|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ДРЕВЕСИНА МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ГОСТ 16483.3-84 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности
СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Л.
М. Боровиков, Г. А. Чибисова, Н. И. Евдокимова ВНЕСЕН Министерством лесной,
целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Зам. министра В. М. Венцлавский УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 апреля 1984
г. № 1276 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 13 апреля 1984 г. № 1276 срок
действия установлен с 01.07.85 Несоблюдение
стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт
распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела
прочности при статическом изгибе. Стандарт соответствует СТ
СЭВ 390-76 и МС ИСО 3133-75 в части определения предела прочности при статическом
изгибе на образцах, кондиционированных по влажности. Сущность метода заключается
в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении
напряжения при этой нагрузке. Метод не распространяется на
авиационную древесину. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Образцы изготовляют в
форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20´20 мм и длиной вдоль волокон
300 мм. Допускается определять предел прочности при статическом изгибе на
образцах после определения модуля упругости. 1.2. Количество, изготовление
и влажность образцов - по ГОСТ 16483.0-78. Допускается проводить
испытания на образцах, не подвергавшихся кондиционированию и имеющих влажность
меньше предела насыщения клеточных стенок и отличающуюся от нормализованной. Минимальное количество
образцов может быть принято равным 36. 2. АППАРАТУРА2.1.
Для проведения испытания применяется следующая аппаратура: машина испытательная по ГОСТ
7855-74, обеспечивающая заданную скорость нагружения образца или перемещения
нагружающей головки и позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более 1
%; приспособление,
обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой поверхности в
середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и нагружающего
ножа должен быть 30 мм; штангенциркуль по ГОСТ
166-80, с погрешностью измерения не более 0,1 мм; аппаратура для определения
влажности по ГОСТ 164837-71. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. На середине длины
образца измеряют ширину b и высоту h с погрешностью не более 0,1
мм. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Образец помещают в
машину так, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к годичным
слоям (изгиб тангентальный) и нагружают по схеме, показанной на чертеже. 4.2. Образец нагружают
равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью
перемещения активного захвата машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец
разрушился через (1,5±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с
электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца
равномерно со скоростью (1350±150) Н/мин или проводить испытания при скорости
перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин. Испытание продолжают до
разрушения образца, определяя максимальное показание стрелки силоизмерителя.
Максимальную нагрузку Рmах определяют с погрешностью не более 1 %. 4.3. После испытания
определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7-71. В качестве пробы на
влажность берут часть образца длиной (25±5) мм, вырезаемую вблизи излома. Для
определения средней влажности партии образцов допускается испытать часть
образцов. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно
соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Предел прочности (sW) в мегапаскалях образца с
влажностью в момент испытания вычисляют по формуле где Рmах
- максимальная нагрузка, H; l - расстояние между центрами опор, мм; h -
высота образца, мм; b - ширина
образца, мм. Результат вычисляют и
округляют до 1 МПа. 5.2. Предел прочности
образца с нормализованной влажностью при необходимости пересчитывают на
влажность 12 % по формуле где a - поправочный коэффициент на влажность,
равный 0,04 для всех пород; W -
влажность образца в момент
испытания, %. 5.3. Предел прочности
образца с влажностью, отличающейся от нормализованной, пересчитывают на
влажность 12 % по формуле где Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
Примечание.
Коэффициент пересчета Пример.
Коэффициент пересчета Коэффициент
5.4. Статистическую
обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78. 5.5. Результаты испытаний и
расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в рекомендуемом
приложении 1. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое ПРОТОКОЛ
|
Порода
___________________ Температура
воздуха t, °С ______________ Продолжительность
или Относительная
влажность скорость
нагружения воздуха
j, % _________________________ мин _____________________ Н/мин ___________________ мм/мин __________________ Статистические показатели - по ГОСТ 16483.0-78: |
||||||||
Марка образца |
Размеры поперечного сечения, мм |
Разрушающая нагрузка Pmax, H |
Влажность W,. % |
Поправочный коэффициент a |
Коэффициент пересчета |
Предел прочности, МПа |
Примечание |
|
b |
h |
s12|s12 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"___"_____________19 г. Подпись______________________ |
СОДЕРЖАНИЕ
|
|