ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ
ГОСТ
26134-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ Ультразвуковой метод
определения морозостойкости Concretes.
Ultrasonic method of frost resistance determination |
ГОСТ
|
Дата введения
01.07.85
Настоящий стандарт
распространяется на тяжелые и легкие бетоны и устанавливает ультразвуковой метод
определения их морозостойкости.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.1. Морозостойкость бетона
контролируют по результатам измерения времени распространения ультразвука в
образцах в процессе их попеременного замораживания и
оттаивания.
1.2. Морозостойкость бетона
определяют по критическому числу циклов замораживания и оттаивания, начиная с
которого происходит резкое увеличение времени распространения ультразвука в
контролируемом образце, соответствующее началу интенсивного разрушения
материала.
1.3. Марку бетона по
морозостойкости определяют сравнением полученного значения критического числа
циклов замораживания и оттаивания с установленным в стандарте его контрольным
значением.
1.4.
Морозостойкость бетона по настоящему стандарту допускается определять при
удовлетворительных результатах сопоставительных испытаний бетона по настоящему
стандарту и ГОСТ
10060, проводимых в соответствии
с приложением 1.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.1. Морозостойкость бетона
ультразвуковым методом определяют при помощи специальных стендов или приборов,
предназначенных для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и
оснащенных дополнительным оборудованием.
Технические характеристики
рекомендуемых специальных стендов и ультразвуковых приборов приведены в
приложении 2.
Требования к дополнительному
оборудованию приведены в приложении 3.
2.2.
Аппаратура для определения морозостойкости должна соответствовать требованиям
ГОСТ
17624, обеспечивать цифровую
индикацию результатов измерения с дискретностью не более 1,0 мкс и щелевой
способ акустического контакта между контролируемым образцом и
пьезоэлектрическими преобразователями при толщине слоя контактной среды не более
5 мм. В качестве контактной среды применяют питьевую воду по ГОСТ 2874 температурой (18
± 2)
°С.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.3. Расположение точек
ввода ультразвуковых колебаний в зависимости от размеров образцов должно
соответствовать приведенным на схеме.
3.1.
Отбор проб, изготовление и маркировку образцов бетона производят в соответствии
с ГОСТ
10180.
3.2.
Изготовляют три образца по каждому контролируемому составу
бетона.
Размеры образцов, режимы их
хранения и водонасыщения должны удовлетворять требованиям ГОСТ
10060.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
3.3. Воду следует
дегазировать путем отстаивания не менее 48 ч.
Схема расположения точек
ввода ультразвуковых колебаний
1 - точка ввода ультразвуковых колебаний; 2 - направление прозвучивания; 3 - направление укладки бетонной смеси
4.2.
Суммарное время распространения ультразвука t в образце определяют по
формуле
(1)
где п - число каналов
измерения;
ti - время распространения
ультразвука по i-му каналу измерения,
мкс.
4.3.
Образцы бетона подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию по первому
или второму методу ГОСТ
10060. Через указанное в табл.
1 число циклов замораживания
и оттаивания в образцах проводят ультразвуковые измерения и определяют суммарное
время распространения ультразвука t
согласно пп. 4.1, 4.2.
Время распространения
ультразвука измеряют после оттаивания образцов, при этом ориентация образца
относительно испытательной ванны должна оставаться постоянной на протяжении
всего испытания.
Определяют значение числа
циклов замораживания и оттаивания, при которых было зафиксировано время
распространения ультразвука tm, и выбирают из них
наибольшее Nm.
Примечание. Если сразу после начала испытаний суммарное время распространения ультразвука в образце начинает увеличиваться, то полагают Nm = 0, а за наименьшее значение времени tm принимают суммарное время распространения ультразвука в образце, измеренное до начала замораживания и оттаивания.
4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. №
1).
4.5.
Результаты ультразвуковых измерений по каждому образцу при числе циклов
замораживания и оттаивания N, большем
Nm, наносят на график в
координатах «lg (N
- Nm) - lg (t -
tm)».
На построенном графике
определяют абсциссу К точки перелома
в соответствии с приложением 4.
4.6.
Критическое число циклов замораживания и оттаивания для каждого образца М определяют по
формуле
4.7.
Испытание образцов одного состава бетона продолжают до определения по двум из
них критического числа циклов М1 и М2 (M1 £ M2) в соответствии с п.
4.6.
4.9. Полученное значение Мб сравнивают с контрольным
значением критического числа циклов замораживания и оттаивания для заданной
марки по морозостойкости в соответствии с табл. 2.
