|
|
Система нормативных документов в строительстве СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ КОНСТРУКЦИИ
С ПРИМЕНЕНИЕМ СП
55-102-2001 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Москва 2002 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН ОАО «ЦНИИПромзданий» при участии
группы специалистов предприятий фирмы КНАУФ, ФГУП ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко и
ФГУП Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве 2 ОДОБРЕН Управлением стандартизации, технического
нормирования и сертификации Госстроя России (письмо от 25.12.2001 г. №
9-26/871) СОГЛАСОВАН
Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД России (письмо
от 21.12.2001 г. № 20/2.2./4689) УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ совместным приказом ООО «КНАУФ Сервис» и ОАО «ЦНИИПромзданий» № 01 от 14.01.2002 г. с 1 июля
2002 г. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ
Данный
Свод правил разработан с целью создания нормативной базы для внедрения в
отечественную строительную практику комплектной системы «сухой» (без
использования «мокрых» процессов) высококачественной отделки помещений. Применяя
термин «комплектная система «сухой» отделки», необходимо иметь в виду, что
комплектная система это: -
типовое конструктивное решение; -
технология работ; -
комплект материалов; -
комплект оборудования; -
информационное обеспечение. Сегодня
технологии «сухой» отделки стремительно входят в строительную практику России.
И это не случайно. Кроме значительного сокращения трудовых затрат и экономии
материалов, технологии «сухой» отделки существенно сокращают нагрузку на
несущие конструкции здания. Это дает возможность при том же фундаменте повысить
этажность здания, улучшить архитектурную и планировочную часть помещения. Кроме
того, комплектная система «сухой» отделки помещений дает еще целый ряд преимуществ: · создание
технически оптимизированных конструкций · возможность
предварительного заказа материалов необходимых размеров при производстве · большая
точность размеров строительных изделий · минимальное
количество «мокрых» процессов · улучшение
звукоизоляции, изменение внутренней планировки при реконструкции старых зданий · реализация
разнообразных архитектурных решений, возможность получения не только плоских,
но и криволинейных поверхностей · сокращение
перерывов в строительном процессе (все материалы поставляются в комплекте) · незначительная
масса строительных изделий и деталей (их легко переносят один или два рабочих) · нетрудоемкий
демонтаж конструкций. Наибольший
вклад в развитие этих технологий внесла фирма КНАУФ, которая в течение
десятилетий работает над тем, чтобы сделать внутреннюю отделку зданий более
эффективной. Настоящий
Свод правил содержит практические рекомендации, использование которых
обеспечивает выполнение обязательных требований строительных норм и правил,
предъявляемых к эксплуатационным характеристикам конструкций с применением
гипсоволокнистых листов при их проектировании и монтаже. СП был разработан на
основе опыта применения комплектных систем КНАУФ в Европе и России. Выбор
конструктивных решений и материалов для устройства различных конструкций зданий
и сооружений относится к компетенции проектной или строительной организации. В
случае если для реализации приняты конструктивные решения и материалы,
рекомендуемые настоящим Сводом правил, все приведенные в нем рекомендации,
относящиеся к выбранному техническому решению, являются обязательными.
Частичное использование требований и правил по отдельным техническим решениям,
приведенным в настоящем документе, не допускается. В
разработке настоящего Свода правил принимали участие: С. М. Гликин, канд.
техн. наук (ОАО «ЦНИИПромзданий»); В. Д. Иващенко (ЗАО «ТИГИ КНАУФ
Маркетинг»); Т. Н. Скворцов (ООО «КНАУФ Сервис»); В. В. Поплавский, канд.
техн. наук (ОАО «Авангард КНАУФ»); А. В. Популова (ООО «Уралгипс КНАУФ
Маркетинг»); А. А. Федулов, канд. техн. наук (ООО «КНАУФ Сервис»); А.
З. Дысин (ООО «Кубань КНАУФ»); В. Н. Зигерн-Корн, канд. техн. наук
(ФГУП ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко); С. Н. Нерсесов, канд. техн. наук, Л.
