Министерство Внутренних Дел Российской Федерации

Государственная противопожарная служба

Нормы пожарной безопасности

Методы испытаний

Fire equipment.
Oxygenous self-contained gas-masks for fireman.
General technical requirements. Test methods

Москва 1999

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) и Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

Внесены и подготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом ГУГПС МВД России.

Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 30 декабря 1997 г. № 83.

Дата введения в действие

1 февраля 1998 г.

В текст внесено изменение.

Утверждены приказом ГУГПС МВД России от 25.12.1999 г. № 101.

Измененные требования помечены символом *

1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на кислородные изолирующие противогазы (респираторы) для защиты органов дыхания и зрения пожарных (далее - противогазы) от вредного воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различного назначения.

Настоящие нормы устанавливают общие технические требования и методы испытаний противогазов.

Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания противогазов и могут использоваться при сертификации в Системе сертификации пожарной безопасности.

2. Нормативные ссылки

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.4.005-85 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Метод определения величины сопротивления дыханию.

ГОСТ 12.4.008-84 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Метод определения поля зрения.

ГОСТ 12.4.061-88 ССБТ. Метод определения работоспособности человека в средствах индивидуальной защиты.

ГОСТ 12.4.157-75 ССБТ. Противогазы и респираторы промышленные фильтрующие. Нефелометрические методы определения коэффициента подсоса масляного тумана под лицевую часть.

ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия.

ГОСТ 6755-88 Поглотитель химический известковый ХП-И. Технические условия.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 16504-81 СГИ. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

ОСТ 12.43.247-83 ССБТ. Респираторы изолирующие регенеративные для горноспасательных работ. Общие технические требования. Методы испытаний.

Физиолого-гигиенические требованиям к изолирующим средствам индивидуальной защиты, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госгортехнадзором России (ПБ 10-115-96) № 20 от 18.04.95 г.

Наставление по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы МВД России (приказ МВД России № 234 от 30.04.96 г.).

3. Определения

В настоящих НПБ используются следующие термины с соответствующими определениями.

Кислородный изолирующий противогаз - регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох.

Внешнее дыхание или легочное дыхание - совокупность процессов, при которых осуществляется обмен воздуха между внешней средой и легкими и обмен газов между поступившим в легкие воздухом и кровью, т. е. процессов, происходящих непосредственно в органах дыхания человека.

Условное время защитного действия противогаза - период, в течение которого сохраняется защитная способность противогаза при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека (приложение 1164-98 Приложение 1) в режиме выполнения работы средней тяжести (легочная вентиляция 30 дм³/мин) при температуре окружающей среды (25 ± 1) °С.

Фактическое время защитного действия противогаза - период, в течение которого сохраняется защитная способность противогаза при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека в режиме от относительного покоя до очень тяжелой работы при температуре окружающей среды от минус 40 до 60 °С.

Дыхательный режим - совокупность взаимосвязанных значений следующих параметров: потребления кислорода в единицу времени при относительном объеме, выделения двуокиси углерода, дыхательного коэффициента, легочной вентиляции, частоты дыхания и дыхательного объема.

Легочная вентиляция - объем газовой смеси, прошедшей при дыхании через легкие человека за одну минуту.

Дыхательный объем - величина, равная отношению объема воздуха, прошедшего через легкие человека за одну минуту, к частоте его дыхания.

Сагиттальная плоскость - условная линия, делящая симметрично тело человека продольно на правую и левую половину.

Дыхательный коэффициент - величина, равная отношению объема выделенной двуокиси углерода к объему потребленного человеком кислорода.

Сигнальное устройство - приспособление, предназначенное для подачи сигнала работающему о том, что вентиль баллона закрыт или израсходован основной запас кислорода в противогазе.

Стандартные условия (СУ), нормальные условия (НУ), легочные условия (ЛУ) - физические условия состояния объемов газов.

4. Общие технические требования

4.1. Противогаз должен быть работоспособным в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок: от относительного покоя (легочная вентиляция 12,5 дм³/мин) до очень тяжелой работы (легочная вентиляция 85 дм³/мин) при температуре окружающей среды от минус 40 до 60 °С.

4.1.1. Противогаз должен быть работоспособен после пребывания в среде с температурой 200 °С в течение 60 с.

