ДЕПАРТАМЕНТ СТРОИТЕЛЬСТВА

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

 

ИНСТРУКЦИЯ
ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ В ЖИЛЫХ
И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ

 

ВСН 9-94

 

Москва - 1995

 

 

Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д. т. н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко) с участием Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров и к. т. н. В.Д. Фельдман).

Инструкция согласована с Техническим управлением АО ХК Главмосстроя.

Инструкция разработана взамен "Инструкции по устройству полов в жилых и общественных зданиях" (ВСН-35-80) и "Ведомственных строительных норм по применению линолеума вспененного поливинилхлоридного с печатным рисунком" (ВСН-173-84) Главмосстрой.

При пользовании настоящей "Инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в Строительные Нормы и Правила (СНиП 2.03.13-88 "Полы", СНиП 3.04.01-87 раздел 4 "Устройство полов"), стандарты и ТУ на материалы, применяемые при устройстве полов.

 

 

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящая инструкция распространяется на работы по устройству и приемке конструктивных элементов различных типов полов из линолеума, поливинилхлоридных плиток, текстильных ковровых покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов, дощатых, а также керамических плиток, мозаично-бетонных плит и смесей, природного и искусственного камня типа "Брекчия" в жилых и общественных зданиях.

1.2. Данная инструкция не распространяется на устройство химически стойких мастичных и наливных защитных покрытий полов и др. в помещениях с агрессивными средами.

1.3. Для конструктивных и функциональных элементов пола в настоящей инструкции приняты следующие наименования:

покрытие - верхний элемент пола (чистый пол), непосредственно подвергающийся всем эксплуатационным воздействиям (хождение, бег, прыжки, установка и передвижение мебели, оборудования и т.п., уборка и очистка);

прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью;

 

 

стяжка - (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытия заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии;

гидроизоляция - слой (или несколько слоев), препятствующий проникновению через пол воды или других жидкостей;

теплоизоляция - слой, уменьшающий общую теплопроводность пола;

звукоизоляция - слой по междуэтажным перекрытиям, препятствующий проникновению в помещение шума из расположенного под ним помещения;

подстилающий слой (подготовка) - элемент пола, распределяющий нагрузки по основанию;

основание - элемент, предназначенный для передачи нагрузки на грунт или несущие конструкции здания (на перекрытие).

Наименование пола устанавливается по наименованию его покрытия.

1.4. При устройстве полов необходимо соблюдать требования СНиП 3.04.01-87"Изоляционные и отделочные покрытия" (разд. 4 "Устройство полов") и настоящей инструкции.

1.5. Качество материалов и изделий, применяемых для полов, необходимо систематически контролировать. С этой целью строительные лаборатории должны испытывать материалы в соответствии с действующими стандартами или ТУ (приложение 1).

1.6. Толщина каждого элемента пола и конструкции деталей (примыканий, окаймлений и др.) должны соответствовать указанным в проекте.

1.7. Элементы окаймлений покрытий необходимо выполнить до его устройства.

1.8. До устройства полов монтажные отверстия в перекрытиях, зазоры между ними, а также места примыканий перекрытий к стенам и перегородкам должны быть тщательно заделаны.

1.9. Укладка вышеуказанных элементов пола допускается лишь после освидетельствования правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта на скрытые работы.

1.10. Покрытия полов из полимерных материалов (линолеума, плиток поливинилхлоридных), штучного паркета, несущих паркетных досок и щитов (полы по лагам) настилать перед последней окраской или оклейкой поверхностей стен обоями. При этом готовое покрытие пола необходимо предохранять бумагой от окрасочных и клеевых составов. Покрытия из текстильных ковровых материалов, несущих паркетных досок и щитов (полы по сплошному основанию) настилать после последней окраски или оклейки поверхностей обоями.

До настилки указанных покрытий система отопления, водопровода и канализации должна быть полностью смонтирована, опрессована и опробована.

1.11. Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства покрытий полов, указанных в п. 1.10, а также в последующий период (до сдачи в эксплуатацию) должна быть не более 60%. При этом температура воздуха на уровне пола при устройстве полов из древесных материалов должна быть не ниже +I0^оС, а из синтетических материалов не ниже +I5^оС.

1.12. Работы по устройству полов из плиточных, каменных материалов и мозаично-бетонной смеси следует производить после окончания всех общестроительных и специальных работ - таких, как гидроизоляция, устройство фундаментов под оборудования, прокладка скрытых коммуникаций, открытых лотков и других работ, при производстве которых может быть повреждено готовое покрытие пола. Температура воздуха в помещениях при устройстве этих полов должна быть не ниже +I0^оС.

1.13. При выполнении работ по устройству полов необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и настоящей инструкции (раздел I0).

1.14. Все применяемые при устройстве полов материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий (приложение I).

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЯМ ПОЛОВ

2.1.Тип покрытия пола в жилых и общественных зданиях выбирается соответственно назначению помещений, технико-экономической целесообразности принятого решения заказчиком при проектировании и с учетом требований, предъявляемых к покрытиям.

При этом цвет и рисунок линолеума, плитки текстильных ковровых покрытий должны соответствовать утвержденным эталонам.

Замена предусмотренных проектом материалов для покрытий допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

2.2.Требования к покрытиям полов условно разделяют на общие, которым должны отвечать все полы, и эксплуатационные.

2.2.1. К общим требованиям относятся: износостойкость, ровность, скользкость и безвредность.

Износостойкость покрытия (сравнительная) оценивается по величине истираемости материала покрытия, которая выражается в мкм для рулонных и плитных полимерных материалов и г/см² для керамических, бетонных и каменных материалов.

Ровность пола необходима для ходьбы, хорошего стока воды и технологических жидкостей, очистки от загрязнений, а также обеспечения эстетических качеств покрытия. Ровность покрытия оценивается величиной просвета между 2-метровой рейкой и поверхностью пола. Эта величина зависит от типа покрытий (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

Скользкость влияет на безопасность передвижения людей и транспортных средств. Покрытие пола не должно быть скользким.

Безвредность материала покрытия характеризуется отсутствием химических вредных выделений, превышающих допускаемые нормы.

2.2.2. Эксплуатационные требования, которым должны удовлетворять покрытия полов, определяются назначением здания (помещения) и воздействием на полы в процессе эксплуатации. Эксплуатационные воздействия подразделяются на следующие группы: механические, жидкостные, тепловые и специальные.