С. Экслер (ФГУП ЦНС). СВОД ПРАВИЛ ПО
ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ
Дата введения 2002-07-01 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
Свод правил устанавливает рекомендации по проектированию, устройству и
эксплуатации строительных конструкций поэлементной сборки с применением
гипсоволокнистых листов (каркасно-обшивных перегородок, облицовок стен,
ограждающих конструкций помещений мансард, коммуникационных шахт, подвесных
потолков, сборных оснований под покрытия полов, огнезащитных облицовок стальных
и деревянных конструкций). Конструкции
с применением гипсоволокнистых листов могут использоваться в зданиях различного
назначения, различной степени огнестойкости и класса функциональной пожарной
опасности, любой этажности и любых конструктивных систем, возводимых во всех
климатических районах страны, включая сейсмические районы и районы с другими
особыми условиями, при выполнении нормативных требований к конструкциям.
Имеющиеся ограничения области применения конкретных конструкций указаны в
разделе 5
настоящего Свода правил. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Перечень
нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящем Своде правил,
приведен в приложении А. 3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Гипсоволокнистые листы при устройстве конструкций зданий рекомендуется
применять в случаях, когда целесообразно исключить «мокрые» процессы отделки
поверхностей строительных конструкций, а также когда необходимо обеспечить
повышение теплозащитных, звукоизоляционных и (или) пожарно-технических
характеристик конструкций при минимальном расходе конструкционных материалов. 3.2 Каркасно-обшивные конструкции с применением гипсоволокнистых листов
устраиваются путем обшивки металлического или деревянного
каркаса. Как правило, конструкции с деревянным каркасом целесообразно применять
при небольших объемах строительных или ремонтно-строительных работ. 3.3 В настоящем
Своде правил приведены рекомендуемые конструктивные решения, разработанные с
применением элементов каркасов, комплектующих изделий и материалов, указанных в
разделе 4. При применении этих технических решений параметры
конструкций в части размеров сечения и максимальных шагов элементов каркаса,
максимально допустимой высоты конструкций, а также устройства соединений
допускается использовать непосредственно без проведения обосновывающих
расчетов. Если применяются элементы каркасов, комплектующие изделия и
материалы, отличающиеся от указанных в разделе 4,
перечисленные выше параметры конструкций должны определяться по расчету или по
результатам испытаний. 3.4 Изделия и материалы, указанные в разделе 4, должны удовлетворять
требованиям соответствующих стандартов или технических условий (при отсутствии
стандарта), а для покупных материалов зарубежного производства - требованиям
технического свидетельства на них. Материалы и изделия должны иметь
сопутствующую документацию, включая: сертификаты соответствия (для материалов,
подлежащих обязательной сертификации); гигиенические заключения (для
материалов, включенных в утвержденный Минздравом России перечень материалов,
подлежащих гигиенической оценке); сертификаты пожарной безопасности (для материалов
с нормируемыми пожарно-техническими характеристиками); инструкции по
применению. 4 МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ
ЛИСТОВ
4.1 ГИПСОВОЛОКНИСТЫЕ ЛИСТЫ
4.1.1 Гипсоволокнистые листы по ГОСТ Р 51829 являются
облицовочным материалом, обладающим физико-техническими характеристиками,
расчетные значения которых указаны в таблицах 4.1 и 4.2. 4.1.2 Гипсоволокнистые листы, соответствующие ГОСТ Р 51829, относятся
к горючим строительным материалам со следующими пожарно-техническими
характеристиками: группа
горючести по ГОСТ 30244 -
Г1; группа
воспламеняемости по ГОСТ 30402
- В1; группа
дымообразующей способности по ГОСТ
12.1.044 - Д1; группа
токсичности продуктов горения по ГОСТ
12.1.044 - Т1; группа
распространения пламени по ГОСТ
30444 -РП1. Таблица 4.1
Таблица 4.2
4.1.3 Гипсоволокнистые листы изготовляются двух видов: обычные (ГВЛ) и
влагостойкие (ГВЛВ). Листы вида ГВЛ следует применять в ограждающих
конструкциях помещений с сухим и нормальным влажностными режимами, а листы ГВЛВ
могут применяться также в ограждающих конструкциях помещений с влажным
влажностным режимом по СНиП
II-3. В помещениях с мокрым влажностным режимом применение гипсоволокнистых