Контролируемый состав бетона
считают удовлетворяющим заданной марке по морозостойкости, если значение Мб не меньше соответствующего
контрольного значения критического числа циклов замораживания и
оттаивания.
Пример определения
морозостойкости бетона приведен в приложении 5.
Результаты измерений и
расчетов заносят в журнал испытания, форма которого приведена в приложении 6.
4.7 - 4.9. (Измененная редакция, Изм. №
1).
Таблица 1
F50 |
F75 |
F100 |
F150 |
F200 |
F300 |
F400 |
F500 |
F600 |
F800 |
F1000 | |||
Число циклов между последовательными ультразвуковыми измерениями |
Для бетонов, кроме бетона дорожных и аэродромных покрытий |
Первый метод |
2 - 3 |
3 - 5 |
5 - 7 |
7 - 9 |
10 - 12 |
15 - 20 |
20 - 25 |
25 - 30 |
30 - 35 |
40 - 50 |
50 - 60 |
Второй метод |
- |
1 |
1 |
1 - 2 |
2 - 3 |
3 - 4 |
5 - 7 |
7 - 9 |
10 - 12 |
15 - 20 |
20 - 25 | ||
Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий |
Второй метод |
- |
- |
5 - 7 |
7 - 9 |
10 - 12 |
15 - 20 |
20 - 25 |
25 - 30 |
30 - 35 |
40 - 50 |
50 - 60 |
Таблица 2
F50 |
F75 |
F100 |
F150 |
F200 |
F300 |
F400 |
F500 |
F600 |
F800 |
Р1000 | |||
Контрольное значение критического числа циклов замораживания и оттаивания |
Для бетонов, кроме бетона дорожных и аэродромных покрытий |
Первый метод |
31 |
47 |
63 |
95 |
125 |
190 |
250 |
310 |
375 |
500 |
625 |
Второй метод. |
- |
8 |
13 |
19 |
28 |
47 |
70 |
95 |
125 |
190 |
280 | ||
Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий |
Второй метод |
- |
- |
63 |
95 |
125 |
190 |
250 |
310 |
375 |
500 |
625 |
Обязательное
1. Сопоставительные
испытания следует проводить при переходе на ультразвуковой метод определения
морозостойкости бетона и повторять их при изменении вида составляющих его
материалов.
2. Для проведения
сопоставительных испытаний изготовляют 6 образцов в соответствии с требованиями
пп. 3.1,
3.2
настоящего стандарта и разбивают
их на две серии по 3
образца.
3. Образцы первой серии
испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и
определяют их среднюю прочность R1 и дисперсию D1 по
формулам:
(2)
где R1i - прочность на сжатие i-го образца первой серии (1
£ i £ 3),
МПа.
2, 3. (Измененная редакция, Изм. №
1).
4. Проводят испытания
образцов второй серии в соответствии с пп. 4.1
- 4.3
настоящего стандарта.
5. Определяют критическое
число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона Мб в соответствии с пп. 4.4
- 4.8
настоящего стандарта.
6. Проводят дальнейшее
замораживание и оттаивание испытываемых образцов до достижения 1,6 ´ Мб
циклов.
7. Образцы испытывают на
сжатие по ГОСТ 10180 и
определяют их среднюю прочность R2 и дисперсии D2 и D по
формулам:
(3)
(4)
(5)
где R2i - прочность на сжатие
i-го образца второй серии (1
£ i £ 3),
МПа.
8. Результаты
сопоставительных испытаний следует считать удовлетворительными, если а для бетона
дорожных и аэродромных покрытий, кроме того, потеря массы не превышает 3 %. В
противном случае определение морозостойкости бетона данного состава
ультразвуковым методом проводить не следует.
7, 8. (Измененная редакция, Изм. №
1).
Справочное
Наименование прибора |
Характеристика |
Предприятие-изготовитель | ||||||
Диапазон измерения времени распространения ультразвуковых колебаний, мкс |
Режим измерения |
Индикация |
Электрическое питание |
Наличие микропроцессора |
Наличие ЭЛТ |
Конструктивное исполнение | ||
Ультразвуковые приборы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Бетон-12 |
20 - 999,9 |
Автоматический |
Цифровая |
Автономное |
- |
- |
Портативный |
Опытный завод ВНИИжелезобетон, г. Москва |
УК-14П |
20 - 9000 |
То же |
То же |
Универсальное |
- |
- |
То же |
«Электроточприбор», г. Кишинев |
УК-10ПМС |
10 - 9999 |
» |
» |
То же |
Есть |
Есть |
Переносной |
То же |
УФ-10П |
20 - 999,9 |
» |
» |
220 В, 50 Гц |
» |
» |
Стационарный |
» |
Специальные стенды: |
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСА-1 |
20 - 999,9 |
» |
» |
220 В, 50 Гц |
- |
- |
То же |
ВПО «Эталон», г. Рига |
(Измененная редакция, Изм. №
1).