Механические воздействия бывают разного вида и интенсивности. Стойкость покрытий полов к механическим воздействиям оценивается прочностью при сжатии и при изгибе, истираемостью, стойкостью к ударам. Механические нагрузки учитывают при расчете толщины подстилающего слоя и определении толщины покрытия.

Жидкостные воздействия возникают в результате взаимодействия жидкости с материалом пола и интенсивности попадания на него различных жидкостей: воды, растворов кислот или щелочей, веществ животного происхождения (крови, жиров, молока), минеральных масле, органических растворителей (бензина, ацетона и др.).

Тепловые воздействия от горячих предметов и жидкостей при их попадании на пол, от излучения горячих предметов, печей и различного технологического оборудования.

2.2.3. Специальные требования предъявляемые к покрытиям полов, - теплоусвоение, диэлектричность, беспыльность и др. Теплоусвоение характеризуется количеством тепла, отнимаемым полом от ног (ступни) человека. Нормативная величина коэффициента теплоусвоения покрытия устанавливается в зависимости от типа зданий и назначения помещений.

Диэлектричность - отсутствие скопления статистического электричества.

Свойство материалов электризоваться чаще всего наблюдается на поверхности полимерных покрытий полов.

Пониженной электризуемостью характеризуются полимерные материалы с антистатическими свойствами.

Беспыльность - полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при изнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспортных средств (тележек, колясок). Это требование предъявляется к покрытию пола, если запыленность продуктами износа покрытия пола ведет к увеличению значений ПДК пыли, установленной для помещений с учетом их назначения и эксплуатационных требований.

3. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ ПОД ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

3.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.1. Работы по устройству оснований под покрытия полов состоят из восстановления грунтовых оснований, устройства подстилающего слоя и выполнения цементно-бетонных подготовок и стяжек. Указанные работы должны быть выполнены в соответствии с проектом на основании СНиП 2.03.13-88 "Полы" (разделы 3, 5, 6 и 7).

3.1.2. Грунтовое основание под полы (в подвале, на первом этаже) должно быть спланировано по профилю и уровню проектных отметок и уплотнено в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".

3.1.3. Приготовление, транспортирование и укладка бетонных смесей при устройстве подстилающего слоя должны производиться в соответствии со СНиП 3.03.0I-87 "Несущие и ограждающие конструкции" (разд. 2).

3.1.4. Стяжки могут быть монолитными и сборными. Монолитные стяжки устраивают из бетона, цементно-песчаного раствора и асфальтобетона. Сборные стяжки устраивают из древесноволокнистых и цементно-стружечных плит.

3.1.5. Работы по устройству асфальтобетонных стяжек, щебеночных, гравийных и шлаковых подстилающих слоев следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги".

3.16. Стяжки из асфальтобетона допускается применять только под покрытия из штучного шпунтованного паркета с укладкой под него твердой древесноволокнистой плиты.

3.1.7. Конструкция, толщина, марка по прочности материала стяжек, и материалы для тепло- и звукоизоляционных слоев должны соответствовать указанным в проекте.

3.1.8. Подстилающие слои и стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

3.1.9. Поверхность готовых стяжек необходимо защищать от загрязнений и механических повреждений.

3.2. УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК И ВЫРАВНИВАЮЩИХ СЛОЕВ

3.2.1. Для устройства монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора применяют все виды портландцементов, шлакопортландцементов, пуццолановых портландцементов (ГОСТ 10178-85*).

Песок (ГОСТ 8736-85 и ГОСТ 10268-80) должен иметь крупность не более 5 мм.

Прочность цементно-песчаного раствора на сжатие не ниже 15 МПа.

Толщина стяжек устанавливается проектом.

3.2.2. При устройстве бетонных и цементно-песчаных стяжек поверхность нижележащего элемента пола на цементном вяжущем (подстилающего слоя, перекрытия) необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, увлажнить водой (без видимых скоплений воды) и прогрунтовать цементным молоком состава 1 : 2 (цемент : вода), чтобы предотвратить чрезмерное отсасывание влаги из раствора и тем самым повысить прочность стяжки.

Если стяжку устраивают по звукоизоляционным древесноволокнистым или другим плитам, последние оклеивают гидроизоляционным материалом в соответствии с проектом.

3.2.3. В помещениях с нормируемой звукоизоляцией стяжку необходимо отделить от стен и перегородок прокладкой из полос звукоизоляционных плит.

3.2.4. Работы по устройству монолитных стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей и специальных добавок следует производить в соответствии с ВСН 226-87 Главмосстроя "Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей".

3.2.5. Монолитные гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте. Работы по устройству указанных стяжек следует производить в соответствии с ВСН 196-83 "Инструкция по технологии устройства оснований из недефицитных материалов (фосфогипса) под покрытия пола" и ВСН I87-82 "Инструкция по технологии производства работ при устройстве стяжек из поризованных растворов".

3.2.6. Устройство выравнивающего слоя из полимерцементного раствора допускается для выравнивания поверхности железобетонных перекрытий или цементно-песчаных стяжек, по которым укладываются полимерные покрытия из рулонных, плиточных и текстильных ковровых материалов. Толщина выравнивающего слоя должны быть не более 8 мм.

До устройства выравнивающего слоя поверхность основания очищают от пыли, грязи, наплывов и обязательно грунтуют водным раствором пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 5-процентной концентрации (ГОСТ I8992-80, соотношение дисперсии и воды по массе 1: 9.

Выравнивающий полимерцементный раствор готовят на месте производства работ из сухой цементно-песчаной смеси марки 150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 10-процентной концентрации, соотношение дисперсии и воды по массе 1: 4.

Подвижность раствора 5 ... 6 см по стандартному конусу (ГОСТ 5802-78), Цемент и песок, применяемые для приготовления сухой смеси, должны отвечать требованиям п. 3.2.1.

Полимерцементный раствор укладывают полосами по маячным рейкам с разравниванием правилом. После извлечения маячных реек оставшиеся борозды заделывают полимерцементным раствором заподлицо с плоскостью выравнивающего слоя и заглаживают терками или штукатурными затирочными машинами.

3.2.7. Сборные стяжки из древесноволокнистых и цементно-стружечных плит применяют в конструкциях полов не только для обеспечения нормируемого теплоусвоения, но и в качестве выравнивающего слоя, распределения сосредоточенных нагрузок и улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий от ударного звука.

Количество слоев, марка плит и способ их укладки (на горячем битуме или насухо) определяются проектом.

Слой твердой древесноволокнистой плиты следует укладывать с зазором 10 ... 15 мм от стены (перегородок).