листов не допускается. 4.1.4 В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноформатные [2500´1200´10(12,5) мм] и малоформатные [1500´1200´(1000)´10(12,5) мм]. Номинальные размеры
листов приведены в таблице 4.3. Предельные отклонения от номинальных
размеров листов указаны в таблице 4.4. Таблица 4.3
Таблица 4.4
4.1.5 Гипсоволокнистые листы выпускаются с продольной кромкой двух типов,
указанных в таблице 4.5. Таблица 4.5
4.1.6 При необходимости устройства криволинейных циркульных поверхностей
ограждающих конструкций применяются гнутые гипсоволокнистые листы. Минимальный
радиус изгиба гипсоволокнистых листов в мокром состоянии: 400 мм для листов
толщиной 10 мм и 1000 мм для листов толщиной 12,5 мм; в сухом состоянии
соответственно - 3750 мм и 5500 мм. 4.2 ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСОВ
4.2.1 Для устройства металлического каркаса рекомендуется применять гнутые
профили из углеродистой холоднокатаной стальной оцинкованной ленты толщиной не
менее 0,6 мм, изготовленной из стали по ГОСТ 14198. 4.2.2 Форма сечения и номенклатура профилей, рекомендуемых для устройства
конструкций, приведены в таблице 4.6. Характеристики сечений
рекомендуемых профилей каркаса приведены в приложении Б. Допускается использовать
гнутые профили другой формы и размеров при соблюдении условий, указанных в 3.3. Таблица 4.6
4.2.3 Стальные профили должны удовлетворять следующим требованиям: - отклонения высоты и ширины сечения профилей от
номинальных не должны превышать ±1,0 мм, длины профилей ±3,0 мм; - скручивание профилей вокруг продольной оси не
должно превышать 1° на 1 м длины профиля; допускается любое скручивание
профилей, устраняющееся при укладке профиля на горизонтальную плоскость и при
установке профиля в конструкцию; - местная кривизна не должна превышать 2 мм на 1 м
длины профиля; общая кривизна не должна превышать значения допускаемой местной
кривизны, умноженного на всю длину профиля; - волнистость на поверхности профиля не должна
превышать 2,5 мм, длина волны не более 150 мм; - на поверхности профилей не допускаются задиры,
трещины по основному металлу, глубокие царапины. 4.2.4 Для устройства металлического каркаса конструкций с криволинейными
поверхностями рекомендуется применять профили, изогнутые в заводских условиях в
соответствии с конкретным заказом. 4.2.5 Для устройства деревянных каркасов должны использоваться пиломатериалы
из антисептированной древесины не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486.
Влажность древесины при применении пиломатериалов в конструкциях должна быть в
пределах 12±3 %. 4.3 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
4.3.1 Комплектующие
изделия 4.3.1.1 Виды и характеристики изделий, предназначенных для крепления элементов
металлических каркасов между собой и к несущим конструкциям
зданий, а также для крепления гипсоволокнистых листов к каркасу, изготовляемых
специализированными предприятиями и рекомендуемых для использования, указаны в 4.3.1.2
- 4.3.1.7.
Допускается применение других видов крепежных и соединительных изделий при
условиях по 3.3. 4.3.1.2 Для соединения
элементов каркасов и крепления их к несущим конструкциям зданий рекомендуется
применять соединительные детали и подвесы, характеристики и назначение которых
указаны в таблице 4.7. 4.3.1.3 Для крепления гипсоволокнистых листов к металлическому каркасу с
толщиной стенки профиля менее 0,7 мм и к деревянному каркасу рекомендуется
применять самонарезающие винты (шурупы) с двухзаходной равнопрофильной резьбой,
фрезерной головкой потайной формы, крестообразным шлицем и заостренным концом,
которые рекомендуется изготавливать из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и
20кп по ГОСТ 10702. Длина винтов определяется в зависимости от вида каркаса и
толщины обшивки (таблица 4.8). 4.3.1.4 Для крепления гипсоволокнистых листов к металлическому каркасу с
толщиной металла профиля 0,7-2,2 мм рекомендуется применять
самонарезающие винты (шурупы) с высверливающим концом, потайной головкой и
крестообразным шлицем, изготовляемые из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и
20кп по ГОСТ 10702. Длина винтов определяется в зависимости от вида каркаса и
толщины обшивки (таблица 4.8). Таблица 4.7 - Номенклатура
соединителей и подвесов
4.3.1.5
Для соединения металлических деталей между собой
рекомендуется использовать самонарезающие винты (шурупы) с заостренным концом и
