100
|
0,14
|
0,18
|
0,22
|
0,28
|
0,36
|
0,44
|
0,56
|
0,70
|
0,90
|
1,10
|
1,40
|
1,8
|
2,2
|
2,8
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9,0
|
11
|
14
|
18
|
|
« 100 « 160
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12
|
16
|
20
|
|
« 160 « 250
|
-
|
-
|
0,28
|
0,36
|
0,44
|
0,56
|
0,70
|
0,90
|
1,10
|
1,40
|
1,80
|
2,2
|
2,8
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9,0
|
11,0
|
14
|
18
|
22
|
|
« 250 « 400
|
-
|
-
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16
|
20
|
24
|
|
« 400 « 630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,56
|
0,70
|
0,90
|
1,10
|
1,40
|
1,80
|
2,20
|
2,8
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9,0
|
11,0
|
14,0
|
18
|
22
|
28
|
|
« 630 « 1000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20
|
24
|
32
|
|
« 1000 « 1600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,40
|
1,80
|
2,20
|
2,80
|
3,6
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9,0
|
11,0
|
14,0
|
18,0
|
22
|
28
|
36
|
|
« 1600 « 2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24
|
32
|
40
|
|
« 2500 « 4000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3,20
|
3,60
|
4,4
|
5,6
|
7,0
|
9,0
|
11,0
|
14,0
|
18,0
|
22,0
|
28
|
36
|
44
|
|
« 4000 « 6300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32
|
40
|
50
|
|
« 6300 « 10000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
40
|
50
|
64
|
|
« 10000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12,0
|
16,0
|
20
|
24
|
32
|
40
|
50
|
64
|
80
|
2.9. Общие допуски элементов
отливок, учитывающие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы
и допусков формы и расположения поверхности, приведены в табл. 16
приложения 8.
2.10. Допуски неровностей
поверхностей отливок должны соответствовать указанным в табл. 3.
2.11. Для обрабатываемых
поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для
необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное
(частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и
расположения.
Установлено симметричное
расположение полей допусков неровностей поверхностей отливок.
Таблица 2
|
Номинальный размер нормируемого участка
отливки, мм
|
Допуск
формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней
коробления элементов отливки
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
До 125
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
|
Св. 125
«
160
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
|
« 160 «
200
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
|
« 200 «
250
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
|
« 250 «
315
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
|
« 315 «
400
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
|
« 400 «
500
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
|
« 500 «
630
|
0,64
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
|
« 630 «
800
|
0,80
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
|
« 800 «
1000
|
1,00
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
|
« 1000
«
1200
|
1,20
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
|
« 1200
«
1600
|
1,60
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
|
« 1600
«
2000
|
2,00
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
|
« 2000
«
2500
|
2,40
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
|
« 2500
«
3150
|
3,20
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
|
« 3150
«
4000
|
4,00
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
|
« 4000
«
5000
|
5,00
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
50,00
|
|
« 5000
«
6300
|
6,40
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
50,00
|
64,00
|
|
« 6300
«
8000
|
8,00
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
50,00
|
64,00
|
80,00
|
|
« 8000
«
10000
|
10,00
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
50,00
|
64,00
|
80,00
|
-
|
|
«
10000
|
12,00
|
16,00
|
20,00
|
24,00
|
32,00
|
40,00
|
50,00
|
64,00
|
80,00
|
-
|
-
|
Примечание. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков,
формы и расположения следует принимать наибольший из размеров нормируемого
участка элемента отливки, для которого регламентируются отклонения формы и
расположения поверхности.
Таблица 3
|
Допуск неровностей поверхностей отливки,
мм, не более, для степеней точности поверхностей отливки
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
0,10
|
0,12
|
0,16
|
0,20
|
0,24
|
0,32
|
0,40
|
0,50
|
0,64
|
0,80
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
3.1. Допуски массы отливок
должны соответствовать указанным в табл. 4.
3.2. Установлено
симметричное расположение поля допуска массы относительно номинальной массы.
4.1. Припуски на обработку
(на сторону) назначают дифференциально на каждую обрабатываемую поверхность
отливки.
Таблица 4
|
Номинальная
масса отливки, кг
|
Допуск массы отливки %, не более, для классов
точности массы отливки
|
|
1
|
2
|
3т
|
3
|
4
|
5т
|
5
|
6
|
7т
|
7
|
8
|
9т
|
9
|
10
|
11т
|
11
|
12
|
13т
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
До 0,1
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,1 « 0,4
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
« 0,4 « 1,0
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
« 1,0 « 4,0
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
« 4,0 « 10,0
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
« 10,0 « 40,0
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
-
|
|
« 40,0 « 100,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
-
|
|
« 100,0 « 400,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
-
|
|
« 400,0 « 1000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
32,0
|
|
« 1000,0 « 4000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
24,0
|
|
« 4000,0 « 10000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
20,0
|
|
« 10000,0 « 40000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
16,0
|
|
« 40000,0 « 100000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
|
« 100000,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
6,4
|
8,0
|
10,0
|
Примечание. Допуски массы отливок приведены в процентах от номинальной массы
отливок.