Стыки верхнего слоя сборной стяжки из твердых древесноволокнистых плит перед наклейкой линолеума и поливинилхлоридных плиток на дисперсных или каучуковых клеях должны быть заклеены по всей длине полосами плотной бумаги или липкой лентой шириной 40 ... 60 мм. Полоски бумаги, наклеивают на дисперсионных клеях ("Бустилат", АДМ-К и т.п.).

3.2.8. Звукоизоляционные слои и прокладки из плитных материалов должны укладываться без приклейки к плитам перекрытия (стяжкам).

3.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЯЖКАМ И КОНТРОЛЬ ИХ КАЧЕСТВА

3.3.1. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87"Изоляционные и отделочные покрытия" (п.п. 4.17, и 4.24) и заключается в проверке соответствия принимаемых материалов требованиям проекта, проверке соблюдения заданных толщин, отметок горизонтальности, ровности, прочности и влажности.

3.3.2. Трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонения толщины стяжек от проектной допускаются только в отдельных местах и не должны превышать 10% от заданной толщины.

3.3.3. Поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем.

3.3.4. Ровность поверхности стяжек следует проверять контрольной 2-метровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях.

Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать, мм, для:

- покрытия из линолеума, ПВХ плиток, текстильных ковровых материалов, штучного паркета, паркетных досок и щитов - 2;

- покрытий из керамических плиток, плит из искусственного и природного камня, мозаично-бетонных плит и мозаичной смеси - 4;

- под покрытия других материалов - 6.

3.3.5. Прочность цементно-песчаных и гипсовых стяжек проверяют испытанием на сжатие контрольных кубиков с размером ребра 70,7 мм в соответствии с ГОСТ 5802-86 "Строительные растворы. Методы испытаний". Кубики изготавливают при устройстве стяжек и хранят в условиях, аналогичных режиму твердения стяжек. При отсутствии контрольных образцов производят испытания на сжатие кубиков в ненарушенной структурой с размером ребер не менее 25 мм, выпиленных из стяжки. На каждые 500 м² стяжки испытывают не менее 3 кубиков.

4. КЛЕИ И МАСТИКИ ДЛЯ НАКЛЕЙКИ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

4.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1.1. Клеи и мастики, применяемые для приклеивания покрытий полос, должны изготовляться централизованно и доставляться на строительные площадки готовыми к употреблению. Они должны быть гомогенными, водостойкими не расправляться и не выступать из швов при температуре 40-50^оС, обладать прочностью при отрыве не менее 0,15 МПа через 24 часа, не проникать через покрытие и не давать пятна на лицевой поверхности пола.

4.1.2. Клеи и мастики для приклеивания покрытий полов могут быть на основе водных дисперсий полимеров, синтетических смол и каучуков, битумов. Выбор типа клея и мастики зависит от материала покрытия пола и приведен в табл. 1.

 

Таблица 1

Клеи и мастики для приклеивания различных материалов

4.1.3. Клеи и мастики наносят на нижележащий слой при помощи пластмассовых, деревянных или металлических зубчатых шпателей. Размер и форма зубцов шпателя должны обеспечивать нанесение клея или мастики слоем требуемой толщины.

4.1.4. Клеи на основе синтетических смол и каучуков из-за их огне- и взрывоопасности нельзя наносить металлическим шпателем.

4.2. ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КЛЕИ

4.2.1. Водно-дисперсионные клеи представляют собой составы на основе водных дисперсий или латексов полимеров, наполнителей и необходимых добавок (стабилизаторов, загустителей, смачивателей и т.п.).

4.2.2. Клеи "Бустилат" (ТУ 400-2-50-93), "Дивитекс" (ТУ 5770-072-002847I8-93), "Лателин" (ТУ 400-2-324-87), клеящая мастика "Синтелакс" (ТУ 21-29-50-89) изготавливаются на основе дивинилстирольного латекса СКС-05-ГП или СКС-50-ГП, клей "АДМ-К" (ТУ 400-1-I77-79) - на основе акриловой дисперсии АК-215, клей "ПВА" - на основе поливинилацетатной дисперсии (ГОСТ I8992-80).

4.2.3. Водно-дисперсные клеи не содержат вредных и токсичных веществ и разрешены к применению органами санэпидемнадзора г. Москвы.

4.2.4. Клеи по физико-механическим свойствам соответствуют современному техническому уровню и имеют качественные показатели, представленные в табл. 2.

 

Таблица 2

Качественные показатели водно-дисперсинных клеев

 

4.2.5. При наклеивании линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове клей наносят на основание зубчатым шпателем слоем толщиной 0,7-0,8 мм, а при наклеивании линолеума вспененного без основы и на тканевой подоснове - толщиной 0,4-0,6 мм.

4.2.6. При использовании водно-дисперсионных клеев и мастик покрытие укладывают на клеевую прослойку сразу же после нанесения клея на основание.

4.2.7. Расход клея на 1 м² пола составляет 0,4-1,0 кг в зависимости от вида применяемого материала и типа клея.

4.2.8. Водно-дисперсионные клеи хранят при температуре не ниже 5^оС.

4.2.9. Клей, выступающий из швов и следы клея на поверхности удаляют ветошью сразу после наклейки. Водно-дисперсионные клеи смываются с рук водой.

4.3. КЛЕИ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ И КАУЧУКОВ

4.3.I. Клеи на основе синтетических смол и каучуков представляют собой растворы в органических растворителях синтетических смол и каучуков с наполнителями и добавками.

4.3.2. Клей "Перминид" (ТУ 400-1-136-78) изготавливается на основе перхлорвиниловой смолы и дивинилстирольного каучука с растворителем этилацетатом, наполнителем - каолином и добавками.

4.3.3. Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 (ГОСТ 24064-80) приготавливаются на основе полихлоропренового каучука и инден-кумароновой смолы с растворителями - этилацетатом и бензином, наполнителем - каолином и добавками.

4.3.4. При использовании клеев на основе синтетических смол и каучуков их наносят на тыловую сторону покрытия (за исключением коврового покрытия) и на основание слоем толщиной 0,2-0,3 мм и выдерживают "до отлипа" для испарения растворителя. Время выдержки зависит от характера основания и температурно-влажностного режима в помещении и составляет от 15 до 40 минут.

4.3.5. Если основание пористое, то клей следует наносить 2 раза. Второй слой можно наносить только после высыхания первого, т.е. через 3-6 часов. Толщина каждого слоя должна быть не более 0,3 мм.

4.3.6. Расход клея на 1 м² пола (при нанесении за 1 раз) составляет 0,4-0,5 кг.