4.2. Требования к составу изделия

4.2.1. В состав противогаза должны входить:

корпус закрытого типа с подвесной и амортизирующей системой;

баллон с вентилем;

редуктор с предохранительным клапаном;

легочный автомат;

устройство дополнительной подачи кислорода (байпас);

манометр со шлангом высокого давления;

дыхательный мешок;

избыточный клапан;

регенеративный патрон;

холодильник;

сигнальное устройство;

шланги вдоха и выдоха;

клапаны вдоха и выдоха;

слюносборник и (или) насос для удаления влаги;

лицевая часть с переговорным устройством;

сумка для лицевой части.

Примечание. В состав противогаза рекомендуется включать перекрывное устройство магистрали манометра и продувочное устройство.

4.3. Требования к показателям назначения

4.3.1. Условное время защитного действия (далее - ВЗД) противогаза для пожарных должно составлять не менее 4 ч.

При определении условного ВЗД должны быть соблюдены требования по составу вдыхаемой газовой смеси и условия дыхания в соответствии с пп. 4.4.3.1, 4.4.3.2, 4.4.3.4 и табл. 7.2.

4.3.2. Фактическое ВЗД противогаза в зависимости от температуры окружающей среды и степени тяжести выполняемой работы должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Фактическое время защитного действия противогаза

4.4. Эргономические требования

4.4.1. Требования к конструкции

4.4.1.1. Противогаз в рабочем положении должен располагаться на спине человека.

Форма и габаритные размеры противогаза должны соответствовать строению человека, сочетаться с защитной одеждой, каской и снаряжением пожарного и обеспечивать удобство при выполнении всех видов работ на пожаре (в том числе при передвижении через узкие люки и лазы диаметром не менее 800 мм, передвижении ползком, на четвереньках и т. д.).

4.4.1.2. Масса снаряженного противогаза без вспомогательных устройств, применяющихся эпизодически (заряд хладагента, защитные чехлы и др.), должна быть не более 14,0 кг.

4.4.1.3. Приведенный центр массы противогаза должен находиться не далее чем в 30 мм от сагиттальной плоскости человека.

4.4.2. Требования к органам управления

4.4.2.1. Все органы управления противогазом (вентили, рычаги, кнопки и др.) должны быть легкодоступны, удобны в применении и надежно защищены от механических повреждений и случайного срабатывания.

4.4.2.2. Органы управления должны срабатывать при усилии не более 80 Н.

4.4.3. Требования к условиям дыхания

4.4.3.1. Объемная доля кислорода во вдыхаемой газовой смеси должна быть не менее 21 %, а объемная доля двуокиси углерода - не более 1,5 %.

4.4.3.2. Объемная доля двуокиси углерода в дыхательном мешке противогаза, расположенном за регенеративным патроном, в течение условного времени защитного действия должна быть не более 1,0 %, при этом среднее значение за все время работы должно быть не более 0,3 %.

4.4.3.3. Сопротивление дыханию на вдохе и выдохе в противогазе в течение времени защитного действия должно быть не более значений, указанных в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Сопротивление дыханию в противогазе

4.4.3.4. Температура вдыхаемой газовой смеси в противогазе в течение условного времени защитного действия должна быть не более 38,5 °С.

4.4.3.5. Температура вдыхаемой газовой смеси в противогазе при температуре окружающей среды 40 °С во время выполнения работы средней тяжести (легочная вентиляция 30 дм³/мин) в течение 30 мин от начала работы должна быть не более 37,0 °С.

4.5. Требования к составным частям

4.5.1. Требования к баллонам

4.5.1.1. Баллоны, используемые в противогазе для пожарных, должны соответствовать нормативным документам по сосудам высокого давления и иметь разрешение Госгортехнадзора России или сертификат соответствия.

4.5.1.2. Окраска баллонов должна быть выполнена в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

4.5.1.3. Номинальное рабочее давление должно составлять не более 25,0 МПа.

4.5.1.4. Количество нагружений (заправок) между нулевым и рабочим давлением баллона, устанавливаемое изготовителем и указываемое в технической документации на баллон, должно составлять не менее 5000 циклов.

4.5.1.5. Срок переосвидетельствования баллонов, входящих в комплект противогаза, должен составлять:

для стальных баллонов - не более одного раза в 5 лет;

для композитных баллонов - не более одного раза в 3 года.

4.5.1.6. Срок службы баллонов, устанавливаемый изготовителем, должен быть не менее 10 лет.

4.5.2. Требования к вентилю баллона

4.5.2.1. Вентиль баллона должен быть выполнен таким образом, чтобы нельзя было полностью вывернуть его шпиндель во время эксплуатации.