крестообразным шлицем, изготовляемые из стали марок 10, 10кп, 15, 15кп, 20 и
20кп по ГОСТ 10702 (таблица 4.8). 4.3.1.6 Для крепления профилей каркаса и подвесов к несущим конструкциям
рекомендуется применять анкерные дюбели, а для крепления навесного оборудования
непосредственно к обшивке из гипсоволокнистых листов рекомендуется использовать
специальные дюбели, номенклатура которых приведена в таблице 4.9. 4.3.1.7 Крепление
элементов деревянного каркаса между собой предусматривается на гвоздях с
предпочтительным применением накладок из углеродистой холоднокатаной листовой
оцинкованной стали толщиной не менее 0,6 мм. Таблица 4.8 - Номенклатура
самонарезающих винтов (шурупов)
Таблица 4.9 - Номенклатура
дюбелей
4.3.2 Комплектующие материалы 4.3.2.1 Для заделки стыков между гипсоволокнистыми листами рекомендуется
использовать сухую шпаклевочную смесь на основе гипсового вяжущего по ГОСТ 125 со
специальными добавками, обеспечивающими увеличение сроков схватывания и
повышение водоудерживающей способности. Предел прочности при изгибе - не менее
1,5 МПа, предел прочности при сжатии - 3 МПа. Начало схватывания не ранее 90
мин. Тонкость помола: остаток на сите 0,2 мм - не более 0,2 %, на сите 1,0 мм -
0 %. 4.3.2.2 Для подготовки поверхности гипсоволокнистых листов под
высококачественную окраску рекомендуется использовать хорошо шлифуемую финишную
шпаклевку. 4.3.2.3 Для склеивания фальцев элементов пола из ГВЛВ и самих листов при
устройстве сборных оснований под покрытия полов рекомендуется использовать
специально предназначенные для этой цели клеи. Не допускается использовать клеи
на силикатной и акриловой основе. 4.3.2.4 Для обработки швов перед шпаклеванием и при подготовке поверхности
обшивки из гипсоволокнистых листов для дальнейшей отделки рекомендуется
использовать грунтовку. 4.3.2.5 Для звукоизоляции конструкций между направляющими профилями или
брусками каркаса и несущими конструкциями, между стоечными профилями двойного
каркаса, а также между стоечными профилями или брусками, примыкающими к стенам
и колоннам, рекомендуется использовать самоклеящуюся мелкопористую полимерную
уплотнительную ленту или нетвердеющие герметики. 4.3.2.6 Для заделки стыков, образованных фальцевыми кромками (ФК)
гипсоволокнистых листов, применяется сетчатая или перфорированная
стеклотканевая армирующая лента (серпянка). 4.3.2.7 В санитарно-технических помещениях (ванные, душевые и т.п.) поверхности
гипсоволокнистых листов, находящиеся под непосредственным воздействием влаги,
рекомендуется покрывать гидроизолирующим составом, а в местах сопряжения стен
между собой и стен с полом рекомендуется использовать самоклеящуюся
гидроизоляционную ленту. 4.3.2.8 В качестве теплозвукоизоляционного материала в конструкциях
перегородок, облицовок стен и мансардных помещений, а также в конструкциях
подвесных потолков рекомендуется применять минераловатные плиты на
синтетическом связующем по ГОСТ
9573 или стекловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 10499. 4.4 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ
ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОНСТРУКЦИЙ
4.4.1 При устройстве конструкций зданий с применением гипсоволокнистых листов
рекомендуется использовать материалы и изделия, комплектно поставляемые
специализированными предприятиями. 4.4.2 Перечень материалов и изделий, а также инструментов, необходимых для
устройства конструкций из гипсоволокнистых листов и поставляемых предприятиями
группы КНАУФ, приведен в приложениях В и Г. 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ
5.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1.1 Настоящий раздел распространяется на проектирование конструкций
поэлементной сборки с применением гипсоволокнистых листов. Область применения
каждой из конструкций уточнена в конкретных подразделах данного
раздела. 5.1.2 К конструкциям зданий с применением гипсоволокнистых листов
предъявляются общие требования в части: - качества поверхностей; - пожарно-технических характеристик материала
обшивок (для конструкций, располагаемых в зданиях на путях эвакуации); - гигиенических характеристик материала обшивок; - характеристик сопротивления воздействиям
окружающей среды, в том числе воздействию повышенной влажности воздуха и
агрессивным воздействиям среды. 5.1.3 Выполнение требований к качеству поверхностей (кроме поверхностей в
зоне стыков между гипсоволокнистыми листами), к гигиеническим и