4.3.7. Прочность приклеивания линолеума к бетону каучуковыми клеями составляет 0,4-0,6 МПа.

4.3.8. Каучуковые клеи огне- и взрывоопасны и во избежание искрения их не следует наносить на нижележащий слой металлическими шпателями.

4.3.9. Каучуковые клеи следует хранить в герметически закрытой таре при положительной температуре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся взрывоопасных материалов.

4.3.10. Клей не допускается разогревать, а также разбавлять растворителями.

4.3.11. При работе с каучуковыми клеями необходимо пользоваться спецодеждой, а при попадании клея на кожу рук следует сразу же смыть растворителем - этилацетатом или бензином.

4.4. БИТУМНЫЕ МАСТИКИ

4.4.1. Битумная мастика "Универсальная" (ТУ 5075-00I-039894I9-93) представляет собой смесь битума, растворителя, наполнителя и добавок.

4.4.2. Мастику "Универсальную" используют для приклеивания паркета и полимерных плиток только при согласовании с местными органами санэпидемнадзора.

4.4.3. При использовании битумной мастики толщина клеевого слоя должна составлять, мм:

для паркета                              - 0,8-0,9;

для полимерных плиток         - 0,4-0,5.

4.4.4. Наносят битумную мастику зубчатым шпателем, а покрытие наклеивают через 15-20 минут после нанесения мастики.

4.4.5. Расход мастики на 1 м² пола составляет, кг:

при настилке паркета              - 0,8-0,9;

при настилке плитки               - 0,4-0,5.

4.4.6. Пятна от битумной мастики на лицевой поверхности покрытия удаляют ветошью, слегка смоченной бензином или уайт-спиритом, сразу после наклеивания.

4.4.7. Хождение по полу разрешается не ранее чем через 24 часа после настила покрытия.

4.4.8. Битумную мастику следует хранить в плотно закрытой таре.

5. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ РУЛОННЫХ И ПЛИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1.1. Для покрытий полов применяют следующие полимерные рулонные и плиточные материалы:

- поливинилхлоридные линолеумы на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108-80), на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77), без подосновы (ГОСТ 14632-79) со вспененным слоем и печатным рисунком (ТУ 400-1-227-92) и резинового линолеума - релина (ГОСТ 16914-71);

ковры из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 27023-86);

- синтетические ковровые материалы на вспененной латексной подоснове (ТУ 400-1-367-83), с печатным рисунком на нетканой основе "Ковроплен" (ТУ 400-1-184-70) и "Ворсолин" (ТУ 21-29-12-77), прошивное (тафтинговое) (ТУ 400-1-411-7-87), иглопробивное на основе химических волокон "Версонит" (ГОСТ 26149-84);

- поливинилхлоридные плитки однослойные и многослойные (ГОСТ 16475-81), прессованные "Превинил" (ТУ 400-1/411-68-77) и "Превинил-Э" (ТУ 400-1-491-77).

5.1.2. Указанные материалы должны поставляться с паспортами в соответствии с ГОСТами или ТУ.

5.1.3. Линолеум должен поставляться на строительные объекты в виде рулонов заводской намотки.

Рулоны линолеума следует транспортировать и хранить в строго вертикальном положении в один ряд по высоте.

5.1.4. Линолеум в виде сварных ковров (размером на комнату) и синтетические ковровые материалы должны поставляться в рулонах, намотанных на деревянные, картонные или пластмассовые сердечники диаметром 100-150 мм, лицевой стороной внутрь и обвязаны шпагатом в трех местах.

Намотка должна быть плотной, без складок и ровной по торцам. Кроме того, каждый рулон синтетического коврового материала должен быть упакован в оберточную бумагу, поливинилхлоридную или полиэтиленовую пленку.

5.1.5. Рулоны сваренных ковров линолеума и синтетических ковровых материалов следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении. Высота укладки рулонов сварных ковров при транспортировании должна быть не более 1,6 м, а при хранении не более 0,5 м.

5.1.6. Поливинилхлоридные плитки поставляют на строительные площадки упакованными в пачках.

5.1.7. При транспортировке и хранении плиток, линолеума и ковровых материалов должны быть приняты меры, предохраняющие от повреждения, загрязнения и смятия.

5.1.8. Помещения для хранения плиток, ковровых синтетических материалов и рулонов линолеума, не сваренного в ковры, должны быть сухими и отапливаемыми. Относительная влажность воздуха должна быть не выше 60%, температура - не ниже 10^оС.

5.1.9. Полы из линолеума, ковровых материалов и плиток устраивают по сплошным панелям перекрытий, монолитным стяжкам из бетона, цементно-песчаного раствора и сборным стяжкам из древесноволокнистых плит, в соответствии с проектом. Прочность бетона и раствора стяжек должна быть не менее 15 МПа.

5.1.10. Влажность бетонных панелей перекрытий должна составлять не более 4%, влажность стяжек из цементно-песчаного раствора - не более 5%, влажность стяжек из древесноволокнистых плит - не более 12%.

5.1.11. Поверхность нижележащего слоя, подготовленного к укладке линолеума, ковров и плиток, должна быть ровной, без бугров и впадин и очищенной от пыли.

5.1.12. Температура воздуха на "уровне пола при устройстве" полов из указанных в п. 5.1.1 материалов должна быть не ниже 15^оС.

5.1.13. Перед устройством полов плитки и рулоны линолеума и ковров необходимо выдержать в помещении при температуре воздуха не ниже 15^оС в течение 2 суток.

5.1.14. Линолеум, ковры и плитки приклеивают к нижележащему слою по всей площади клеями и мастиками, приведенными в разделе 4.

5.1.15. После твердения клеящей прослойки покрытий полов устанавливают плинтуса в соответствии с требованиями раздела 7 настоящей инструкции.

5.2. ПОКРЫТИЯ ИЗ ЛИНОЛЕУМА, ПОСТАВЛЯЕМОГО НА ОБЪЕКТЫ В РУЛОНАХ ИЛИ РАСКРОЕННОГО НА ПОЛОТНИЩА

5.2.1. При раскрое линолеума на полотнища должно быть соблюдено соответствие размеров полотен размерам помещения с допуском на прирезку по контуру. Отклонения размеров полотен от размеров помещения не должны превышать 19 мм. Минусовые отклонения не допускаются.

Раскрой линолеума на полотнища производят в цехе раскроя и на объектах. Раскроенные полотнища должны иметь качественную прирезку стыкуемых кромок.