4.5.2.2. Конструкция вентиля должна быть такой, чтобы во время работы пожарного исключалась возможность случайного закрытия вентиля.

4.5.2.3. Вентиль баллона должен сохранять герметичность в положениях “Открыто” и “Закрыто”.

4.5.2.4. Вентиль баллона должен выдерживать не менее 3000 циклов открываний и закрываний.

4.5.3. Требования к манометру

4.5.3.1. Манометр должен быть влагонепроницаемым.

4.5.3.2. Конструкция стекла манометра должна предотвращать возможность его разрушения во время работы противогаза.

4.5.3.3. Шкала манометра должна начинаться от 0 МПа (bar), а ее верхний предел должен превышать величину рабочего давления в баллоне не менее чем на 5,0 МПа (bar).

4.5.3.4. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,5.

4.5.3.5. Конструкция манометра должна позволять видеть его показания в лицевой части при проведении потребителем периодического контроля значений давления кислорода в противогазе.

4.5.3.6. Манометр должен иметь кожух из эластичного материала для защиты его от возможных ударов, при этом кожух не должен препятствовать возможности контролировать его значения.

4.5.3.7. На шкале манометра должна быть нанесена надпись "Кислород".

4.5.3.8. Конструкция манометра должна позволять контролировать его значения при слабом освещении и в темноте.

4.5.4. Требования к перекрывному устройству магистрали манометра

4.5.4.1. Перекрывное устройство может быть в следующих исполнениях: устройство, срабатывающее автоматически или приводимое в действие вручную. Перекрывное устройство, приводимое в действие вручную, должно быть опломбировано.

4.5.5. Требования к сигнальному устройству

4.5.5.1. Противогаз должен быть снабжен сигнальным устройством, срабатывающим при включении в противогаз с закрытым вентилем баллона, а также при снижении давления кислорода в баллоне до (3,5 ± 0,5) МПа.

4.5.5.2. Сигнальное устройство после срабатывания не должно оказывать влияния на дыхание человека.

4.5.6. Требования к корпусу противогаза

4.5.6.1. Корпус противогаза должен быть выполнен таким образом, чтобы при работе пожарного посторонние частицы (искры, угольки и др.) не могли попасть внутрь и привести к нарушению работоспособности противогаза. Корпус должен защищать все составные части противогаза от возможных повреждений.

4.5.6.2. На корпусе противогаза (с наружной стороны) должны быть нанесены светящиеся или световозвращающие элементы (полосы, катафоты и др.) яркого цвета (оранжевого, красного или желтого), заметные при слабом освещении и в темноте.

4.5.7. Требования к подвесной и амортизирующей системам

4.5.7.1. Подвесная и амортизирующая системы должны быть выполнены таким образом, чтобы противогаз удобно располагался на спине, прочно фиксировался, не вызывая потертостей и ушибов при работе. Эти системы должны обеспечивать возможность циркуляции воздуха между противогазом и одеждой пожарного и предотвращать воздействие на его тело нагретой или охлажденной поверхности корпуса.

4.5.7.2. Подвесная система противогаза должна обеспечивать пожарному возможность быстро, просто и без посторонней помощи надевать противогаз и регулировать его крепление. Прицепная и амортизирующая системы ремней противогаза должны быть снабжены устройствами для регулировки их длины и степени натяжения. Все приспособления для регулировки положения противогаза (пряжки, карабины, застежки и др.) должны быть выполнены таким образом, чтобы ремни после регулировки прочно фиксировались. Регулировка ремней подвесной системы не должна нарушаться в течение всей работы.

4.5.7.3. Устройство прицепной системы должно позволять надевать противогаз после включения в него, а также снимать и перемещать перед собой противогаз без выключения из него при передвижении по тесным помещениям.

4.5.8. Требования к лицевой части

4.5.8.1. В качестве лицевой части в противогазе должна использоваться только маска или шлем-маска, защищающая глаза, нос, рот, подбородок человека.

4.5.8.2. Коэффициент подсоса масляного тумана в подмасочное пространство лицевой части при испытании в комплекте с противогазом должен быть не более 0,01 %.

4.5.8.3. Лицевая часть должна быть удобной и комфортной для ношения ее в течение всего времени работы в противогазе, не вызывать болевых ощущений, наминов третьей степени (в соответствии с “Физиолого-гигиеническими требованиями к изолирующим средствам индивидуальной защиты”) в мягких тканях головы человека.

