|
ГОСТ Р 51363-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ Общие технические условия Москва Предисловие 1 РАЗРАБОТАН
Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 «Машины бурильно-крановые и оборудование
бурильное, сваебойное и копровое» ВНЕСЕН
Управлением машиностроения Госстандарта России 2 ПРИНЯТ И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 октября 1999 г. №
432-ст 3 ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ СОДЕРЖАНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ И
СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ Общие технические условия Vibration hammers and pile extractors. General specifications Дата введения 2000-07-01 1 Область
применения
Настоящий стандарт
распространяется на вибропогружатели и сваевыдергиватели (далее -
вибропогружатели), предназначенные для забивки и извлечения свай,
свай-оболочек, металлического шпунта, труб и других элементов в промышленном и
гражданском строительстве. Требования 4.3, 4.4, 5.1.4, 5.2.1, 5.3 и
раздела 6
настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования -
рекомендуемыми. 2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-95 Единая система
конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 2.602-95 Единая система
конструкторской документации. Ремонтные документы ГОСТ 8.326-89
Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая
аттестация средств измерений ГОСТ 8.513-84
Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств
измерений. Организация и порядок проведения ГОСТ
9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная
антикоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ
9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения ГОСТ
9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
лакокрасочные. Группы условий эксплуатации ГОСТ 12969-67
Таблички для машин и приборов. Технические требования ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 17822-91 Совместимость
технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от устройств с
двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний ГОСТ 25646-95
Эксплуатация строительных машин. Общие требования ГОСТ 27253-87 (ИСО
6012-82) Машины землеройные. Приборы для обслуживания ГОСТ
27256-87 (ИСО 7128-83) Машины землеройные. Методы определения размеров
машин с рабочим оборудованием ГОСТ 27518-87
Диагностирование изделий. Общие требования ГОСТ
27718-88 (ИСО 4510-2-86) Машины землеройные. Инструмент для технического
обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники ГОСТ
27922-88 (ИСО 6016-82) Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом,
рабочего оборудования и составных частей ГОСТ
28983-91 (ИСО 4510-1-87) Машины землеройные. Инструмент для технического
обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки ГОСТ Р 50906-96
Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности 3 Определения
3.1 В настоящем стандарте применяют
термины по ГОСТ Р 50906. 4 Типы и основные параметры
4.1 Вибропогружатели
подразделяют на следующие типы. 4.1.1 По виду воздействия на
свайный элемент: - вибрационные безударные
(Б); - виброударные (У). 4.1.2 По виду источника
подводимой энергии: - электрические (Э); - гидравлические (Г); - электрогидравлические
(Э/Г). 4.1.3 По частоте воздействия
на свайный элемент: - низкочастотные с частотой колебаний
до 800 в минуту; - высокочастотные с частотой
колебаний более 800 в минуту. 4.2 Максимальную вынуждающую
силу (расчетную) вибропогружателя, кН, рекомендуется выбирать из следующего
ряда чисел: 50, 80, 120, 150, 200, 250, 350, 450, 550, 650, 750, 900, 1050,
1250, 1750, 2000, 2400, 2800, 3400, 4000. Допускаемое отклонение ±10
%. - тип погружаемого
(извлекаемого) элемента: шпунт, металлические трубы, сваи полые и сплошные,
сваи-оболочки; - наибольшую массу
погружаемого элемента; - грузоподъемность
используемого в качестве базы грузоподъемного оборудования; - типовые грунтовые условия; - номинальную частоту
колебаний; - статический момент
дебалансов; - расчетную максимальную
вынуждающую силу; - усилие зажатия
погружаемого (извлекаемого) элемента наголовником; - массу ударной части
(бойка)*; - ход бойка*; - энергию удара бойка*; - частоту ударов бойка*; - номинальную мощность