5.2.2. При устройстве покрытий полов из линолеума в рулонах выполняют следующие технологические операции: подготовка основания; раскатка рулонов с напуском в местах стыковки кромок и прирезка его по контуру помещения; выдерживание полотен линолеума до исчезновения волнистости; наклеивание линолеума на основание водно-дисперсным клеем, прирезка стыкуемых полотнищ; приклейка кромок стыкуемых полотнищ линолеума к основанию клеем "Перминид" и "холодная сварка" кромок стыка клеем ТГФ-70М (ТУ 400-1/411-82); прирезка и приклейка линолеума в местах стыковки кромок в дверных проемах; установка плинтусов.

5.2.3. Рулоны линолеума, выдержанные в помещении при температуре не ниже +15^оС раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища и укладывают с напуском кромок на 20-30 мм. В таком положении линолеум выдерживают до исчезновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к основанию.

Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку.

5.2.4. Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением продольных краев шириной 80 ... 100 мм. При наклейке полотнищ необходимо контролировать, чтобы полосы прикатывались ручным катком массой 40 ... 50кг, шириной 500 ... 700 мм или разглаживались мешковиной от середины к краям для удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

5.2.5. В местах стыков под полотнищами оставляют непромазанные полосы шириной 10 ... 12 см.

5.2.6. Прирезку стыков выполняют через 48 ... 72 ч после стабилизации размеров наклеенных полотнищ.

Прирезанные швы стыкуют и приклеивают. Избытки клея удаляют ветошью.

5.2.7. Кромки полотнищ следует приклеивать к основанию тем же клеем и по той же технологии, что и полотнища. Стыки полотнищ следует прикатывать ручным или ножным катком.

5.2.8. При устройстве покрытия полов из поливинилхлоридного линолеума со вспененной подосновой и печатным рисунком применяют "холодную сварку" стыкуемых кромок рулонов линолеума с помощью клеев "Перминид" (ТУ 400-1-I36-78) и ТГФ-70М (ТУ 400-1/411-82).

5.2.9. После прирезки края стыкуемых полотнищ линолеум отгибают и на освободившуюся часть основания с помощью шпателя наносят клей "Перминид", выдерживая клеевую прослойку до "отлипа". Край одного из стыкуемых полотнищ линолеума приклеивают к основанию с нанесенным клеем. Затем на стык уложенного полотнища линолеума наносят из масленки с наконечником непрерывным слоем клеящий состав ТГФ-70М. Далее производят пристыковку второго полотнища с тщательным прижимом его к основанию к краю первого полотнища так, чтобы клей ТГФ-70М заполнил стык между кромками, создавая монолитный шов. Избытки клея удаляют ветошью. Расход клея ТГФ-70М составляет 5-7 г на 1 м стыковочного шва.

5.2.10. Допускается использование для склеивания стыков полотнищ только клея "Перминид". В этом случае прирезка должна быть очень точной, необходимо следить, чтобы клей попадал в стык между кромками, создавая армированный шов, а избытки клей "Перминид" сразу же удалять.

5.2.11. Кромки в местах стыковки полотнищ в дверных проемах прирезают не ранее чем через сутки после "холодной сварки" (см. п. 5.4.5). Приклейку шва осуществляют по технологии, изложенной в пункте 5.2.8. После приклейки места стыковки кромок необходимо пригрузить.

5.2.12. Клей для "холодной сварки" линолеума ТГФ-70М поставляют в готовом к употреблению виде в стеклянных флаконах емкостью 0,5 литра, герметично закупоренных полиэтиленовой пробкой. Перед началом работы клей из стеклянной емкости переливают в полиэтиленовую масленку с наконечником, кончик которой необходимо срезать под углом 45^о.

5.2.13. Для соединения кромок полотен линолеума всех видов в построечных условиях рекомендуется применение сварочного электродного устройства "Пилад" и полуавтомата для сварки линолеума горячим воздухом типа "Пчелка".

Процессу сварки предшествуют все необходимые технологические операции, которые изложены в п. 5.2.2.

5.3. ПОКРЫТИЯ ИЗ ЛИНОЛЕУМА, СВАРЕННОГО В КОВРЫ

5.3.1. Ковры из линолеума должны удовлетворять требованиям ГОСТ 27023-86.

5.3.2. Ковры сваривают из полотнищ линолеума одной партии, одного тона и рисунка. При этом швы должны быть прямолинейными и малозаметными. Размер ковра должен соответствовать размеру помещения; отклонения размеров не должны превышать 10 мм; минусовые отклонения не допускаются. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не менее 3 МПа (30 кгс/см²).

5.3.3. Ковры линолеума приклеивают к основанию одним из водно-дисперсионных клеев, выбор которых зависит от вида линолеума (табл. 1) см. п. 4.1.2.

5.3.4. При устройстве покрытий полов из ковров линолеума выполняются те же технологические операции, которые изложены в п. 5.2.2.,

5.3.5. Ковры из линолеума, выдержанные в помещении не менее 2-х суток при температуре не ниже 15^оС, раскатывают по подготовленному основанию и прирезают по контуру помещения. Зазор между кромками ковра и стенами должен оставлять 4-5 мм. В таком состоянии ковры вылеживаются до исчезновения волнистости. При температуре помещения ниже 15^оС для устранения волнистости ковры следует прогревать горячим воздухом с помощью воздуходувки до температуры не более 40-50^оС в течение 10-15 минут.

5.3.6. Перед приклеиванием ковер отгибают на половину длины, не сдвигая с места. На освободившуюся часть основания мелко зубчатым шпателем наносят клей слоем требуемой толщины. Ковер раскатывают по клеевой  прослойке сразу после нанесения клея и тщательно прижимают его к основанию с помощью катка и гладилки до полного удаления воздуха из-под линолеума. В случае применения клея "АДМ-К" клеевую прослойку выдерживают в открытом виде в течение 20 минут, после чего ковер раскатывают по клеевой прослойке. Указанную операцию повторяют со второй половиной ковра. После приклеивания сварной шов линолеума необходимо пригрузить матерчатыми рукавами, наполненными песком, на срок не менее суток.

5.3.7. Стыки в дверных проемах прирезают не ранее чем через 48-72 ч после настилки линолеума при помощи металлической линейки и острого ножа, одновременного через оба полотнища. После удаления обрезков линолеума кромки полотнищ необходимо отогнуть, на основание с помощью шпателя нанести клей "Перминад" толщиной 0,3-0,4 мм и выдержать 10-15 минут. Затем кромки полотнищ тщательно прижимают к основанию так, чтобы клей попал в стык между кромками, создавая монолитный шов. Избытки клея удаляют ветошью, кромки линолеума пригружают на срок не менее суток.