4.5.8.4. Масса лицевой части должна быть не более 0,7 кг.

4.5.8.5. Лицевая часть должна быть снабжена переговорным устройством.

4.5.8.6. Лицевая часть не должна препятствовать применению пожарной каски.

4.5.8.7. Очковый узел в лицевой части должен обеспечивать общее поле зрения не менее 70 % от поля зрения человека без лицевой части.

4.5.8.8. Стекло лицевой части не должно запотевать и замерзать в течение всего времени работы в противогазе.

Примечание. Для предотвращения запотевания или замерзания стекла лицевой части допускается использование специальных приспособлений или средств.

4.5.8.9. Стекло лицевой части должно выдерживать удар стального шара массой (150 ± 2) г с высоты (1,5 ± 0,01) м.

4.5.8.10. Стекло лицевой части должно оставаться прозрачным в процессе всего срока службы.

4.5.9. Требования к редуктору

4.5.9.1. Отрегулированный изготовителем редуктор должен быть опломбирован для предотвращения несанкционированного доступа.

Величина редуцированного давления должна сохраняться в течение не менее трех лет с момента регулировки и проверки.

4.5.9.2. Предохранительный клапан должен исключать поступление кислорода с высоким давлением к деталям, работающим при редуцированном давлении, при неисправности редуктора.

4.5.10. Требования к кислородоподающей системе противогаза

4.5.10.1. Вакуумметрическое давление, создаваемое у патрубка для подключения лицевой части, при котором должен срабатывать легочный автомат, при отсосе из системы противогаза 10 дм³/мин кислорода должно быть в пределах от 100 до 300 Па, а при отсосе 100 дм³/мин кислорода - не должно превышать 500 Па.

4.5.10.2. Устройство дополнительной подачи кислорода при давлении в баллоне от номинального рабочего до 3 МПа должно обеспечивать подачу кислорода в пределах от 60 до 150 дм³/мин.

4.5.10.3. В противогазе должен быть применен один из следующих способов кислородопитания:

постоянная (без легочно-автоматической) подача кислорода должна быть не менее 4 дм³/мин при давлении кислорода в баллоне от номинального рабочего до 3,0 МПа;

постоянная подача кислорода в сочетании с легочно-автоматической;

легочно-автоматическая подача кислорода.

4.5.10.4. Противогазы, которые работают только с легочно-автоматической или комбинированной подачей, с постоянной подачей менее 1,5 дм³/мин, должны иметь автоматическое продувочное устройство, удаляющее из воздуховодной системы противогаза газовую смесь.

4.5.10.5. Герметичность воздуховодной системы противогаза с лицевой частью должна быть такой, чтобы при избыточном и вакуумметрическом давлении, равном 800 Па, падение этого давления не превышало 50 Па в минуту.

4.5.10.6. Герметичность дыхательных клапанов противогаза должна быть такой, чтобы при избыточном давлении на клапан, равном 500 Па, утечка газовой смеси не превышала 0,5 дм³/мин.

4.5.10.7. Клапанная коробка должна быть сконструирована таким образом, чтобы клапаны можно было легко заменить, при этом должна быть исключена возможность установки клапана вдоха на ветвь выдоха и наоборот.

4.5.10.8. Воздуховодная система должна иметь автоматически действующий избыточный клапан, открывающийся при переполнении дыхательного мешка и выпускающий избыток газовой смеси в окружающую среду.

При потоке 10 дм³/мин газовой смеси через избыточный клапан избыточное давление в воздуховодной системе должно находиться в пределах от 150 до 400 Па.

4.5.10.9. Во время работы в противогазе, имеющем специальное продувочное устройство для удаления азота, пожарный должен иметь возможность контролировать его действие.

4.5.11. Требования к регенеративному патрону

4.5.11.1. В противогазе должен быть применен регенеративный патрон переснаряжающегося типа или одноразового действия.

4.5.11.2. Исходное сопротивление снаряженного регенеративного патрона постоянному потоку воздуха 60 дм³/мин не должно превышать 50 Па.

4.6. Требования к материалам

4.6.1. Дыхательный мешок противогаза должен быть изготовлен из эластичного газонепроницаемого материала.

4.7. Требования по устойчивости к внешним воздействиям

4.7.1. Противогаз по виду климатического исполнения должен относиться к исполнению У категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 40 до 60 °С, относительной влажности до 100 %.