Рекомендуемое
1. Дополнительное
оборудование состоит из испытательной ванны, включающей комплект
пьезоэлектрических преобразователей, и коммутирующего устройства,
обеспечивающего переключение каналов измерения.
Схема испытательной ванны
для образцов размерами 150´150´150
мм
1 - стенка ванны; 2 - основание ванны; 3 - фиксатор; 4 - пьезоэлектрические преобразователи
2. Испытательная ванна
состоит из основания и стенок с отверстиями для установки пьезоэлектрических
преобразователей. Стенки и основание изготовляют из листового органического
стекла толщиной 10 - 20 мм по ГОСТ 17622 и
склеивают дихлорэтаном по ГОСТ 1942 или
другим заменяющим его клеем, обеспечивающим герметичность шва. Размеры ванны
определяются размерами образцов.
Схема ванны для образцов
размерами 150´150´150 мм приведена на чертеже
настоящего приложения.
Отверстия для
преобразователей, образующих один канал измерения, располагают соосно на
противоположных стенках ванны таким образом, чтобы линия их центров совпадала с
соответствующим направлением прозвучивания. При этом предельные отклонения между
осями двух противоположных отверстий должны быть не более ±0,5 мм. Между
стенками ванны и преобразователями должны быть предусмотрены герметизирующие
прокладки.
Ванну снабжают фиксатором,
обеспечивающим расположение образца на расстояние не более 5 мм от стенок ванны
и постоянство его ориентации относительно преобразователей на протяжении всего
испытания.
3 Коммутирующее устройство
представляет собой систему переключателей, обеспечивающую (в ручном режиме или
автоматически) независимое включение каждого из каналов
измерения.
Обязательное
«lg
(N - Nm) - lg (t - tm)»
1. На графике «lg (N - Nm) - lg (t - tm)» ориентировочно намечают
точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения
ультразвуковых колебаний. По журналу испытаний определяют соответствующее этой
точке число циклов замораживания и оттаивания Np.
2.
Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы. К первой относят точки,
для которых N £ Np, ко второй - точки, для
которых N ³ Np. Число точек во второй
группе должно быть не менее четырех.
3. По точкам каждой группы
графическим способом строят графики линейных зависимостей.
4. Абсциссу К точки перелома определяют как проекцию
точки пересечения построенных прямых на ось абсцисс.
Справочное
Морозостойкость бетона
проектной марки F75 контролируют
ультразвуковым методом. Режимы замораживания и оттаивания 3 образцов размерами
100´100´100 мм соответствуют первому
методу испытаний на морозостойкость по ГОСТ
10060.
Ультразвуковые измерения в
образцах производят с интервалом 5 циклов замораживания и оттаивания по 4
каналам измерения.
Результаты ультразвуковых
измерений в образце № 1 приведены в таблице настоящего
приложения.
Суммарное время
распространения ультразвука рассчитывают по формуле (1)
настоящего стандарта. Например, после пяти циклов замораживания и оттаивания
t = 28,8 + 29,0 + 28,9 + 29,0
= 115,7 мкс.
По данным таблицы определяют
наименьшее суммарное время распространения ультразвука tm = 115,5 мкс. Это значение
зафиксировано после 10 и после 15 циклов замораживания и оттаивания. В
соответствии с п. 4.4
настоящего стандарта из этих значений выбирают большее. Таким образом, Nm = 15.
После определения значений
tm и Nm по результатам последующих
измерений вычисляют значения (N -
Nm) и (t - tm), по которым строят график
в логарифмических координатах в соответствии с п. 4.5
настоящего стандарта. График, построенный для образца № 1, приведен на чертеже
настоящего приложения.
На построенном графике
ориентировочно выбирают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени
распространения ультразвука. Для этой точки (Np - Nm) =
35.
Точки, нанесенные на график,
разбивают на две группы в соответствии с п. 2
обязательного приложения 4.
По точкам каждой группы проводят прямые и определяют точку их
пересечения.
