КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ - УТИЛИЗАТОРЫ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

Нормы качества питательной воды и пара

ОСТ 108.034.02-79

Взамен ОСТ 24.034.02

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 11.10.1979 г. № ЮК-002/7583. Срок введения установлен с 01.07.1980 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на нормы качества питательной воды и пара стационарных водотрубных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов, газотрубных, паровых котлов-охладителей конверторных газов, а так же высоконапорных котлов-утилизаторов и энерготехнологических, подведомственных Госгортехнадзору СССР. Настоящий стандарт не распространяется на теплообменные аппараты и системы испарительного охлаждения энерготехнологических котлов.

2. Показатели качества питательной воды водотрубных и газотрубных котлов давлением до 4,0 (5,0)^* МПа устанавливаются в зависимости от номинального давления пара и расчётной максимальной температуры газов перед котлом по табл. 1. Для котлов с тепловой нагрузкой поверхностей нагрева 350 кВт/м² и более показатели качества питательной воды нормируются по графе 5 табл. 1, независимо от температуры газов. Для содорегенерационных котлов нормируется, кроме того, солесодержание питательной воды, которое не должно быть более 50 мг/л.

^* Для действующих котлов

3. Показатели качества питательной воды для котлов утилизаторов и энерготехнологических котлов высокого давления (до 11,0 МПа) устанавливаются по табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Показатели качества питательной воды газотрубных котлов вертикального типа нормируются по графе 5 табл. 1 настоящего стандарта.

5. Показатели качества насыщенного и перегретого пара, в том числе для пароперегревателя, расположенного в топке с кипящем слоем, а также пара после регуляторов перегрева впрыскивающего типа при номинальной паропроизводительности котлов в зависимости от давления пара не должны быть более значений, указанных в табл. 3 и 4.

В случае применения регуляторов перегрева впрыскивающего типа качество воды, применяемой для впрыскивания должно удовлетворять следующим требованиям: жесткость общая - не более 3 мкг-экв/кг, содержание соединений железа и меди - в пределах норм качества питательной води, указанных в табл. 1 и 2; солесодержание - не более расчетных значений, обеспечивающих получение перегретого пара за пароохладителем в пределах норм, указанных в табл. 3 и 4.

6. Показатели качества воды и пара, приведенные в табл. 1, 2, 3, 4, а также представительность отбираемых проб должны оцениваться по ОСТ 108.030.04-80 и ОСТ 108.034.03-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. В питательной воде не допускается присутствие веществ, не предусмотренных в табл. 1 и 2, но вызывающих коррозию металла котлов, вспенивание котловой воды или ухудшение теплопередачи за счет загрязнения поверхностей нагрева.

Перечень подобных веществ (сероводород, потенциально-кислые органические соединения и др.) в каждом отдельном случае устанавливается на основании рассмотрения тепловой схемы промышленного предприятия. К рассмотрению в случае необходимости привлекается соответствующая специализированная организация.

8. В котлах с номинальным давлением до 4,0 (5,0) МПа концентрация кремниевой кислоты в питательной воде не нормируется (табл. 1). Однако, во избежание образования кремнекислых отложений на поверхностях нагрева в котловой воде согласно ОСТ 108.034.03-81 должна быть обеспечена величина эквивалентного отношения NaOH/SiO₂ больше 1,5, где NaOH и SiO₂ - общая концентрация указанных веществ в котловой воде.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Максимально допустимое содержание примесей в питательной воде (после деаэратора)

^* Для котлов с давлением более 1,4 МПа жесткость не должна быть более 15 мкг-экв/кг.

^** Верхний предел значения рН, устанавливается в диапазоне 9,0 - 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта. Аминирование питательной воды должно быть организовано в соответствии с ОСТ 108.034.03-81.

^*** Для действующих котлов.

^**** Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность накипеобразования за счёт перевода соединений железа в раствор. При этом должны соблюдаться согласованные с Госгортехнадзором СССР нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности увязанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается головной ведомственной энергетической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Максимально допустимое содержание примесей в питательной воде (после деаэратора)

^* Допускается превышение норм по концентрации соединений железа на 50 % при работе при температуре газов на входе в котел менее 1200 °С.

^** Допускается достижение указанных в табл. 2 норм по концентрации продуктов коррозии (соединений железа и меди) в конце вторых суток после пуска при нагрузке котла £ 50 %.

^*** Для ТЭЦ с отдачей пара на производство более 5 %, а также на ТЭЦ, осуществляющих обработку сетевой воды силикатом натрия, допускается увеличение норматива по концентрации кремниевой кислоты на 50 %.

^**** Для энергоустановок, не имеющих теплообменных аппаратов с трубками из медесодержащих сплавов, рекомендуется режим работы со значением рН питательной воды 9,5 ± 0,1 при соответствующих концентрациях NH₃ в пароконденсатном тракте.

^***** Условное солесодержание должно определяться солемером кондуктометрическим (автоматическим с многоступенчатой термической дегазацией и концентрированием), а удельная электропроводимость - кондуктометром автоматическим АК-310 (с предварительным водород-катионированием пробы, t = 25 °C). При эксплуатации контролируется лишь один из этих показателей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

Максимально допустимое содержание примесей в паре

^* Для котлов-охладителей конверторных газов (ОКГ) при их работе на аккумуляторы пара, а так же для котлов без пароперегревателя в зависимости от требований потребителей пара, допускается его влажность до 1 %.

^** Для содорегенерационных котлов солесодержание пара не должно быть более 100 мкг/кг.

^*** Допустимое количество связанного аммиака определяется особенностями потребителей технологического пара.

^**** Для содорегенерационных котлов и охладителей конверторных газов значение рН должно быть не менее 7,0 при этом содержание свободной углекислоты в паре не должно быть более 10 мг/кг.

^***** Для действующих котлов.

Таблица 4

Максимально допустимое содержание примесей в паре

^* На ТЭЦ с отдачей пара на производство более 5 % допускается увеличение норматива по Na и SiO₂ до 25 мкг/кг.

^** Условное солесодержание должно определяться солемером кондуктометрическим (автоматическим с многоступенчатой термической дегазацией и концентрированием), а удельная электропроводимость - кондуктометром автоматическим АК-310 (с предварительным водород-катионированием пробы, t = 25 °C). При эксплуатации контролируется лишь один из этих показателей.

^*** Концентрация водорода должна определяться хроматографическим методом по РТМ 24.030.35.74 с применением прибора «Газохром 3101».

Показатель не обязательный и используется при теплохимических испытаниях котлов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ДАННОМ СТАНДАРТЕ

1. ОСТ 108.04-80. Котлы паровые стационарные. Устройства для отбора проб пара и воды. Типы, конструкция и размеры. Технические требования.

2. ОСТ 108.034.03-81. Котлы паровые утилизаторы и энерготехнологические. Организация водно-химического режима, методы его измерения и контроля.

3. РТМ 24.030.35-74. Организация комбинированного автоматического и аналитического контроля водного режима энергоблоков СКД.