4.7.2. Требования по устойчивости к механическим воздействиям

4.7.2.1. Противогаз должен сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3 g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:

при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

при имитации транспортирования к месту применения.

4.7.2.2. Противогаз должен сохранять работоспособность после воздействия вибронагрузки с частотой от 50 до 60 Гц и амплитудой 0,4 мм.

4.7.2.3. Противогаз должен сохранять работоспособность после воздействия 1000 ударов с частотой 50 мин^-1, длительностью ударного импульса 5 мс и максимальным ускорением 100 м/с².

4.7.2.4. Противогаз должен сохранять работоспособность после воздействия климатических факторов:

температуры (50 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры (40 ± 2) °С в течение 10 суток;

температуры (35 ± 2) °С при относительной влажности 90 ± 3 % в течение 24 ч.

4.7.3. Противогаз должен сохранять работоспособность и обеспечивать безопасность дыхания при погружении в воду на время не менее чем 15 с.

4.7.4. Требования по устойчивости к дезинфицирующим растворам и растворам ПАВ

4.7.4.1. Лицевая часть, дыхательные шланги, дыхательный мешок, клапанная (соединительная) коробка и сигнальное устройство должны быть устойчивыми к следующим дезинфицирующим растворам:

этиловому спирту ректифицированному;

водным растворам: 6 % перекиси водорода, 1 % хлорамина, 8 % борной кислоты, 0,5 % марганцовокислого калия.

4.7.4.2. Противогаз должен быть устойчивым к воздействию растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ).

4.8. Требования надежности

4.8.1. Вероятность сохранения исправности противогаза за время нахождения его в состоянии ожидания применения в течение 720 ч (30 сут) P_хр (720 ч) должна быть не менее 0,98.

4.8.2. Вероятность безотказной работы за время защитного действия P_б (t_р) должна быть не менее 0,999.

4.8.3. Средний срок службы t_к должен быть не менее 10 лет.

4.9. Комплектность

Комплект противогаза должен состоять из:

противогаза - 1;

сумки или футляра для лицевой части - 1;

комплекта ЗИП - 1;

руководства по эксплуатации - 1;

паспорта на противогаз - 1;

паспорта на баллон - 1.

Примечание. Все документы должны быть написаны на русском языке.

4.10. Требования к содержанию эксплуатационной документации на противогаз

4.10.1. Требования к содержанию руководства по эксплуатации противогаза

В руководстве по эксплуатации должны содержаться следующие сведения:

назначение противогаза;

условия эксплуатации;

климатическое исполнение;

основные технические характеристики противогаза;

состав противогаза;

время защитного действия;

масса снаряженного противогаза;

средний срок службы противогаза (п. 4.8.3);

устройство и принцип действия составных частей;

проверка и регулировка противогаза;

требования безопасности;

правила пользования противогазом;

возможные неисправности противогаза и методы их устранения.

4.10.2. Требования к содержанию паспорта на противогаз

В паспорте на противогаз должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные технические характеристики противогаза;

комплектность;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя.

4.10.3. Требования к содержанию паспорта на баллон

В паспорте на баллон должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

номер сертификата соответствия (разрешения Госгортехнадзора России) на эксплуатацию баллона;

условия эксплуатации;

рабочее давление в баллоне;

вместимость;

масса;

габаритные размеры;

допустимое количество циклов наполнения баллона;

назначенный срок эксплуатации баллона;

критерии отбраковки (для композитных баллонов);

правила и порядок технического освидетельствования баллона;

отметка о приемке изделия;

гарантии изготовителя;

требования безопасности.

Примечание. Вышеуказанные сведения допускается излагать в виде раздела в руководстве по эксплуатации противогаза

4.11. Маркировка

4.11.1.* Каждый противогаз должен иметь табличку со следующими данными:

условным обозначением противогаза;

номером технических условий и (или) стандарта;

наименованием предприятия-изготовителя или его товарным знаком;

порядковым номером изделия;

годом и месяцем изготовления.

Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке

4.11.2. Табличка с маркировкой должна быть прикреплена к раме противогаза в месте, защищенном от механических повреждений.

5. Требования безопасности

5.1. Требования безопасности к противогазу должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации противогаза и паспорте на баллон.