5.4. ПОКРЫТИЯ ИЗ РЕЗИНОВОГО ЛИНОЛЕУМА

5.4.1. Резиновый линолеум рекомендуется наклеивать на клеях из синтетических смол и каучуков (КН-2, КН-3, "Перминид").

5.4.2. При устройстве покрытий из резинового линолеума должны быть выполнены технологические операции, которые изложены в п. п. 5.2.2.; 5.2.3.

5.4.3. При наклейке линолеум отгибают на половину длины, не сдвигая с места, или снимают и выносят в другое помещение, где раскладывают лицевой стороной вниз. На освободившуюся площадь нижележащего слоя наносят клей на основе синтетических смол и каучуков слоем толщиной 0,3-0,4 мм. Намазанную клеем поверхность необходимо выдержать для улетучивания избытка растворителя "до отлипа" (при нажатии пальцем клеевая прослойка липнет, но уже на пачкает). После этого на тыльную сторону линолеума шпателем или кистью наносят клей слоем толщиной 0,2-0,3 мм, не промазывая кромки смежных полотнищ линолеума, на ширину 80-100 мм. Через 10-15 минут после нанесения клея на тыльную сторону линолеума его наклеивают на подготовленный нижележащий слой, тщательно прижимая гладилками. Указанную операцию повторяют со второй половиной полотнищ. Если полотнища выносили в другие помещение, то приклеивают в том же порядке, в каком они были разложены для вылеживания.

5.4.4. Стыки наклеенных полотнищ и стыки линолеума в дверных проемах должны быть прирезаны после высыхания клеевой прослойки, но не ранее чем через 3 суток после наклейки, так как в этот период должна пройти усадка линолеума.

5.4.5. Прирезку стыков производят по металлической линейке специальным острым ножом одновременно через оба полотнища. Нож должен быть с загнутым концом, чтобы не тупилось лезвие.

5.4.6. После удаления линолеума кромки полотнищ следует приклеивать к основанию тем же клеем и по той же технологии, что и полотнища. Стыки полотнищ следует прикатывать ручным или ножным катком.

5.5. ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛИТОК

5.5.I. Плитки рекомендуется наклеивать на водно-дисперсионном клее "АДМ-К", битумной мастике "Универсальная" или на мастиках из синтетических смол и каучуков - "Перминид" и "КН-2", "КН-3".

5.5.2. При устройстве полов из плиток выполняют следующие технологические операции: выдержка плиток в теплом помещении, очистка нижележащего слоя, разметка площади помещения и разбивка осей, пробная укладка плиток насухо, наклейка плиток на нижележащий слой, установка плинтусов и порожков.

5.5.3. Устройство полов из плиток начинают с разбивки продольной и поперечной осей помещений. Для этого находят центр помещения и через него прокладывают взаимно перпендикулярные разбивочные оси. После этого от точки пересечения осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток.

Если целое число плиток не укладывается точно по длине и ширине помещения, разбивочные оси смещают так, чтобы плитки можно было подрезать только у одной или двух взаимно перпендикулярных стен.

Кроме того, в помещениях площадью до 10 м² одну из разливочных осей смещают к стене.

Правильность смещения осей проверяют металлическим угольником.

5.5.4. В зависимости от вида применяемого клеящего состава плитки укладывают способом "на себя", когда рабочие, двигаясь по направлению к выходу, находятся на непокрытом основании, и "от себя", когда рабочие, передвигаясь вперед, находятся на уложенной плитке.

5.5.5. Приклейку плиток начинают от пересечения разбивочных осей. В больших помещениях плитки укладывают в четырех или двух направлениях от разбивочной оси. В помещениях площадью до 10 м² приклейку плиток начинают от входной двери или от стены, противоположной входной двери, в зависимости от типа клея.

5.5.6. При наклейке плиток на дисперсионном клее и холодной битумной мастике их наносят только на нижележащий слой полосой шире ряда плиток на 80-100 мм слоем толщиной 0,4-0,5 мм. Через 15-20 минут после нанесения клея наклеивают плитки способом "на себя".

5.5.7. При наклейке плиток на мастиках и клеях из синтетических смол и каучуков их наносят на нижележащий слой и тыльную сторону плиток. На нижележащий слой клей наносят полосами вод 2-3 ряда плиток, а в небольших помещениях - на всю площадь пола слоем толщиной 0,3-0,4 мм. Намазанную мастикой поверхность выдерживают "до отлипа". После этого на тыльную сторону плиток наносят слой 0,2-0,3 мм. Через 10-15 минут после нанесения мастики на тыльную сторону плиток их наклеивают на подготовленный нижележащий слой способом "от себя".

5.5.8. При наклейке плитки необходимо прижимать к нижележащему слою и простукивать по всей площади деревянным молотком с резиновой накладкой или прикатывать ножным катком, после укладки нескольких рядов. Зазоры между смежными плитками не допускаются, а между стеной и плитками - не должны превышать 5 мм.

5.5.9. Дисперсионный клей и клей из синтетических смол, попавший на лицевую поверхность плиток, удаляют сразу чистой сухой ветошью. Битумную мастику, попавшую на плитки, удаляют ветошью, слегка смоченной бензином.

Категорически запрещается промывать пол какими-либо растворителями.

5.6. ПОКРЫТИЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ КОВРОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

5.6.1. Синтетические ковровые материалы (синтетические ковры) для полов представляют собой ворсовую ткань на основе водостойких и стойких к истиранию синтетических волокон (лавсана, войлока, капрона и полипропилена).

По технологии производства различают ковры тканые, нетканые (тафтинговые) и иглопробивные (войлочные); без подосновы или с теплозвукоизолирующей подосновой (нижележащий слой). Подоснову применяют для улучшения звукотеплоизолирующих свойств ковров с редким ворсом.

5.6.2. Синтетические ковровые материалы (ковры) для полов должны отвечать следующим требованиям:

- соответствовать действующим нормативным документам;

- кромки ковров должны быть ровными и параллельными;

- не допускаются разрывы, пропуски ворса и загрязнения;

- вспененная подоснова должна иметь равномерную толщину, быть без трещин, морщин глубиной более 1 мм и наплывов;

- допуски по толщине ковра не должны превышать  0,6 мм;

- переплетение ниток ворсовой пряжи ковра должно быть плотное;

- упругость ворса и вспененной подосновы покрытия должна быть не менее 90%;

- покрытия не должны менять цвета под воздействием солнечных лучей и воды;

- размеры полотна должны быть стабильными. Отклонения от первоначального размера - усадка допускается не более 1,0%, а расширение не более 0,5%.