Образец №
1
Дата проведения ультразвуковых измерений |
Число циклов замораживания и оттаивания |
N - Nm, циклы |
Время распространения ультразвука ti по каналам измерения, мкс |
Суммарное время
распространения ультразвука t, мкс |
t - tm, мкс | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |||||
|
0 |
- |
28,9 |
29,1 |
29,0 |
29,3 |
116,3 |
- |
|
5 |
- |
28,8 |
29,0 |
28,9 |
29,0 |
115,7 |
- |
|
10 |
- |
28,8 |
28,9 |
28,8 |
29,0 |
115,5 |
- |
|
15 |
- |
28,7 |
28,9 |
28,8 |
29,1 |
115,5 |
- |
|
20 |
5 |
28,8 |
29,0 |
29,0 |
29,0 |
115,9 |
0,4 |
|
25 |
10 |
28,9 |
29,0 |
29,0 |
29,2 |
116,1 |
0,8 |
|
30 |
15 |
28,9 |
29,0 |
29,1 |
29,3 |
116,3 |
0,6 |
|
35 |
20 |
28,9 |
29,1 |
29,1 |
29,4 |
116,5 |
1,0 |
|
40 |
25 |
29,0 |
29,1 |
29,2 |
29,3 |
116,6 |
1,1 |
|
45 |
30 |
29,0 |
29,2 |
29,1 |
29,4 |
116,7 |
1,2 |
|
50 |
35 |
29,1 |
29,1 |
29,2 |
29,5 |
116,9 |
1,4 |
|
55 |
40 |
29,3 |
29,2 |
29,3 |
29,8 |
117,6 |
2,1 |
|
60 |
45 |
29,5 |
29,3 |
29,4 |
30,2 |
118,4 |
2,9 |
|
65 |
50 |
29,7 |
29,6 |
29,7 |
30,5 |
119,5 |
4,0 |
Проектируя точку пересечения
на ось абсцисс, получают К =
34.
Критическое число циклов
вычисляют по формуле (2)
настоящего стандарта
М = 15 + 34 = 49
циклов.
Аналогичным образом получают
значение критического числа циклов для образца № 2. Это значение составляет 44
цикла замораживания и оттаивания.
В соответствии с пп. 4.7
и 4.8
настоящего стандарта принимают М1 = 44, М2 = 49 и полагают
критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава
бетона равным значению М2,
т.е. Мб = 49
циклов.
Сравнивая полученное
значение с контрольным значением критического числа циклов замораживания и
оттаивания, соответствующим марке F75 заключают, что
испытываемый состав бетона удовлетворяет марке по морозостойкости F75.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
Рекомендуемое
Образец
№
Дата проведения ультразвуковых измерений |
Число циклов замораживания и оттаивания N |
N - Nm, циклы |
Время распространения ультразвука ti по каналам измерения, мкс |
Суммарное время распространения ультразвука t, мкс |
t - tm, мкс |
(номера каналов измерения) | |||||
|
|
|
|
|
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных материалов
СССР
Министерством энергетики и
электрификации СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю. Н.
Мизрохи,
канд. техн. наук; А. С. Зальцман,
(руководители темы); А. Я.
Гойхман, канд. физ.-мат. наук; В. Г.
Довжик, канд. техн. наук; З. М.
Брейтман; С. Р. Котляр, канд.
техн. наук; И. И. Вайншток, канд.
техн. наук; В. А. Дорф, канд. техн.
наук; И. С. Кроль; В. Г. Липник; Н. А. Сорокин; П. А. Пак, канд. техн. наук; И. А. Лапук, канд. техн. наук; А. В. Караваев; О. В. Дубцов; И. Н.
Нагорняк
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от
19.03.84 № 26
3. ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 1942-86 |
Приложение 3 |
ГОСТ 2874-82 |
2.2 |
ГОСТ 10060-87 |
1.4, 3.2, 4.3, приложение 5 |
ГОСТ 10180-90 |
3.1, приложение 1 |
ГОСТ 17622-72 |
Приложение 3 |
ГОСТ 17624-87 |
2.2 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994
г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1988 г. (ИУС
2-89)
СОДЕРЖАНИЕ
1.
Общие положения. 1 2.
Аппаратура. 1 3.
Подготовка к испытанию.. 2 4.
Проведение испытания и обработка результатов. 2 Приложение 1 Методика проведения
сопоставительных испытаний. 5 Приложение 2 Технические
характеристики специальных стендов и ультразвуковых приборов. 6 Приложение 3 Требования к
дополнительному оборудованию.. 7 Приложение 4 Методика
определения точки перелома на графике. 8 Приложение 5 Пример определения
морозостойкости бетона. 8 Приложение 6 Форма журнала испытания. 10 |