5.2. Эксплуатация противогаза в подразделениях ГПС должна проводиться в соответствии с положениями “Наставления по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы” и “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

5.3. Газообразный кислород и поглотитель химический известковый, предназначенные для снаряжения противогазов, должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Вещества, применяемые для снаряжения противогазов

В случае применения других сорбентов двуокиси углерода и веществ для охлаждения и осушения циркулирующей в противогазе дыхательной газовой смеси необходимость проверки их параметров и ее методика устанавливаются в соответствии с нормативными документами на противогаз.

6. Порядок контроля противогазов

6.1. Для осуществления контроля качества противогазов проводятся следующие контрольные испытания по ГОСТ 16504:

приемочные;

квалификационные;

приемосдаточные;

периодические;

сертификационные.

Другие виды контрольных испытаний противогазов по ГОСТ 16504 проводятся предприятием-изготовителем по программам испытаний, согласованным с заказчиком.

6.2. Контроль качества противогазов осуществляют последовательно по следующим этапам:

анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки;

испытания с использованием приборов;

испытания на устойчивость к внешним воздействиям;

испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека;

лабораторные испытания на людях;

полигонные испытания;

испытания на надежность.

6.3. Противогазы представляются на испытания партиями не менее 3 комплектов каждого наименования.

На этапы испытаний противогазы представляются в следующих количествах:

для анализа нормативно-технической документации, проверки внешнего вида, комплектации, маркировки - 3 шт.;

для испытаний с использованием приборов - 3 шт.;

для испытаний на устойчивость к внешним воздействиям - 1 шт.;

для испытаний на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека - 1 шт.;

для лабораторных испытаний на людях - 1 шт.;

для полигонных испытаний - 3 шт.;

для испытаний на надежность - 3 шт.

6.4. На испытания представляется следующая нормативно-техническая документация на изделие:

сертификат соответствия (разрешение Госгортехнадзора России) на баллон;

техническая документация на русском языке (технические условия, руководство по эксплуатации и паспорт на противогаз, паспорт на баллон).

Примечание. Техническая документация на отечественные изделия должна быть согласована с ГУГПС МВД России в установленном порядке.

6.5. Допускается в лабораторных испытаниях на людях применять только те противогазы, которые прошли испытания с использованием приборов и испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека, а по их результатам рекомендованы для испытаний на людях.

6.6.* Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство с присвоенной в установленном порядке литерой «А», согласованной с государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

Продукция, импортируемая российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, которая должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности

7. Методы испытаний

7.1. Анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки

7.1.1. Анализ нормативно-технической документации проводится путем определения соответствия содержания технической документации на противогаз требованиям пп. 4.5.1.1, 4.5.1.4-4.5.1.6, 4.5.10.3, 4.7.1, 4.8.3, 4.10.1-4.10.3 настоящих норм.

7.1.2. Проверку внешнего вида (пп. 4.2.1, 4.5.1.2, 4.5.1.3, 4.5.3.3, 4.5.3.4, 4.5.3.6, 4.5.3.7, 4.5.4.1, 4.5.6.2, 4.5.8.1, 4.5.8.5, 4.5.9.1, 4.5.10.4, 4.5.10.7, 4.5.11.1, 4.6.1), комплектации (п. 4.9) и маркировки противогаза (пп. 4.11.1, 4.11.2) производят визуально.

7.2. Испытания с использованием приборов

7.2.1. Определение массы противогаза и лицевой части (пп. 4.4.1.2, 4.5.8.4)

7.2.1.1. Средства измерения

Весы с диапазоном измерений до 20 кг и с ценой деления 50 г и весы с диапазоном измерений до 3 кг с ценой деления 5 г.

7.2.1.2. Проведение испытаний

Определяется масса полностью укомплектованного и снаряженного в соответствии с инструкцией по эксплуатации противогаза и масса лицевой части с точностью до 0,1 кг.

Результат испытания считается положительным, если выполняются требования пп. 4.4.1.2, 4.5.8.4.

7.2.2. Определение смещения центра массы (п. 4.4.1.3)

Испытания проводят на полностью снаряженном противогазе в соответствии с инструкцией по эксплуатации и противогазе, у которого давление воздуха 3,0 МПа (имитация состояния противогаза в конце работы).

7.2.2.1. Оборудование

Стенд (рис. 7.1).

7.2.2.2. Описание устройства стенда

Стенд состоит из щита, закрепленного на стене испытательной лаборатории. В щите закреплен штырь, на который с помощью приспособления подвешивается противогаз. Вертикально через ось штыря нанесена краской линия длиной (1000 ± 5) мм и шириной (1 ± 0,2) мм.