5.6.3. Синтетические ковровые материалы рекомендуется наклеивать на водно-дисперсионных клеях или клеях на основе синтетических смол и каучуков (см. раздел 4).

5.6.4. При устройстве покрытий из синтетических ковровых материалов выполняются следующие технологические операции:

- подготовка основания (см. п.п. 3.2.1-3.2.5);

- раскрой рулона на полотнища по размерам помещения;

- наклейка полотнища на нижележащий слой;

- прирезка полотнищ в стыках и дверных проемах;

- приклейка и прикатка стыков;

- установка плинтусов или заправка кромок ковра под специальные (съемные) плинтуса.

5.6.5. Настилка синтетического коврового материала производится в помещениях, в которых полностью закончены все строительные работы, включая сверление гнезд и установку в них пробок для крепления плинтусов.

5.6.6. На подготовленное и очищенное основание укладывают раскроенные рулоны на полотнища по размерам помещения и укладывают с напуском кромок на 20 ... 30 мм, дают им вылежаться до исчезновения волнистости.

5.6.7. При раскрое и укладке необходимо подбирать полотнища по цвету.

5.6.8. Если кромки материала ровные, а усадка его не более 0,5%, то полотнища можно укладывать впритык без прирезки кромок.

5.6.9. При наклейке полотнищ ковра оставляют неприклеенными их кромки на ширину 100 ... 150 мм для последующей прирезки с последующей приклейкой.

5.6.10. Приклеивать каждое полотнище начинают от одной из стен. Перед наклейкой полотнища скатывают в рулон до середины помещения, не сдвигая с места. На освободившуюся часть основания наносят зубчатым шпателем дисперсный клей слоем толщиной 0,6-0,7 мм или клей на основе синтетических смол и каучуков слоем толщиной 0,5 мм. При применении дисперсных клеев на основе синтетических смол и каучуков через 10 ... 20 мин. После нанесения клея, т.е. "до отлипа". Полотнища раскатывают по клеевой прослойке, тщательно разглаживают и прижимают их к основанию. Вторую половину полотнища наклеивают таким же образом.

5.6.11. Прирезку стыков наклеенных полотнищ производят после высыхания клеевой прослойки, но не ранее чем через 3 суток после наклейки, чтобы прошла усадка материала. Удалив обрезки, кромки приклеивают к основанию тем же клеем и по той же технологии, что и полотнища. Стыки полотнищ прикатывают ручным или ножным катками, обернутыми мягким материалом.

5.6.12.После приклеивания прирезанных кромок и затвердения клея, устанавливают по периметру помещения плинтуса в соответствии с требованиями раздела 7  настоящей инструкции.

5.6.13. Эксплуатировать полы можно не ранее чем через трое суток после наклейки покрытия.

5.6.14. Ковры следует настилать в чистой и мягкой обуви.

5.6.15. Настилку синтетического коврового материала по ранее уложенному вспененному поливинилхлоридному линолеуму, не имеющему дефектов, рекомендуется производить "насухо" или с частичной приклейкой полотнищ только на швах. В этом случае стыки полотнищ соединяют тканевой (прочной) лентой на клее АДМ-К, "Эласт", "Перминид", а после высыхания приклеивают к основанию (линолеуму); или же ковер (склеенные полотнища "на комнату") укладывают "насухо" и прижимают к стене плинтусом.

5.7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

5.7.1. Поверхность покрытий пола из линолеума и поливинилхлоридных плиток должна быть ровной, горизонтальной, не иметь вздутий, приподнятых кромок и не приклеенных мест. При прокладывании 2-метровой рейки в любом направлении неровность покрытия не должна превышать 2 мм.

5.7.2. Уступы и зазоры между кромками смежных полотнищ и плитками не допускаются. Линии стыков должны быть прямолинейными.

5.7.3. Сварные швы линолеума должны располагаться по направлению света окон и не иметь разрывов и прогаров.

5.7.4. На лицевой поверхности линолеума и плиток не должно быть несмываемых пятен и царапин. Полотнища линолеума в каждом отдельном помещении должны быть однотонными; применение полотнищ разных оттенков в пределах одного помещения недопустимо.

5.7.5. Просадка покрытия из линолеума и ПВХ плиток под сосредоточенной нагрузкой 50 кг, передаваемой роликом диаметром 30 мм и шириной 25 мм в продолжение 24 ч не должна превышать 1 мм, при этом в материале покрытия пола под роликом не должны появляться трещины.

5.7.6. Поверхность покрытий пола из синтетических ковровых покрытий должна быть ровной и чистой. Стыки между полотнищами должны быть едва заметными, плотными, без загрязнений и выпусков нитей. Ворс должен иметь одно направление (от окна к двери) по всей площади пола. На поверхности покрытия пола не должно быть дыр, бугров, вздутий, неприклеенных мест и других дефектов.

6. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ

6.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6.1.1. Для устройства покрытий полов из древесины и ее изделий в жилых и общественных зданиях применяют шпунтованные доски, лаги, штучный, мозаичный, щитовой (художественный) паркет и паркетные доски.

6.1.2. Указанные материалы должны поставляться с паспортами в соответствии с ГОСТами или ТУ.

6.1.3. Шпунтованные доски для покрытий полов (ГОСТ 8242-88) применяются:

- в жилых зданиях - толщиной 27 мм (ДП-27);

- в общественных зданиях, при устройстве полов в помещениях с повышенной эксплуатационной нагрузкой на полы - толщиной 35 мм (ДП-35).

Материалом для изготовления досок является древесина из  хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий.

6.1.4. Для лаг применяются антисептированные нестроганные доски (ГОСТ 8486-86) 2-го и 3-го сортов из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, кроме липы и тополя, влажностью до 18%. Лаги могут иметь тупой обзол без наличия коры. Ширина лаг 80 ... 100 мм, толщина 25 ... 40 мм при укладке по беспустотным и многопустотным панелям.

При укладке лаг на отдельные опоры (столбики на грунте, балки перекрытий и др.) их толщина должна быть 40 ... 60 мм, а ширина 100 ... 120 мм.

6.1.5. Штучный паркет изготавливают в виде паркетных планок, имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень, служащие для соединения планок между собой.

Материалом для изготовления паркета является древесина из дуба, ясеня, бука, клена, карагача, вяза, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы.

Паркет из древесины сосны и лиственницы допускается применять только в помещениях, при эксплуатации которых не будет интенсивного износа полов (в жилых квартирах, кабинетах, конструкторских бюро и др.).

Штучный паркет должен удовлетворять требованиям ГОСТ 862.1-85.