приводного двигателя; - массу вибропогружателя
(без выносной приводной станции, пульта управления и соединений); - эксплуатационную массу
вибропогружателя (полную); - номинальное давление и
расход рабочей жидкости в гидросистеме привода вибровозбудителя и наголовника; - габаритные размеры
вибропогружателя без выносной приводной станции и пульта управления; - габаритные размеры
выносной приводной станции и пульта управления; - уровень звука в опасной
зоне (по ГОСТ 50906); - ресурс до первого
капитального ремонта (средний ресурс) или до списания (полный ресурс); - критерии отказов и
предельного состояния. * Для виброударных
погружателей. 4.4
Вибропогружатели конкретных моделей должны иметь следующую структуру
обозначения (индексацию): Пример
условного обозначения безударного гидравлического вибропогружателя с мощностью приводного
двигателя 160 кВт, расчетной вынуждающей силой 1250 кН второй модели: ВпБ-Г-1250/160-002 ГОСТ Р
51363-99 5 Технические требования
5.1 Характеристики 5.1.1 Вибропогружатели
следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
технических условий и рабочих чертежей на вибропогружатели конкретных моделей,
утвержденных в установленном порядке. 5.1.2 Климатическое
исполнение и категория размещения вибропогружателя - по ГОСТ
15150 по согласованию с заказчиком. 5.1.3 В
конструкции вибропогружателей рекомендуется предусматривать: - возможность настройки и
регулировки динамических параметров вибровозбудителя для выбора оптимального
режима работы в зависимости от грунтовых и других условий эксплуатации; - возможность максимального
снижения уровня вибрации, передаваемой на грузоподъемный механизм; - управление
вибропогружателем и ежедневное техническое обслуживание одним человеком; - свободный доступ к местам
смазки и регулировки; - возможность использования
средств технического диагностирования для оценки технического состояния
вибропогружателя в соответствии с требованиями ГОСТ 27518. При этом конкретные
требования к местам присоединения средств диагностирования следует
устанавливать в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей. 5.1.5 Вибропогружатель может
быть снабжен системой динамического торможения приводного двигателя
вибровозбудителя при его отключении. 5.1.6 Окраску
вибропогружателя следует осуществлять в соответствии со схемой окраски
конкретной модели по классу VI ГОСТ
9.032 и группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104;
для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий эксплуатации
8 по ГОСТ
9.032. 5.2 Комплектность 5.2.1
Комплект поставки должен включать: - вибропогружатель с
наголовником в сборе; - пульт управления; - электрическую или гидравлическую
станцию с ДВС (по согласованию с заказчиком); - запасные части, инструмент
и материалы согласно ведомости ЗИП; - сертификат соответствия; - эксплуатационную
документацию по ГОСТ
2.601. 5.2.2 Комплект поставки по
согласованию с потребителем может быть дополнен: - ремонтной документацией по
ГОСТ 2.602 (через 18
мес после начала серийного производства на партию машин по заказам эксплуатирующих
и ремонтных организаций); - руководством по текущему
ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей. 5.3 Маркировка 5.3.1 На каждом
вибропогружателе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ
12969, содержащая следующие данные: - наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак; - индекс вибропогружателя; - заводской номер
вибропогружателя; - обозначение нормативного
документа, по которому изготавливают вибропогружатель; - надпись с указанием
страны-изготовителя, например, «Сделано в России». 5.3.2 На каждое грузовое
место должна быть нанесена транспортная маркировка по ОСТ 14192. 5.4 Упаковка и консервация 5.4.1 Требования к упаковке
должны быть установлены в технических условиях на вибропогружатели конкретных
моделей в соответствии с требованиями ГОСТ
9.014. 5.4.2 Консервация
вибропогружателей, запасных частей и инструмента - по ГОСТ
9.014. 6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Требования безопасности
и конструкция вибропогружателя должны соответствовать ГОСТ Р 50906. 6.2 Конструкция
вибропогружателя должна предусматривать размещение дебалансов в закрытом