пожарно-техническим характеристикам материала обшивок обеспечивается свойствами
гипсоволокнистых листов при условии, что они соответствуют требованиям ГОСТ Р
51829. 5.1.4 Сопротивление конструкций воздействиям окружающей среды обеспечивается
при следующих условиях: - для конструкций, ограждающих помещения с влажным
температурно-влажностным режимом по СНиП II-3, используются влагостойкие
гипсоволокнистые листы (вида ГВЛВ по ГОСТ Р 51829); - для конструкций, используемых в условиях
агрессивных воздействий среды, элементы металлического и деревянного каркаса
конструкций защищены от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11. 5.2 КАРКАСНО-ОБШИВНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ
К
перегородкам строительными нормами и правилами предъявляются требования в части
устойчивости к воздействиям собственного веса, веса навесного оборудования,
других эксплуатационных нагрузок, ветра, сейсмических нагрузок. Перегородки
многоквартирных жилых домов (кроме межкомнатных перегородок с проемами) и
перегородки между рабочими помещениями зданий непроизводственной сферы должны
также удовлетворять требованиям по звукоизоляционной способности. Перегородки,
разделяющие отапливаемые и неотапливаемые помещения зданий различного
назначения, должны также удовлетворять требованиям по сопротивлению
теплопередаче и пароизоляции. Перегородки
с нормируемыми пожарно-техническими характеристиками строительных конструкций
должны также удовлетворять требованиям к классу пожарной опасности и пределу
огнестойкости. 5.2.1 Общие требования 5.2.1.1 Настоящий раздел распространяется на перегородки, устраиваемые для
ограждения помещений с сухим, нормальным и влажным режимом по СНиП II-3. 5.2.1.2 Каркасно-обшивные перегородки включают металлический или деревянный
каркас и обшивку из гипсоволокнистых листов, прикрепленную к нему на
самонарезающих винтах. Воздушная полость между обшивками может быть заполнена
теплозвукоизоляционным материалом. Область
применения перегородок с металлическим и деревянным каркасом в условиях
агрессивных воздействий среды должна определяться с учетом СНиП 2.03.11. 5.2.1.3 Рекомендуемые для применения конструктивные схемы перегородок приведены
в таблице 5.1.
При выборе схем перегородок должны учитываться силовые и другие воздействия,
классы функциональной и конструктивной опасности и степень огнестойкости
здания, принятые объемно-планировочные параметры (в том числе высота этажа) и
объемно-планировочные решения здания, учитывающие условие эксплуатации. Таблица 5.1- Конструктивные
схемы перегородок
5.2.2 Конструктивные требования 5.2.2.1 В стойках металлического каркаса допускается при необходимости
предусматривать стыковку профилей по длине методом насадки или встык с
использованием дополнительного профиля (рисунок 1). При
стыковании методом насадки длина нахлестки должна приниматься не менее
10-кратной высоты сечения стыкуемых профилей, а при использовании
дополнительного профиля его длина должна быть не менее 20-кратной высоты
сечения стыкуемых профилей. Стыки
профилей в стойках каркаса должны располагаться со взаимным смещением
(вразбежку). При этом в одной горизонтальной плоскости не должно быть стыков
профилей более чем в 20 % стоек. 5.2.2.2 Стыки брусков в стойках перегородок с деревянным каркасом следует
устраивать с использованием стальных накладок. 5.2.2.3 В верхнем и нижнем горизонтальных поясах металлического и деревянного
каркасов направляющие профили и бруски допускается соединять встык без
нахлестки. 5.2.2.4 Стыки пиломатериалов в верхней обвязке деревянного каркаса перегородок
должны располагаться над стойками, в нижней обвязке - между стойками. Длина
и минимальное количество гвоздей в стыках пиломатериалов в верхней обвязке и в
стойках, а также в стыках между обвязками и стойками должны определяться
расчетом в соответствии со СНиП
II-25. 5.2.2.5 Крепление направляющих металлических профилей и деревянных брусков
каркасов к полу и потолку, а также стоек, примыкающих к стенам
или колоннам, следует предусматривать с помощью дюбелей, располагаемых с шагом
не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль (брусок). В
перегородке с трехслойной обшивкой и слоями оцинкованной стали между слоями
обшивки (схема 6 по таблице 5.1)
шаг крепления направляющих профилей к полу и потолку должен быть не более 500
мм. 5.2.2.6 Закрепление стоек металлического каркаса к направляющим следует
