|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭМАЛЬ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭП-91 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 15943-80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.07.81 до 01.07.95 Настоящий стандарт
распространяется на электроизоляционную эмаль ЭП-91, представляющую собой
суспензию пигментов в эпоксидном лаке с добавлением карбамидоформальдегидной
смолы. Эмаль ЭП-91 предназначается
для получения влагозащитных покрытий радиодеталей, узлов и обмоток
электрических машин, работающих от минус 60 до плюс 180 °С. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмаль ЭП-91 должна
выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и
технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. Покрытия эмалью ЭП-91
устойчивы к воздействию спиртобензиновой смеси. Эмаль ЭП-91 наносят на
поверхность окунанием, распылением, кистью или другими способами. Температурный коэффициент
емкости (ТКe) пленки эмали не более 2000
· 10-6 1/°С. (Измененная редакция, Изм. №
2). 1.3. Эмаль ЭП-91 должна
соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1. Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмаль ЭП-91 является
пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами применяемого для
разбавления эмали растворителя этилцеллозольва. 2.2. Этилцеллозольв по
степени воздействия на организм человека относится к 4-му классу опасности. Температура вспышки паров в
закрытом тигле 40 - 46 °С. Температура
самовоспламенения 235 °С. Концентрационные пределы
воспламенения 1,8 - 15,7 % (по объему). Предельно допустимая
концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны 200 мг/м3. (Измененная редакция, Изм. №
2). 2.3. Этилцеллозольв обладает
наркотическим действием. Пары его незначительно раздражают
слизистые оболочки. Высушенное покрытие не оказывает токсического действия на
организм человека. 2.4.
Лица, связанные с применением эмали, должны быть обеспечены индивидуальными
средствами защиты (спецодежда, резиновые перчатки, защитные очки, противогаз
марки А или БКФ) по ГОСТ 12.4.011-89. 2.5.
При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной
безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75. 2.6. Средства тушения
пожара: вода, песок, кошма, все виды огнетушителей. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1.
Правила приемки - по ГОСТ
9980.1-86. 3.2. Нормы по показателю 7
табл. 1
изготовитель проверяет периодически в каждой пятой партии. При получении
неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний изготовитель
проверяет каждую партию до выяснения и устранения причин несоответствия их
требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов
испытаний. (Измененная редакция, Изм. №
1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1.
Отбор проб - по ГОСТ 9880.2-86. 4.2. Подготовка образцов к испытанию Подготовку пластинок для
нанесения эмалей проводят по ГОСТ
8832-76, разд. 3. Испытуемую эмаль перед
применением размешивают, разбавляют этилцеллозольвом до рабочей вязкости 44 -
46 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20 ± 2) °С и фильтруют через
сетку № 0112К (ГОСТ
6613-86). Эластичность пленки при
изгибе эмали определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм, толщиной 0,25 - 0,28
мм. Укрывистость и твердость
пленки эмали определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12 - 1,2 по ГОСТ 683-85. Внешний вид, время
высыхания, адгезию определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа
размером 65´65 мм, толщиной 0,4 - 0,6 мм
по ГОСТ
495-77, а удельное объемное электрическое сопротивление и тангенс угла
диэлектрических потерь пленки эмали - на пластинках размером 100´100 мм при той же толщине. Вязкость, массовую долю
нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали. Эластичность пленки при
изгибе, твердость пленки эмали и время высыхания определяют при нанесении эмали
наливом в один слой. Остальные показатели
определяют при нанесении эмали в два слоя. Толщина однослойной пленки
после сушки должна быть 18 - 25 мкм, двухслойной - 35 - 45 мкм. Пластинки с нанесенной
эмалью выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С под углом 45° в течение 15 мин,
снимают избыток эмали с краев пластинки и сушат пленку, помещая пластинки в
горизонтальное положение. Режим сушки пленки: первый
слой - при (20 ± 2) °С в течение 1 ч, затем пластинки с эмалью помещают в
термостат и постепенно в течение 1,5 - 2 ч температуру повышают до (180 ± 5) °С
и выдерживают пластинки 1 ч при этой температуре, второй слой - при (20 ± 2) °С
в течение 1 ч, затем постепенно в течение 1,5 - 2 ч температуру повышают до
(190 ± 5) °С и выдерживают пластинки 1,5 ч при этой температуре. Однослойную пленку сушат по
режиму сушки второго слоя. (Измененная редакция, Изм. №
2). 4.3.
Внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете. (Измененная редакция, Изм. №
2). (Измененная редакция, Изм, №
1). 4.5.
Укрывистость эмали определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1. Перед испытанием эмаль
разбавляют до вязкости 20 - 25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20
± 2) °С, наносят на пластинки краскораспылителем и
сушат по п. 4.2. (Измененная редакция, Изм. №
1, 2). 4.6.
Адгезию пленки эмали определяют по ГОСТ 15140-78 разд. 2. Образец, подготовленный по
п. 4.2,
помещают в гидростат и выдерживают в течение времени, указанного в подпункте 9
табл. 1. При отсутствии гидростата
образец помещают в эксикатор 2-190 по ГОСТ
25336-82, подвешивают над дистиллированной водой (ГОСТ 6709-72), налитой
слоем 40 мм. Эксикатор помещают в термостат объемом, превышающим объем
эксикатора в 3 - 4 раза. Адгезию оценивают сразу
после изъятия образца из гидростата или из эксикатора. (Измененная редакция, Изм. №
1, 2). 4.7.
Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 13526-79, при этом после камеры влажности перед испытанием образцы выдерживают
при (20 ± 2) °С в течение 1,5 - 2 ч и испытывают при температуре выдержки. За результат испытания
принимают среднее арифметическое четырех измерений. При определении удельного
объемного электрического сопротивления принимают измерительный и охранный
электроды в виде фольги, притертой к поверхности образца вазелиновым маслом (ГОСТ
3164-78). 4.8.
Тангенс угла диэлектрических потерь определяют на любом приборе в соответствии
с ГОСТ 22372-77 при частоте 106 Гц, диаметре измерительного электрода 1 см;
2,5 см. Перед испытанием образцы
выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 2 ч и испытывают при
температуре выдержки. Измерения проводят не менее чем на трех образцах. (Измененная редакция, Изм. №
1). 4.9.
Для определения расслаивания эмали из отобранной пробы эмали ЭП-91 отливают 250
см3, разбавляют до рабочей вязкости, наливают в мерный цилиндр с
притертой пробкой (ГОСТ 1770-74) емкостью 100 см3 и оставляют при температуре (20 ± 2) °С
на 24 ч. По истечении указанного
времени определяют объем осветленного верхнего слоя. Величину фактического
расслаивания определяют по объему осветленного верхнего слоя, который через 24
ч не должен превышать 2 % общего объема, при этом расслаивание пигментов по
объему не учитывают. (Введен дополнительно, Изм.
№ 1). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали ЭП-91 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 в банки из черной жести по ГОСТ 6128-81. Упаковка в тару большей
вместимости допускается только по согласованию с потребителем. На транспортную тару наносят
знак опасности (класс 3) и классификационный шифр 3313 по ГОСТ 19433-81. (Измененная редакция, Изм. №
1, 2). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель
гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. №
2). 6.2. Гарантийный срок
хранения эмали - 3 месяца со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. №
1). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р хим.
наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы); З.В. Макаренко, Р.Я. Гурвич,
В.П. Савченкова, Л.Л. Булынина 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
27.05.80 № 2380 3. Периодичность проверки -
5 лет. 4. ВЗАМЕН ГОСТ 15943-70 5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Срок действия продлен до
01.07.95 Постановлением Госстандарта от 08.12.87 № 4414 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь
1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., декабре 1987 г.
(ИУС 4-83, 2-88) СОДЕРЖАНИЕ |
|
|