корпусе, исключающем возможность их выпадения в случае аварии. 6.3 Конструкция
вибропогружателя должна обеспечивать возможность удобного, надежного и
безопасного навешивания вибропогружателя на грузоподъемный механизм и закрепления
его на погружаемом или извлекаемом элементе. 6.4 Размещение и монтаж
электрооборудования вибропогружателя должны производиться в соответствии с
правилами [1]. 6.5 Цепные, ременные и
зубчатые передачи (при их наличии) должны быть закрыты защитными кожухами. 6.6 Гидроцилиндры
наголовника должны быть снабжены гидроаккумуляторами и гидрозамками,
обеспечивающими сохранение усилия зажатия при падении давления в напорной
магистрали гидросистемы. 6.7 Все разъемные соединения
должны быть застопорены для исключения их самопроизвольного разъединения. 7 Правила приемки
7.1 Для проверки качества
изготовления вибропогружателей серийного производства проводят
приемо-сдаточные, а также обязательные и добровольные* сертификационные
испытания. * Обязательные
сертификационные испытания включают в себя проверку требований эргономики,
безопасности и охраны окружающей среды. Добровольные сертификационные
испытания, кроме вышеуказанных параметров, включают в себя также проверку показателей
назначения Объем приемо-сдаточных
испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные модели
вибропогружателей. Сертификационные испытания
проводят в установленном порядке. В случае отсутствия
добровольных сертификационных испытаний для проверки показателей назначения
вибропогружателя не реже одного раза в два года проводят периодические
испытания. 7.2 Приемо-сдаточным
испытаниям подвергают каждый вибропогружатель. 7.3 Сертификационным
испытаниям подвергают вибропогружатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания и
полностью укомплектованные. Испытания проводят в соответствии с порядком,
установленным Госстандартом России. 7.4 При приемо-сдаточных
испытаниях проводят: - визуальный контроль; - испытания без нагрузки, включающие
в себя обкатку вибропогружателя и проверку работы гидравлического наголовника; - испытания под нагрузкой,
при которых проверяют: - правильность работы узлов
гидропривода, - надежность резьбовых
соединений, - работу системы
динамического торможения при ее наличии; - потребляемую мощность
приводного двигателя, - давление и расход рабочей
жидкости. 7.5 При добровольных
сертификационных испытаниях проверяют параметры и требования, перечисленные в 4.3 (кроме
расчетных параметров и показателей надежности), а также все требования раздела 6. 8 Методы испытаний
8.1 Требования к средствам
испытаний 8.1.1 Перечень средств
измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения
испытаний, приводят в методике испытаний. 8.1.2 Стандартизованные
средства измерений должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ
8.513; нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326. 8.1.3 Погрешности средств
измерений не должны быть более: ±0,3 % - линейных размеров до 10000
мм; ±0,5 % - линейных размеров св. 10000
мм; ±0,02 рад (1
º) - угловых величин; ±2,5 % - массы; ±1 % - времени; ±1 °С - температуры; ±2 % - площади поверхности; ±2 % - усилий до 1000 Н; ±2,5 % - усилий св. 1000 Н; ±3 % - частоты колебаний. 8.2 Подготовка к испытаниям 8.2.1 Вибропогружатель
предъявляют на испытания со следующим комплектом документации: - программой и методикой
испытаний; - эксплуатационной
документацией по ГОСТ
2.601; - нормативным документом на
серийно выпускаемый вибропогружатель; - актом приемо-сдаточных
испытаний и протоколом предшествующих сертификационных испытаний (для
сертификационных испытаний); - комплектом рабочих
чертежей. 8.3 Проведение испытаний 8.3.1 Визуальный контроль
испытуемого вибропогружателя и его составных частей проводят без снятия и
разборки агрегатов. При этом проверяют: - комплектность, в том числе
сопроводительной документации; - отсутствие видимых
повреждений агрегатов, деталей и некачественного выполнения покрытий, сварных
швов и крепежных соединений; - состояние уплотнений,
отсутствие течи масла и других жидкостей; - заправку топливом,
рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых
количествах; - качество сборки и монтажа
узлов и агрегатов; - наличие пломб и
маркировки. 8.3.2 Обкатку