предусматривать с помощью просекателя методом «просечки с отгибом», а
деревянных стоек - гвоздями или винтами. 5.2.2.7 В местах горизонтальных стыков между гипсоволокнистыми листами следует
предусматривать горизонтальные вставки в каркас из металлического профиля ПН
или ПС или из деревянных брусков, закрепляемых к стойкам каркаса, или вставку
из полосы гипсоволокнистого листа шириной около 100 мм (рисунок 2). 5.2.2.8 В целях повышения звукоизоляции перегородок следует предусматривать
применение уплотнительной ленты или герметика между направляющими профилями
каркаса и перекрытием (полом и потолком). Уплотнительную
ленту или герметик следует также предусматривать между спаренными стойками
металлического каркаса и в местах сопряжения каркаса со стенами и колоннами. 5.2.2.9 Для обеспечения независимости деформации каркаса перегородки от прогиба
вышележащего перекрытия под действием временных нагрузок рекомендуется предусматривать
подвижное соединение в местах примыкания перегородки к потолку, как указано на
рисунке 3. 5.2.2.10 В перегородках длиной более 15 м необходимо предусматривать устройство
температурных (деформационных) швов (рисунок 4),
располагаемых на расстояниях не более 15 м друг от друга и от края перегородки. 5.2.2.11 В местах сопряжения перегородок с коммуникационными трассами следует
предусматривать установку между стойками каркаса обрамляющих элементов из
профилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам (рисунок 5). 5.2.2.12 В местах пропуска трубопроводов через обшивку из гипсоволокнистых
листов следует предусматривать закрепление их через шайбы с упругими
прокладками и при обязательной герметизации мест сопряжения трубопровода с
обшивкой из гипсоволокнистых листов (рисунок 6). 5.2.2.13
Гипсоволокнистые листы крепятся к каркасу самонарезающими винтами,
располагаемыми с шагом не более 250 мм. Винты должны отстоять от края листа на
расстоянии не менее 10 мм. При этом винты в двух смежных вертикальных рядах
(при креплении двух листов на одной стойке) должны быть смещены по вертикали не
менее чем на 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг
винтов допускается увеличивать в 3 раза. В конструкциях перегородок с
трехслойной обшивкой шаг винтов составляет не более: для первого слоя - 750 мм,
для второго слоя - 500 мм, для третьего слоя - 250 мм. Самонарезающие
винты должны входить в гипсоволокнистый лист под прямым углом и проникать через
полку профиля на глубину не менее чем 10 мм, а в деревянный брусок
каркаса - не менее чем на 20 мм. В трехслойных обшивках листы третьего слоя
крепятся к листам второго слоя винтами длиной 22 мм. 5.2.2.14 Стыки
гипсоволокнистых листов с фальцевой кромкой выполняются без зазоров, а с прямой
кромкой с зазором 5-7 мм. Таблица 5.2
Торцевые
стыки должны быть смещены по вертикали не менее чем на 400 мм. При двухслойной
обшивке торцевые стыки листов первого слоя должны быть также смещены
относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм. Между
обшивкой и потолком следует оставлять зазор 5 мм, а между обшивкой и полом - 10
мм. 5.2.2.15 При облицовке гипсоволокнистых листов керамической плиткой шаг стоек
каркаса должен быть не более 400 мм. 5.2.2.16 В зоне
возможных ударных нагрузок на наружных углах, образованных гипсоволокнистыми
листами, рекомендуется применять защитные угловые профили. 5.2.2.17 В местах сопряжения гипсоволокнистых листов с поверхностью потолка и
стен рекомендуется предусматривать применение разделительной ленты. 5.2.2.18 В местах установки дверной коробки стойки металлического каркаса
перегородки усиливаются при массе двери до 30 кг деревянными брусками, а при
большей массе - дополнительным профилем толщиной не менее 2 мм. 5.2.3 Обеспечение
устойчивости 5.2.3.1 Для обеспечения требуемой устойчивости перегородок следует подбирать
соответствующие геометрические характеристики сечения элементов каркаса, шаги
стоек каркаса, число слоев и толщину листов обшивок. 5.2.3.2 Высоту перегородок без обосновывающих расчетов допускается принимать не
более указанной в таблице 5.2. При использовании других вариантов обшивок
максимальную высоту перегородок для обеспечения их прочности при воздействии
собственного веса следует определять расчетом. 5.2.3.3 Для обеспечения прочности перегородок при воздействии навесного оборудования следует учитывать п | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