6.1.6. Мозаичный паркет изготавливают из древесины тех же пород, что и штучный паркет (за исключением ясеня).

Мозаичный паркет состоит из элементов квадратной или прямоугольной формы, представляющих собой ковре, образованный паркетными планками, набранными в элементарные квадраты, наклеенными на бумагу или другой эластичный материал в шахматном порядке.

В отличие от штучного паркета слоем износа планки мозаичного паркета является вся толщина планки.

Ковры мозаичного паркета изготавливаются размерами (мм) 400´400; 480´480; 520´520; 600´600; 650´650.

При этом размеры элементарного квадрата могут быть следующими, мм: 100´100; 120´120; 130´130; 150´150; 160´160; 200´200. Толщина паркетных планок из древесины лиственных пород - 8 мм, хвойных пород - 10 мм; ширина планок 20; 24; 26; 30 мм и длина 100; 120; 130; 150; 160 и 200 мм.

Мозаичный паркет должен удовлетворять требованиям ГОСТ 862.2-86.

6.1.7. Паркетные щиты (ГОСТ 862.4-87) представляют собой клеевую конструкцию, состоящую из верхнего лицевого слоя (шпона и планок) и нижнего слоя - основания.

В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяются на несущие и ненесущие.

Несущие паркетные щиты (ПЩ 1; ПЩ 2) толщиной 40, 32 и 28 мм укладывают по деревянным лагам, щиты (ПЩ 3, ПЩ 4), толщиной 22 и 25 мм укладывают без лаг, насухо по сплошной сборной стяжке из мягких древесноволокнистых плит.

Размеры паркетных щитов, мм: 400´400; 500´500; 600´600; 800´300.

Лицевое покрытие паркетных щитов выполняют из древесины тех же пород, что и штучный паркет.

Размеры изделий лицевого покрытия из паркетных планок, мм: длина 100 ... 400; ширина 20 ... 50; толщина для твердых лиственных пород 4 и 6, березы - 6 и 8, хвойных пород - 8; из квадратного шпона или фанерной облицовочной плиты - 100х100 ... 400х400 при толщине не менее 4.

Основание паркетных щитов (рейки и бруски) изготавливают из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи.

В кромках паркетных щитов всех видов предусмотрены пазы для соединения щитов между собой шпонками, а также с гребнями и пазами на соответственно противоположных кромках, кроме щитов типа ПЩ-3.

6.1.8. Паркетные доски (ГОСТ 862.3-86) состоят из прямоугольных паркетных планок, наклеенных с определенным рисунком на основании из реек или брусков. Для соединения досок между собой на кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон - гребни соответственно глубиной 4,5 или 6,5 мм и высотой 4 или 6 мм.

В зависимости от основания паркетные доски конструктивно подразделяют на три типа - два типа с однослойным основанием (ПД-1 и ПД-2) и один тип с двухслойным соединением (ПД-3). Паркетные доски ПД-1 и ПД-3 (ненесущие), укладывают только по сплошному подстилающему слою, а ПД-2 (несущие) - по лагам.

Паркетные планки для лицевого слоя изготавливаются из тех же пород древесины, что и штучный паркет, а рейки основания - из хвойных пород.

Во избежание коробления в основании паркетных досок типа ПД-1 и ПД-2 должны быть пропилы, не доходящие до лицевого слоя на (4±1) мм.

Паркетные доски (ПД-2) для укладки по лагам выпускают общей     толщиной 25 мм, с рейками основания толщиной 19 мм, а доски для укладки по сплошному основанию - общей толщиной 18 мм (ПД-1) и 15 мм (ПД-3), с рейками основания соответственно 12 и 8 мм.

Лицевые поверхности паркетных досок должны быть покрыты прозрачным паркетным лаком.

6.1.9. Для транспортирования паркетных изделий их упаковывают в пачки. Каждая пачка должна содержать изделия одного типа, марки, размера. Пачки следует хранить в отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 60%, в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибами и насекомыми.

6.2. ДОЩАТЫЕ ПОКРЫТИЯ

6.2.1. При устройстве дощатых покрытий выполняют следующие технологические операции:

- укладка лаг по готовому основанию;

- настилка шпунтованных досок;

- острожка провесов полов с очисткой поверхности от стружки и пыли;

- установка плинтусов и вентиляционных решеток.

6.2.2. Укладку лаг выполняют из досок, указанных в п. 6.1.4 на заранее размеченные места - сначала крайних около противоположных стен с зазором 20 ... 30 мм между стеной и лагой, а затем всех остальных.

6.2.3. Лаги следует располагать поперек направления света, а в помещениях с определенным направлением движения (например в коридорах) - поперек прохода, чтобы доски покрытия располагались вдоль этих направления.

6.2.4. Расстояние между осями лаг должно, как правило, составлять 400 ... 500 мм.

Примечание. При больших эксплуатационных нагрузках на пол из досок и щитов (например, в спортивных залах при распределенных нагрузках более 500 кгс/м² и сосредоточенных нагрузках более 200 кгс и др.) расстояние между отдельными опорами (столбиками) для лаг и между лагами, а также толщину досок и лаг следует принимать по проекту в соответствии со специальным расчетом.

6.2.5. В дверных проемах смежных помещений нужно располагать уширенную лагу-доску, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны, чтобы покрытие пола смежных помещений опирались на одну лагу.

6.2.6.Под лаги, укладываемые на столбики в полах на грунте должны быть уложены деревянные антисептированные прокладки шириной 100 ... 150 мм, длиной 200 ... 250 мм и толщиной не менее 25 мм по двум слоям гидроизоляционного материала.

6.2.7. Укладку лаг на междуэтажных перекрытиях, выполненных из железобетонных плит, производят по звукоизолирующим прокладкам или засыпкам. Звукоизолирующие прокладки укладываются сплошными полосами под лаги на всем их протяжении без разрывов, строго по продольной их оси с таким расчетом, чтобы они выступали на 10 мм на лагу с каждой стороны.

6.2.8. В качестве звукоизолирующих прокладок под лаги применяют полосы мягких древесноволокнистых плит (ГОСТ 4598-86) марок М-1 и М-3, толщиной 12 мм. Влажность прокладок должны быть не более 12%.

6.2.9. В качестве звукоизолирующей засыпки применяют песок (ГОСТ 8736-85), не имеющий органических примесей. Содержание глинистых частиц в песке допускается до 3%. Применение засыпок из пылевидных материалов (зола ТЭЦ и др.) и строительного мусора запрещается.

Влажность песка при укладке