вибропогружателя с нулевым значением дебаланса проводят в течение 30 мин. При
этом проверяют: - правильность зацепления
зубчатых передач; - нагрев подшипников
качения; - надежность уплотнений. 8.3.3 Работу системы
динамического торможения, при ее наличии, оценивают по времени срабатывания ее
от момента отключения двигателя до полной остановки дебалансных валов
вибровозбудителя, которое должно быть не более 5 с. 8.3.4 Потребляемую мощность
электродвигателя с установленными в нулевое положение дебалансами
вибровозбудителя определяют с помощью ваттметра, подключенного на время
испытаний к станции управления. 8.3.5 Возможность погружения
и (или) извлечения свайных элементов с заданным поперечным сечением на
установленную глубину проверяют экспериментальным путем на строительной
площадке или в лабораторных условиях в грунтах, работа в которых предусмотрена
в эксплуатационной документации на вибропогружатель. Испытания проводят не менее
чем на пяти свайных элементах. 8.3.6 Статический момент
массы дебаланса* К, Нм, проверяют на всех ступенях дебаланса при
отключенном двигателе по углу поворота входного дебалансного вала (α)
относительно статического положения под действием контрольного момента Мк, Нм,
прикладываемого к входному валу с помощью рычага с грузиком. При этом валы
должны располагаться в горизонтальной плоскости, а приводная передача от
двигателя должна быть отсоединена. * Проверку проводят в процессе приемочных испытаний. Статический момент К
рассчитывают по формуле 8.3.7 Максимальную
вынуждающую силу* Т, Н, рассчитывают по формуле * Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний. где f - частота колебаний
вибровозбудителя, определяемая с помощью тахометра, Гц; g -
ускорение свободного падения, м/с2. 8.3.8 Усилие зажатия гидравлическим
наголовником* F, Н, погружаемого (извлекаемого) элемента рассчитывают
по формуле F
= SP, где S - площадь сечения
гидроцилиндра наголовника, м2; Р - давление в гидросистеме
наголовника, Па. * Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний. 8.3.9 Давление в
гидросистеме определяют по манометру, установленному на время испытаний на
насосную станцию. 8.3.10 Частоту ударов бойка N,
Гц, определяют с помощью тахометра, фиксирующего частоту оборотов
вибровозбудителя. 8.3.11 Энергию удара бойка* Е,
кДж, рассчитывают по формуле где т - масса бойка, кг; h -
ход бойка, м. * Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний. 8.3.12 Расход рабочей
жидкости определяют расходомером, установленным на время испытаний в сбросную
магистраль гидросистемы, или путем подключения сбросной магистрали гидросистемы
на время испытаний к мерной емкости. 8.3.13 Показатели массы
проверяют по ГОСТ
27922. 8.3.14 Геометрические
показатели проверяют по ГОСТ
27256. 8.3.15 Соответствие
требованиям 5.1.3
оценивают визуально и в процессе испытаний в условиях эксплуатации. 8.3.16 Показатели
эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ
Р 50906. 9 Транспортирование и хранение
9.1 Группа условий хранения
и транспортирования 7 (Ж.1) по ГОСТ
15150. 9.2 Вибропогружатели при
транспортировании должны вписываться в установленный габарит погрузки в
соответствии с условиями, действующими на соответствующем виде транспорта. 10 Указания по эксплуатации
10.1 Требования к
эксплуатации вибропогружателей - по ГОСТ 25646. 10.2 В эксплуатационной
документации должен быть приведен перечень инструментов и приборов для
обслуживания по ГОСТ
28983 и ГОСТ 27253, а также
перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ
27718. 11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель
гарантирует соответствие вибропогружателя требованиям настоящего стандарта и
технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации,
хранения и монтажа. 11.2 Гарантийный срок эксплуатации
вибропогружателя должен быть не менее восьми месяцев со дня ввода в
эксплуатацию или не менее двенадцати месяцев со дня отгрузки его потребителю,
но в пределах ресурса, установленного в технических условиях на
вибропогружатели конкретных моделей. ПРИЛОЖЕНИЕ
А
(справочное) Библиография
[1]
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) Ключевые слова:
вибропогружатели, сваевыдергиватели, сваи, строительство, вибрация |
|
|