Таблица 5
|
Ряд
припуска отливки
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
|
Минимальный литейный припуск на сторону, мм,
не более
|
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,6
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
4,0
|
5,0
|
6,0
|
8,0
|
10,0
|
4.1.1. Минимальный литейный
припуск на обработку поверхности отливки назначают в соответствии с табл. 5 для
устранения неровностей и дефектов литой поверхности и уменьшения шероховатости поверхности
при отсутствии необходимости в повышении точности размеров, формы и
расположения обрабатываемой поверхности.
4.1.2. Общий припуск
назначают в соответствии с табл. 6 для устранения погрешностей размеров, формы и
расположения, неровностей и дефектов обрабатываемой поверхности, формирующихся
при изготовлении отливки и последовательных переходах ее обработки, в целях
повышения точности обрабатываемого элемента отливки.
4.2.
Общие припуски назначают по полным значениям общих допусков во всех случаях,
кроме оговоренных в пп. 4.2.1 и 4.2.2.
4.2.1.
Общие припуски на поверхности вращения и противоположные поверхности,
используемые в качестве взаимных баз при их обработке, назначают по половинным
значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры или расстояния
между противоположными поверхностями отливки.
4.2.2.
При индивидуальной обработке отливок с установкой их с выверкой обрабатываемой
поверхности относительно номинальной поверхности припуски назначают по
половинным значениям допуска формы и расположения обрабатываемой поверхности
при односторонних отклонениях формы и расположения поверхности относительно
номинальной и полному допуску формы и расположения при двусторонних отклонениях
формы и расположения обрабатываемой поверхности относительно номинальной
поверхности отливки.
4.3. Общий допуск при
назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы
обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют
по номинальным размерам детали.
4.4. При ненормированных
требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки
общие припуски устанавливают согласно пп. 4.2, 4.2.1, 4.2.2 по допускам
размеров отливки от обрабатываемой поверхности до базы обработки.
4.5. Значения общего
припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строчках
табл. 6
и соответствующие черновой, получистовой, чистовой и тонкой обработке, выбирают
в зависимости от соотношений между требуемой точностью обработанной поверхности
детали и исходной точностью поверхности отливки, приведенных в табл. 7 для
погрешностей размеров и в табл. 8 для погрешностей формы и расположения
поверхностей детали и отливки; окончательно принимают значение припуска,
соответствующее более точной обработке.
4.6. В табл. 6
приведены общие припуски для отливок, обрабатываемых при среднем уровне
точности обработки.
В зависимости от
технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные
или уменьшенные значения припусков согласно табл. 15 приложения 7.
4.7. Для отливок мелкосерийного
и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков,
соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. 6
соответственно на 1 и 2 строки ниже интервала действительного допуска.
4.8. Значения припусков,
приведенных в табл. 6, являются предельными для установленных норм
точности отливки. Допускается, по согласованию потребителя и изготовителя,
назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. 6.
Таблица 6
|
Общий допуск
элемента поверхности, мм
|
Вид окончательной
механической обработки
|
Общий припуск на
сторону, мм, не более, для ряда припуска отливки
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
|
До 0,10
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
1,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,10
до 0,11
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
1,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,3
|
0,4
|
0,4
|
0,6
|
0,6
|
0,8
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,11
до 0,12
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
1,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,3
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,12
до 0,14
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
1,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,3
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,14
до 0,16
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
1,1
|
1,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,16
до 0,18
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,9
|
1,2
|
1,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,18
до 0,20
|
Черновая
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
1,0
|
1,2
|
1,4
|
1,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,3
|
1,5
|
1,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,20
до 0,22
|
Черновая
|
0,3
|
0,4
|
0,4
|
0,6
|
0,6
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,22
до 0,24
|
Черновая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,1
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,4
|
0,4
|
0,6
|
0,6
|
0,8
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
1,9
|
2,4
|
3,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,1
|
2,5
|
3,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,1
|
2,5
|
3,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,24
до 0,28
|
Черновая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
3,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,1
|
2,5
|
3,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,2
|
2,6
|
3,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,28
до 0,32
|
Черновая
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1,0
|
1,2
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
2,7
|
3,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,1
|
2,4
|
3,1
|
3,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,2
|
2,6
|
3,1
|
3,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
1,6
|
1,8
|
2,3
|
2,7
|
3,4
|
3,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,32
до 0,36
|
Черновая
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,3
|
1,5
|
1,9
|
2,3
|
2,7
|
3,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,1
|
2,5
|
3,1
|
3,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,5
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
1,6
|
1,8
|
2,3
|
2,7
|
3,3
|
3,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Тонкая
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
1,6
|
1,8
|
2,3
|
2,7
|
3,4
|
3,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Св. 0,36
до 0,40
|
Черновая
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
1,3
|
1,5
|
1,9
|
2,3
|
2,8
|
3,3
|
4,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Получистовая
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,2
|
1,5
|
1,7
|
2,1
|
2,5
|
3,2
|
3,7
|
4,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Чистовая
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
0,9
|
1,0
|
1,1
|
1,3
|
1,6
|
1,8 | |